本實用新型專利技術涉及納米鍍膜設備技術領域，尤其涉及一種真空鍍膜機的真空爐，包括爐體和爐門，所述爐體內設置有工件掛架，所述工件掛架包括基座及設置于基座的轉軸，所述轉軸的上部設置有至少一個支架，所述支架設置有用于承載工件的輔助機構，還包括用于驅動所述轉軸轉動的電機，所述爐體的底部設置有一通孔，所述通孔內設有密封件，所述電機的電機軸穿過所述通孔和密封件與轉軸驅動連接，本實用新型專利技術能夠實現(xiàn)對產(chǎn)品全方位的鍍膜，且密封效果好，結構簡單，方便維修。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及納米鍍膜設備
，尤其涉及一種真空鍍膜機的真空爐。
技術介紹
納米鍍膜能在金、銀、媽、鈷、鈀等不同金屬表面形成2-10nm厚度左右的鍍層，從而使金屬表面具有良好的耐磨性、防水、導電性能、耐腐蝕、耐高溫、防氧化及改變表面張力等特性，從而提升材料性能，可以全面的改善產(chǎn)品品質。在鍍膜工藝中，鍍膜步驟是在真空爐內完成，傳統(tǒng)的真空爐具有以下幾個缺陷:1.氣密性不強，氣體容易從氣缸與閥體之間的連接縫隙進入真空爐內，影響真空效果，抽真空效果不好，生產(chǎn)效率低；且影響鍍膜效果，制得的成品良品率低；2 ;工件轉臺結構較為復雜，且這種載物臺無法針對手機殼等工件進行全方位的鍍膜，其放置接觸面無法進行鍍膜；3.傳統(tǒng)真空爐結構較為復雜，維修不便。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種真空鍍膜機的真空爐，本技術能夠實現(xiàn)對產(chǎn)品全方位的鍍膜，且密封效果好，結構簡單，方便維修。本技術是通過以下技術方案來實現(xiàn)的，一種真空鍍膜機的真空爐，包括爐體和爐門，所述爐體內設置有工件掛架，所述工件掛架包括基座及設置于基座的轉軸，所述轉軸的上部設置有至少一個支架，所述支架設置有用于承載工件的輔助機構，還包括用于驅動所述轉軸轉動的電機，所述爐體的底部設置有一通孔，所述通孔內設有密封件，所述電機的電機軸穿過所述通孔和密封件與轉軸驅動連接。作為優(yōu)選，所述爐門的一端與爐體的一端鉸接，所述爐門的另一端與爐體的另一端之間設置有鎖扣裝置。作為優(yōu)選，所述爐門設置有觀察口。作為優(yōu)選，所述支架包括可與轉軸滑動連接的固定環(huán)，所述固定環(huán)環(huán)設有若干個伸出臂，所述輔助機構設置于伸出臂外端，所述固定環(huán)還設置有用于抵接轉軸的固定螺栓。作為優(yōu)選，所述轉軸還設置有供所述固定螺栓伸入的固定槽。作為優(yōu)選，所述輔助機構為掛鉤。本技術有益效果:一種真空鍍膜機的真空爐，包括爐體和爐門，所述爐體內設置有工件掛架，所述工件掛架包括基座及設置于基座的轉軸，所述轉軸的上部設置有至少一個支架，所述支架設置有用于承載工件的輔助機構，還包括用于驅動所述轉軸轉動的電機，所述爐體的底部設置有一通孔，所述通孔內設有密封件，所述電機的電機軸穿過所述通孔和密封件與轉軸驅動連接，本技術能夠實現(xiàn)對產(chǎn)品全方位的鍍膜，且密封效果好，結構簡單，方便維修。【附圖說明】圖1為本技術的剖面結構示意圖。圖2為本技術的工件掛架的俯視圖。圖3為本技術的工件掛架的主視圖。附圖標記為:I 一爐體2—工件掛架21—基座22—轉軸221—固定槽23—支架231—固定環(huán)232—伸出臂233一固定螺檢24—輔助機構3—電機4 一密封件。【具體實施方式】下面結合附圖1至圖3，以及【具體實施方式】對本技術做進一步地說明。如圖1至圖3所示，一種真空鍍膜機的真空爐，包括爐體I和爐門，所述爐體I內設置有工件掛架2，所述工件掛架2包括基座21及設置于基座21的轉軸22，所述轉軸22的上部設置有至少一個支架23，所述支架23設置有用于承載工件的輔助機構24，還包括用于驅動所述轉軸22轉動的電機3，所述爐體I的底部設置有一通孔，所述通孔內設有密封件4，所述電機3的電機軸穿過所述通孔和密封件4與轉軸22驅動連接。