一種涂布機(jī)及其烘箱單元，包括具有上下兩層的整體框架，以及整體框架側(cè)面的靜壓箱、循環(huán)風(fēng)機(jī)和回風(fēng)室。熱空氣由上風(fēng)室和下風(fēng)室吹出對(duì)基材進(jìn)行干燥后，通過回風(fēng)口進(jìn)入回風(fēng)室，進(jìn)入回風(fēng)室的空氣一部分由排風(fēng)口排出，另一部與由新風(fēng)口進(jìn)入回風(fēng)室的新風(fēng)混合后進(jìn)入循環(huán)管道，經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱為熱空氣，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，熱空氣進(jìn)入靜壓箱，再從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入上風(fēng)室和下風(fēng)室，反復(fù)上述，形成循環(huán)風(fēng)，整個(gè)循環(huán)風(fēng)場(chǎng)速度、風(fēng)場(chǎng)溫度、風(fēng)場(chǎng)壓力的均勻性都得到了很大的提高，不存在風(fēng)場(chǎng)死角，避免出現(xiàn)漩渦的現(xiàn)象，循環(huán)風(fēng)更加順暢，對(duì)基材烘干均勻，減少熱能損失，節(jié)省了成本，提高了生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及涂布機(jī)設(shè)備，更具體地說，涉及涂布機(jī)及其烘箱單元。
技術(shù)介紹
涂布機(jī)廣泛應(yīng)用在很多新型產(chǎn)業(yè)，如光學(xué)領(lǐng)域、電子領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域、保護(hù)膜膠粘帶領(lǐng)域，將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。參見圖1至圖3，現(xiàn)有的涂布機(jī)的烘箱單元I '，其結(jié)構(gòu)上機(jī)架2 '和箱體3 '分離設(shè)置，靜壓箱8 '設(shè)在機(jī)架2 '內(nèi)中部，向上風(fēng)道6 '和下風(fēng)道7 '的進(jìn)風(fēng)口提供加熱后的空氣，加熱后的空氣分別自上風(fēng)道6 '和下風(fēng)道7'的中部向兩端分散后向基材吹出進(jìn)行烘干，冷卻后的空氣從上風(fēng)道6 '和下風(fēng)道7'通過管道回風(fēng)至加熱系統(tǒng)4 '，再依次通過循環(huán)風(fēng)機(jī)5'、靜壓箱8'進(jìn)入上風(fēng)道6'和下風(fēng)道7'對(duì)基材加熱烘干，形成循環(huán)風(fēng)場(chǎng)。這種上下分離結(jié)構(gòu)加工零部件比較多，不方便裝配，生成成本較高；此外，靜壓部分設(shè)置在烘箱單元的中部，以及回風(fēng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得循環(huán)風(fēng)場(chǎng)存在一定的死角，空氣流動(dòng)不暢，且易出現(xiàn)漩渦，容易引起干燥不均勻現(xiàn)象，熱能損耗過大，導(dǎo)致資源浪費(fèi)，這種結(jié)構(gòu)的烘箱單元從整體看來，設(shè)備比較低端，性能不佳，生成效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種涂布機(jī)及其烘箱單元，解決現(xiàn)有的涂布機(jī)烘箱單元循環(huán)風(fēng)場(chǎng)存在一定死角、空氣流動(dòng)不暢，易引起干燥不均勻現(xiàn)象，且熱能損耗過大資源浪費(fèi)，以及加工零部件比較多，不方便裝配的問題。根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，本技術(shù)提出一種涂布機(jī)的烘箱單元，包括具有上下兩層的整體框架。所述整體框架的上層設(shè)置有沿烘箱單元長度方向延伸的上風(fēng)室和下風(fēng)室；所述上風(fēng)室和下風(fēng)室之間為基材傳輸?shù)溃錾巷L(fēng)室和下風(fēng)室能夠分別對(duì)基材的上表面和下表面進(jìn)行吹風(fēng)烘干；所述上風(fēng)室和下風(fēng)室的側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，且所述進(jìn)風(fēng)口均靠近所述烘箱單元長度方向的一端；所述整體框架的上層于所述烘箱單元長度方向的另一端的側(cè)面設(shè)有上下間隔的兩個(gè)回風(fēng)口。所述整體框架的下層內(nèi)設(shè)有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)。所述整體框架的側(cè)面設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)、靜壓箱和回風(fēng)室；所述靜壓箱的上部與所述進(jìn)風(fēng)口連通，所述靜壓箱的下部通過所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與所述循環(huán)管道的出口端連通；所述回風(fēng)室的上部與所述回風(fēng)口連通，所述回風(fēng)室的下部與所述循環(huán)管道的進(jìn)口端連通；所述回風(fēng)室的上部還設(shè)有排風(fēng)口，下部還設(shè)有新風(fēng)口。進(jìn)一步地，所述整體框架內(nèi)對(duì)應(yīng)所述兩個(gè)回風(fēng)口設(shè)置有回風(fēng)罩，所述回風(fēng)罩設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，用以收集所述上風(fēng)室和下風(fēng)室排出的空氣。進(jìn)一步地，所述排風(fēng)口的高度位置位于兩所述回風(fēng)口之間的中間位置。進(jìn)一步地，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)和所述靜壓箱設(shè)在所述烘箱單元的同一側(cè)面。進(jìn)一步地，所述回風(fēng)室與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)和靜壓箱設(shè)在所述烘箱單元的同一側(cè)面。進(jìn)一步地，所述上風(fēng)室和下風(fēng)室朝向所述基材傳輸?shù)涝O(shè)有多個(gè)風(fēng)嘴，所述上風(fēng)室和下風(fēng)室通過所述多個(gè)風(fēng)嘴對(duì)所述基材的上表面和下表面進(jìn)行吹風(fēng)烘干。