本發明專利技術涉及一種用于磨削機(10)的芯軸(28、30)以及一種磨削機(10)的芯軸(28、30)所用的緩沖裝置(70)，該芯軸特別是指無頂座磨削機的磨削芯軸(28)或調節芯軸(30)，其中，緩沖裝置(70)具有至少一個緩沖單元(72、74)，其帶有輔助配重分段(108、110)、彈性分段(112、114)以及緩沖分段(116、118)，所述輔助配重分段、彈性分段、緩沖分段被整合到芯軸(28、30)中，并且所述輔助配重分段、彈性分段、緩沖分段共同形成受緩沖的能振動的系統，用以提高芯軸(28、30)的動態剛性。本發明專利技術還涉及一種磨削機(10)，特別是無頂座的磨削機，具有所述類型的緩沖裝置(70)。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于磨削機芯軸的緩沖裝置，特別是一種無頂座磨削機的磨削芯 軸或調節芯軸所用的緩沖裝置。本專利技術還涉及一種用于磨削機的設有緩沖裝置的芯軸，特 別是無頂座磨削機的磨削芯軸或調節芯軸。最后，本專利技術涉及一種磨削機，特別是涉及一種 無頂座的磨削機，用以對材料進行切削加工，特別是進行外圓磨削。
技術介紹
用于切削加工的磨削機在現有技術中普遍公知。另外，無頂座的磨削機是已知的， 特別是無頂座的圓磨機。無頂座的圓磨機例如可以構造為外圓磨削機或內圓磨削機。無頂 座的磨削機一般可以用來加工圓形工件，優選為旋轉對稱的工件。無頂座的磨削機例如可 以用于進行橫磨或者進行磨穿或者說貫通磨削。 無頂座的磨削機特別適合于進行批量制造和大量制造。無頂座的磨削機通常具有 磨削盤以及調節盤，其中，磨削盤還有調節盤通常彼此平行地布置并且被構造用于將需要 加工的工件容納于自身之間。磨削盤通常具有具有磨料，或者涂覆有磨料。調節盤例如可 以具有橡膠材料或者涂覆有橡膠材料。可替換地，調節盤可以具有陶瓷材料或者涂覆有陶 瓷材料。 另外，無頂座的磨削機通常具有工件托架，工件托架作為用于工件的支撐件發揮 作用。當在無頂座的磨削機中進行磨削加工時，工件據此可以被磨削盤、調節盤以及工件托 架接觸。磨削盤和調節盤一般可以彼此平行地布置。也可以設想的是：調節盤相對于磨削 盤錯開很小的角度。按照這種方式，可以產生工件的前移運動。 磨削盤通常具有比調節盤更大的直徑。磨削盤和調節盤一般能夠設有驅動裝置或 者能夠與驅動裝置聯接。磨削盤和調節盤通常被以相同的轉動方向驅動，但其中，對應的驅 動裝置以如下方式得到控制：磨削盤的圓周速度與調節盤的圓周速度不同。因為工件在磨 削過程期間既保持與磨削盤嵌接，也保持與調節盤嵌接，磨削盤和調節盤通常被同向驅動， 所以工件通過磨削盤與調節盤的配合而發生轉動方向與磨削盤或調節盤的轉動方向相反 的旋轉。基于磨削盤和調節盤不同的圓周速度，在工件與磨削盤之間實現了可以包括打滑 的相對運動。按照這種方式，可以從工件上磨去材料。 當在磨削機（特別是無頂座的圓磨機、例如無頂座的外圓磨削機）上進行磨削時， 基于動態效應，一般產生可能對磨削過程（特別是精確度）產生不利影響的動態效果。按 照這種方式，特別是可能妨礙到磨削機或磨削機部件的動態撓曲性。這可能由于出現占主 導的動態撓曲性而發生。基于此，例如可能發生震顫。降低的動態剛性或占主導的動態撓 曲性可能導致磨削盤或調節盤的磨損升高，并且導致工件質量降低。特別是可能妨礙到加 工精度。另外，特別是在發生共振的情況下，磨削機上的構件負荷可能發生提高，這種構件 負荷例如可能不利地影響到支承件、引導件、驅動裝置等。 用于清除動態弱點（特別是避免過度的動態撓曲性）的措施在現有技術中是公知 的。這一方面可能涉及到磨削機的整體性結構設計方案。另外，可以設想的是：改變磨削參 數，以便能夠清除或排除不利的動態效果。磨削參數例如可以涉及磨削材料、磨削盤的幾何 形狀或調節盤、驅動參數（磨削盤或調整盤的轉速或圓周速度）、進給力等。磨削機的結構 性改動方案或磨削機的相應結構性設計方案可以例如當該磨削機主要用作單目的機床的 情況下被推薦。 但也可以設想如下用途，該用途僅基于用來降低動態撓曲性或清除動態弱點的傳 統方案不能實現或僅以明顯提高的耗費才能實現。 另外，在現有技術中，原則上已知的是用于影響或緩沖磨削機的振動特性的系統。 這種系統例如可以構造為主動式緩沖系統或被動式緩沖系統。主動式緩沖系統一般具有至 少一個促動器，該促動器能被與至少一個檢測到的、表達磨削機振動特性的參量相關地操 控。由此，主動式緩沖系統通常僅以很大的耗費才能實現，這是因為必須提前準備相應的控 制技術、傳感器件以及相應的促動器。被動式緩沖系統例如可以包括設置在機架方面的彈 簧-質點系統，以便有利地影響磨削機的緩沖特性。但已經表明：僅基于這種傳統的系統， 至少在有些應用情形中不能實現對磨削機振動特性進行足夠程度的優化。
