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    聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):12458077 閱讀:112 留言:0更新日期:2015-12-05 12:57
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)一種聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置,包括預(yù)聚體儲(chǔ)存罐、脫水后的聚醇儲(chǔ)存罐、異氰酸酯儲(chǔ)存罐和發(fā)泡劑儲(chǔ)存罐,聚醇儲(chǔ)存罐和異氰酸酯儲(chǔ)存罐通過(guò)中間處理裝置連接預(yù)聚體儲(chǔ)存罐,發(fā)泡劑儲(chǔ)存罐通過(guò)發(fā)泡劑計(jì)量管道連通預(yù)聚體儲(chǔ)存罐,聚醇儲(chǔ)存罐的出料口設(shè)有第一流量熱量控制裝置,異氰酸酯儲(chǔ)存罐的出料口設(shè)有第二流量熱量控制裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)在中間處理裝置中加入了混合冷卻過(guò)程,在第一流量熱量控制裝置、第二流量熱量控制裝置和發(fā)泡劑計(jì)量管道上均設(shè)有用于計(jì)量的計(jì)量裝置,這樣一來(lái),每一道加入的原料均是通過(guò)精確計(jì)量后才加入混合的,可以準(zhǔn)確的達(dá)到預(yù)先設(shè)定的指標(biāo)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及聚氨酯彈性體的制作設(shè)備,特別涉及一種聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置。
    技術(shù)介紹
    脫水后的聚醇與過(guò)量的二異氰酸酯進(jìn)行親核加成反應(yīng)即可生產(chǎn)預(yù)聚體,雖然這一過(guò)程只有一步,但在合成的過(guò)程中仍然有其獨(dú)特的特點(diǎn)。1、選料精細(xì),計(jì)量精確,眾所周知,多種二異氰酸酯與品種繁多的聚醇可以構(gòu)成上百個(gè)預(yù)聚體配方,在實(shí)際工作中需要根據(jù)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品應(yīng)用要求確定合成原料的種類、分子量等參數(shù)。要根據(jù)設(shè)計(jì)的一NCO含量進(jìn)行投料量計(jì)算,并精確稱量實(shí)施,稍有偏差,就會(huì)嚴(yán)重影響預(yù)聚體預(yù)先設(shè)計(jì)的指標(biāo)。2、在一般情況下,雖然二異氰酸酯和聚醇反應(yīng)是放熱反應(yīng),但初期反應(yīng)較慢,需要加熱,給體系提供一定啟動(dòng)能量。3、在反應(yīng)大量進(jìn)行時(shí),反應(yīng)激烈,放熱加劇,此時(shí)需要求設(shè)備要及時(shí)移出大量的反應(yīng)熱,以免產(chǎn)生不必要的副反應(yīng),因此,要求反應(yīng)設(shè)備既能良好的加熱,又必須具有十分高效的冷卻體系。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、冷卻效果明顯的聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置。為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本技術(shù)提供的技術(shù)方案是:一種聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置,包括預(yù)聚體儲(chǔ)存罐、脫水后的聚醇儲(chǔ)存罐、異氰酸酯儲(chǔ)存罐和發(fā)泡劑儲(chǔ)存罐,所述聚醇儲(chǔ)存罐和異氰酸酯儲(chǔ)存罐通過(guò)中間處理裝置連接預(yù)聚體儲(chǔ)存罐,所述發(fā)泡劑儲(chǔ)存罐通過(guò)發(fā)泡劑計(jì)量管道連通所述預(yù)聚體儲(chǔ)存罐,所述聚醇儲(chǔ)存罐的出料口設(shè)有第一流量熱量控制裝置,所述異氰酸酯儲(chǔ)存罐的出料口設(shè)有第二流量熱量控制裝置。作為本技術(shù)聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進(jìn),所述中間處理裝置包括混合加熱釜、混合反應(yīng)釜和混合冷卻釜,所述混合加熱釜和混合反應(yīng)釜連通,所述混合反應(yīng)釜和混合冷卻釜連通,所述混合冷卻釜的出料管道上設(shè)有粘度計(jì),所述混合冷卻釜的出料管道連通所述預(yù)聚體儲(chǔ)存罐。