根據(jù)本技術(shù)的另一個(gè)方面，本技術(shù)提供一種涂布機(jī)，包括如上所述的烘箱單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果:本技術(shù)中涂布機(jī)的烘箱單元具有上下兩層的整體框架，整體框架下層的加熱風(fēng)經(jīng)過整體框架端部一側(cè)的靜壓箱送入上風(fēng)室和下風(fēng)室，空氣從上風(fēng)室和下風(fēng)室的一端向另一端流動(dòng)，并向基材吹出以烘干基材，吸收了基材水分的空氣通過側(cè)面的回風(fēng)口回風(fēng)至回風(fēng)室，在回風(fēng)室內(nèi)上下回風(fēng)混合后一部分經(jīng)排風(fēng)口排走，另外一部分回風(fēng)從回風(fēng)室的下部通過整體框架下層的循環(huán)管道，再進(jìn)行加熱，形成循環(huán)風(fēng)。從整個(gè)循環(huán)風(fēng)場(chǎng)來看，首先，風(fēng)場(chǎng)速度、風(fēng)場(chǎng)溫度、風(fēng)場(chǎng)壓力的均勻性都得到了很大的提高；其次，循環(huán)風(fēng)場(chǎng)空氣流暢，對(duì)基材無死角烘干，減輕了基材干燥不均勻的現(xiàn)象；再次，排風(fēng)口在兩回風(fēng)口中間位置可以使回風(fēng)充分混合均勻后再排走，進(jìn)一步改善風(fēng)場(chǎng)；最后，不存在回風(fēng)死角，同時(shí)改善了整個(gè)箱體風(fēng)場(chǎng)速度，使風(fēng)速更加均勻，避免出現(xiàn)漩渦的現(xiàn)象，在回風(fēng)室的下部設(shè)置的新風(fēng)口能夠補(bǔ)償排風(fēng)口抽走的風(fēng)量，形成混風(fēng)再次利用。本技術(shù)涂布機(jī)的烘箱單元減少了熱能損耗，加工零部件少，安裝調(diào)試方便，大大提高了生產(chǎn)效率；此外，本技術(shù)涂布機(jī)及其烘箱單元結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積減少。【附圖說明】圖1是現(xiàn)有技術(shù)烘箱單元的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)烘箱單元的端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)烘箱單元的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)實(shí)施例一烘箱單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)實(shí)施例一烘箱單元的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)實(shí)施例一烘箱單元的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本技術(shù)實(shí)施例一烘箱單元的另一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本技術(shù)實(shí)施例一烘箱單元的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本技術(shù)實(shí)施例一烘箱單元進(jìn)風(fēng)端的端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本技術(shù)實(shí)施例一烘箱單元回風(fēng)端的端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本技術(shù)實(shí)施例一烘箱單元回風(fēng)端的空氣流動(dòng)示意圖。圖12是本技術(shù)實(shí)施例二烘箱單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下:I'、烘箱單元^、機(jī)架^、箱體^、加熱系統(tǒng)^、循環(huán)風(fēng)機(jī)；6r、上風(fēng)道；7丨、下風(fēng)道；8丨、靜壓箱；2、新風(fēng)口 ；3、加熱系統(tǒng)；4、循環(huán)風(fēng)機(jī)；5、上風(fēng)室；51、上風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口 ；6、下風(fēng)室；61、下風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口 ；7、風(fēng)嘴；8、靜壓箱；9、排風(fēng)管；10、回風(fēng)口 ；11、循環(huán)管道；12、回風(fēng)室；13、回風(fēng)罩；14、檢修門；15、排風(fēng)口。【具體實(shí)施方式】為了進(jìn)一步說明本技術(shù)的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一參閱圖4至圖1當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種涂布機(jī)的烘箱單元，其特征在于，包括具有上下兩層的整體框架；所述整體框架的上層設(shè)置有沿烘箱單元長度方向延伸的上風(fēng)室和下風(fēng)室；所述上風(fēng)室和下風(fēng)室之間為基材傳輸?shù)溃錾巷L(fēng)室和下風(fēng)室能夠分別對(duì)基材的上表面和下表面進(jìn)行吹風(fēng)烘干；所述上風(fēng)室和下風(fēng)室的側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，且所述進(jìn)風(fēng)口均靠近所述烘箱單元長度方向的一端；所述整體框架的上層于所述烘箱單元長度方向的另一端的側(cè)面設(shè)有上下間隔的兩個(gè)回風(fēng)口；所述整體框架的下層內(nèi)設(shè)有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)；所述整體框架的側(cè)面設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)、靜壓箱和回風(fēng)室；所述靜壓箱的上部與所述進(jìn)風(fēng)口連通，所述靜壓箱的下部通過所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與所述循環(huán)管道的出口端連通；所述回風(fēng)室的上部與所述回風(fēng)口連通，所述回風(fēng)室的下部與所述循環(huán)管道的進(jìn)口端連通；所述回風(fēng)室的上部還設(shè)有排風(fēng)口，下部還設(shè)有新風(fēng)口。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉碧剛，楊勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市雅康精密機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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