技術實現思路
基于上述背景，本專利技術的目的在于，提出一種用于磨削機芯軸的、特別是用于無頂 座磨削機的磨削芯軸或調節芯軸的緩沖裝置，這種緩沖裝置實現了對芯軸進行有效的振動 緩沖以及有效降低了芯軸的動態撓曲性。優選的是，緩沖裝置能夠以受限的耗費來實現。進 一步優選的是，緩沖裝置適合在已經投入運行中的磨削機（特別是無頂座磨削機）中進行 加裝。緩沖裝置特別是應當能夠有助于：提高磨削機（特別是磨削芯軸或調節芯軸或相應 芯軸驅動裝置）的壽命。另外，應當盡可能改善磨削加工的精度。另外，優選的是：緩沖裝 置能夠以適度的耗費匹配于當前存在的應用情形。最后，應當給出一種設有這種緩沖裝置 的芯軸以及磨削機，該磨削機包括至少一個具有相應緩沖裝置的磨削芯軸或調節芯軸。 與緩沖裝置相關地，本專利技術的目的通過一種用于磨削機芯軸（特別是用于無頂座 的磨削機的磨削芯軸或調節芯軸）的緩沖裝置來實現，其中，緩沖裝置包括至少一個如下 的緩沖單元，其具有輔助機器分段、彈性分段以及緩沖分段，將這些分段整合到芯軸中并且 共同形成受到緩沖的能振動或者說具有振動能力的系統，用以提高芯軸的動態剛性。 本專利技術的目的按照上述方式完美實現。 根據本專利技術，提供如下的緩沖裝置：該緩沖裝置能夠整合到芯軸中并且進而能夠 在動態效應最早可能產生不利影響的位置有助于降低振動或提供芯軸的動態剛性。換言 之，能夠直接在（被驅動或能被驅動的）芯軸中實現振動補償。按照這種方式，能夠獲得提 高的過程穩定性。在磨削過程期間，芯軸的負荷可以明顯降低。這可以有利地影響到芯軸 壽命以及磨削機其他部件的壽命。加工精度以及特別是可重現度能夠進一步提高。這可以 對于處理能力和類似質量參數具有有利影響。 優選的是，將這種緩沖裝置構造在無頂座磨削機的芯軸中。在此，特別是可以涉及 無頂座的外圓磨削機。緩沖裝置可以整合到磨削機的磨削芯軸中。可替換地，緩沖裝置能 夠整合到磨削機的調節芯軸中。不言而喻的是，磨削機的磨削芯軸還有調節芯軸可以設有 相應的緩沖裝置。 根據另一構造方案，至少一個緩沖單元構造為被動式輔助配重緩沖單元。換言之， 優選的是：緩沖裝置不包括主動式系統（傳感器、促動器等）。按照這種方式，能夠以低耗 費實現緩沖裝置。特別優選的是：緩沖裝置或設有這種緩沖裝置的芯軸構造為"替換件"，并 且可以將磨削機的現有的傳統芯軸換掉。按照這種方式能夠在現有的磨削機中以低耗費加 裝所述緩沖裝置。優選的是，緩沖裝置在未對磨削芯軸或調節芯軸的外部輪廓或接口構造 做出結構性改變的情況下來實現。彈性分段例如可以構造為橫截面減小部。該橫截面減小 部可以類似于彈簧那樣易曲地構造并且能夠實現振動，特別是彎曲振動。 優選的是，緩沖裝置構造為寬頻帶緩沖器，即至少在具備常見工作頻率的頻率帶 中有助于降低動態撓曲性的緩沖器。常見的工作頻率例如可以為IOOHz至500Hz，優選例如 為 200Hz 至 400Hz (赫茲）。 原則上為了提高動態剛性，可以對靜態撓曲性的（有條件的）提高（即靜態剛性 的降低）加以迀就。預想的缺點通過改善的動態特性加以補償或過補償。 輔助配重緩沖器通常可以作為至少一個配重塊、彈性元件以及緩沖元件的組合構 造而成。據此本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種緩沖裝置(70)，用于磨削機(10)的芯軸(28、30)，特別是用于無頂座磨削機的磨削芯軸(28)或調節芯軸(30)，其中，所述緩沖裝置(70)具有至少一個緩沖單元(72、74)，所述緩沖單元(72、74)帶有輔助配重分段(108、110)、彈性分段(112、114)以及緩沖分段(116、118)，所述輔助配重分段、彈性分段、緩沖分段被整合到所述芯軸(28、30)中，并且所述輔助配重分段、彈性分段、緩沖分段共同形成受緩沖的能夠振動的系統，用以提高所述芯軸(28、30)的動態剛性。
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：卡爾斯騰·奧托，米夏埃爾·莫伊勒，
申請(專利權)人：肖特米克羅莎有限公司，
類型：發明
國別省市：德國;DE
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