作為本技術(shù)聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進(jìn),所述第一流量熱量控制裝置包括第一流量熱量控制管道,所述第一流量熱量控制管道上設(shè)有第一熱交換器和預(yù)混合器,所述第一熱交換器的入口管道和出口上均設(shè)有至少一個(gè)第一計(jì)量裝置,所述預(yù)混合器通過(guò)管道連接有阻聚劑儲(chǔ)存罐。作為本技術(shù)聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進(jìn),所述第二流量熱量控制裝置包括第二流量熱量控制管道,所述第二流量熱量控制管道上設(shè)有第二熱交換器,所述第二熱交換器的入口管道上設(shè)有至少一個(gè)第二計(jì)量裝置,所述第二流量熱量控制管道的出口設(shè)有兩條支管,兩條所述支管上均設(shè)有第二計(jì)量裝置,其中一條支管連接混合反應(yīng)釜和混合冷卻釜,另一條支管連接混合加熱釜。作為本技術(shù)聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進(jìn),所述發(fā)泡劑計(jì)量管道上設(shè)有第三計(jì)量裝置和計(jì)量站。作為本技術(shù)聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進(jìn),所述預(yù)聚體儲(chǔ)存罐通過(guò)管道連接有聚硅氧烷儲(chǔ)存罐。作為本技術(shù)聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進(jìn),所述預(yù)聚體儲(chǔ)存罐內(nèi)設(shè)有攪拌槳,所述攪拌槳由電機(jī)帶動(dòng)。作為本技術(shù)聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進(jìn),所述第一計(jì)量裝置、第二計(jì)量裝置和第三計(jì)量裝置均包括隔膜栗,所述隔膜栗包括兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的介質(zhì)輸送空腔,兩個(gè)所述介質(zhì)輸送空腔通過(guò)一方形輸送管道連通,兩個(gè)所述介質(zhì)輸送空腔之間設(shè)有一中間支架,兩個(gè)所述介質(zhì)輸送空腔內(nèi)均設(shè)有一塊彈性隔膜,兩塊所述彈性隔膜通過(guò)一連桿連接,所述連桿外套有一連桿套,所述中間支架的一側(cè)設(shè)有配氣閥體,所述配氣閥體內(nèi)設(shè)有一配氣閥,所述配氣閥體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,所述中間支架上端設(shè)有排氣口 ;所述方形輸送管道的兩條豎向管上分別設(shè)有兩組球閥組,兩組所述球閥組分別為進(jìn)液量控制球閥組和出液量控制球閥組;所述球閥組包括球座,所述球座內(nèi)設(shè)有一圓球安裝腔,所述圓球安裝腔具有一出料口和進(jìn)料口,所述圓球安裝腔內(nèi)設(shè)有一圓球,所述圓球上設(shè)有孔塞,所述孔塞插入所述出料口 ;所述方形輸送管道的下橫管中部設(shè)有原料栗進(jìn)口,所述方形輸送管道的上橫管中部設(shè)有原料栗出口;所述連桿控制兩個(gè)所述隔膜左右來(lái)回運(yùn)動(dòng),當(dāng)隔膜向左運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)將左邊的介質(zhì)輸送空腔的介質(zhì)輸出,與此同時(shí),右邊的介質(zhì)輸送空腔會(huì)因體積增大而將介質(zhì)吸入,在隔膜的左右運(yùn)動(dòng)中,左右兩個(gè)介質(zhì)輸送空腔的體積交替變大和縮小,對(duì)介質(zhì)吸入和排除動(dòng)作,完成輸送介質(zhì)。作為本技術(shù)聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進(jìn),所述計(jì)量站為螺桿式流量計(jì),所述螺桿式流量計(jì)包括外殼,所述外殼的容腔內(nèi)設(shè)有兩根相互嚙合的螺桿,其中一根所述螺桿通過(guò)螺桿軸連接在滾動(dòng)接觸軸承上,所述螺桿軸上穿設(shè)有一傳感輪,所述傳感輪上設(shè)有傳感器,所述外殼的容腔出入口處均設(shè)有一腔蓋,所述腔蓋與所述外殼的容腔出入口之間均設(shè)有O形密封圈,所述外殼的表面設(shè)有一連接器。作為本技術(shù)聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進(jìn),其中一根所述螺桿的直徑大于另外一根所述螺桿的直徑;所述外殼的容腔內(nèi)壁上設(shè)有用于安裝直徑較小的一根螺桿的固定板,直徑較小的一根所述螺桿的螺桿軸固定在所述固定板上;當(dāng)流體沿軸向流動(dòng)穿過(guò)兩根所述螺桿的間隙時(shí),推動(dòng)兩根螺桿旋轉(zhuǎn),形成獨(dú)立的容腔,兩根所述螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)流體不斷地吸入和排出;所述傳感器對(duì)所述傳感輪進(jìn)行掃描測(cè)量。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:本技術(shù)在中間處理裝置中加入了混合冷卻過(guò)程,混合冷卻釜可以快速冷卻混合反應(yīng)釜反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,在第一流量熱量控制裝置、第二流量熱量控制裝置和發(fā)泡劑計(jì)量管道上均設(shè)有用于計(jì)量的計(jì)量裝置,這樣一來(lái),每一道加入的原料均是通過(guò)精確計(jì)量后才加入混合的,可以準(zhǔn)確的達(dá)到預(yù)先設(shè)定的指標(biāo)?!靖綀D說(shuō)明】圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)隔膜栗的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)隔膜栗剖視圖。圖4是本技術(shù)螺桿式流量計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記名稱:1、預(yù)聚體儲(chǔ)存罐 2、聚醇儲(chǔ)存罐 3、異氰酸酯儲(chǔ)存罐 4、發(fā)泡劑儲(chǔ)存罐5、發(fā)泡劑計(jì)量管道6、混合加熱釜7、混合反應(yīng)釜8、混合冷卻釜9、粘度計(jì)10、第一流量熱量控制管道11、第一熱交換器12、預(yù)混合器13、第一計(jì)量裝置15、阻聚劑儲(chǔ)存罐16、第二流量熱量控制管道17、第二熱交換器18、第二計(jì)量裝置19、支管20、第三計(jì)量裝置21、計(jì)量站22、聚硅氧烷儲(chǔ)存罐31、介質(zhì)輸送空腔32、方形輸送管道33、中間支架34、彈性隔膜35、連桿36、連桿套37、配氣閥體38、配氣閥39、進(jìn)氣口 310、排氣口 311、進(jìn)液量控制球閥組312、出液量控制球閥組313、球座314、圓球安裝腔315、圓球316、孔塞317、原料栗進(jìn)口 318、原料栗出41、外殼42、螺桿43、螺桿軸44、滾動(dòng)接觸軸承45、傳感輪46、連接器47、腔蓋48、O形密封圈49、固定板?!揪唧w實(shí)施方式】下面就根據(jù)附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。如圖1所示,一種聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置,包括預(yù)聚體儲(chǔ)存罐1、脫水后的聚醇儲(chǔ)存觸2、異氛酸酷儲(chǔ)存觸3和發(fā)泡劑儲(chǔ)存觸4,聚醇儲(chǔ)存觸2和異氛酸酷儲(chǔ)存觸3通過(guò)中間處理裝置連接預(yù)聚體儲(chǔ)存罐1,發(fā)泡劑儲(chǔ)存罐4通過(guò)發(fā)泡劑計(jì)量管道5連通預(yù)聚體儲(chǔ)存罐I,聚醇儲(chǔ)存罐2的出料口設(shè)有第一流量熱量控制裝置,異氰酸酯儲(chǔ)存罐3的出料口設(shè)有第二流量熱量控制裝置。優(yōu)選的,中間處理裝置包括混合加熱釜6、混合反應(yīng)釜7和混合冷卻釜8,混合加熱釜6和混合反應(yīng)釜7連通,混合反應(yīng)釜7和混合冷卻釜8連通,混合冷卻釜8的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置,其特征在于,包括預(yù)聚體儲(chǔ)存罐、脫水后的聚醇儲(chǔ)存罐、異氰酸酯儲(chǔ)存罐和發(fā)泡劑儲(chǔ)存罐,所述聚醇儲(chǔ)存罐和異氰酸酯儲(chǔ)存罐通過(guò)中間處理裝置連接預(yù)聚體儲(chǔ)存罐,所述發(fā)泡劑儲(chǔ)存罐通過(guò)發(fā)泡劑計(jì)量管道連通所述預(yù)聚體儲(chǔ)存罐,所述聚醇儲(chǔ)存罐的出料口設(shè)有第一流量熱量控制裝置,所述異氰酸酯儲(chǔ)存罐的出料口設(shè)有第二流量熱量控制裝置。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:何建雄王一良,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:東莞市吉鑫高分子科技有限公司,
    類型:新型
    國(guó)別省市:廣東;44

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