本實施例工作時，將工件掛載于輔助機構24上，電機3驅動轉軸22轉動，從而使工件能夠實現(xiàn)全方位的鍍膜，控制方便，通過在電機軸與爐體I底板通孔的連接處設置密封件4，加強爐體I的密封效果，使得真空爐抽真空效果好，生產(chǎn)效率高；確保鍍膜效果好，制得的成品良品率尚。本實施例中，所述支架23包括可與轉軸22滑動連接的固定環(huán)231，所述固定環(huán)231設有若干個伸出臂232，所述輔助機構24設置于伸出臂232外端，所述固定環(huán)231還設置有用于抵接轉軸22的固定螺栓233，在使用時，所述固定環(huán)231沿著轉軸22可以進行上下滑動，從而實現(xiàn)高度調節(jié)，在調節(jié)到適合的高度時，擰動固定螺栓233使其與轉軸22抵緊，實現(xiàn)固定，這種調節(jié)具有使用方便、操作簡單的優(yōu)點。本實施例中，所述轉軸22還設置有供所述固定螺栓233伸入的固定槽221，當固定螺栓233伸入固定槽221進行固定時，可大大提高固定的可靠性。本實施例中，所述輔助機構24為掛鉤、鐵鉤或固定夾，當產(chǎn)品為帶孔狀工件時，可以將工件上的孔掛于鐵鉤上，當工件沒有孔時，還可以利用固定夾的方式進行夾持。本實施例中，所述爐門的一端與爐體I的一端鉸接，所述爐門的另一端與爐體I的另一端之間設置有鎖扣裝置。本實施例中，所述爐門設置有觀察口。以上內容僅為本技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本技術的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。【主權項】1.一種真空鍍膜機的真空爐，包括爐體(I)和爐門，所述爐體(I)內設置有工件掛架(2)，其特征在于:所述工件掛架(2)包括基座(21)及設置于基座(21)的轉軸(22)，所述轉軸(22)的上部設置有至少一個支架(23)，所述支架(23)設置有用于承載工件的輔助機構(24)，還包括用于驅動所述轉軸(22)轉動的電機(3)，所述爐體(I)的底部設置有一通孔，所述通孔內設有密封件(4)，所述電機(3)的電機軸穿過所述通孔和密封件(4)且與轉軸(22)驅動連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鍍膜機的真空爐，其特征在于:所述爐門的一端與爐體(I)的一端鉸接，所述爐門的另一端與爐體(I)的另一端之間通過鎖扣連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鍍膜機的真空爐，其特征在于:所述爐門設置有觀察口。4.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鍍膜機的真空爐，其特征在于:所述支架(23)包括與轉軸(22)滑動連接的固定環(huán)(231)，所述固定環(huán)(231)設有若干個伸出臂(232)，所述輔助機構(24)設置于伸出臂(232)外端，所述固定環(huán)(231)還設置有用于抵接轉軸(22)的固定螺栓(233)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種真空鍍膜機的真空爐，其特征在于:所述轉軸(22)還設置有供所述固定螺栓(233)伸入的固定槽(221)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鍍膜機的真空爐，其特征在于:所述輔助機構(24)為掛鉤。【專利摘要】本技術涉及納米鍍膜設備
，尤其涉及一種真空鍍膜機的真空爐，包括爐體和爐門，所述爐體內設置有工件掛架，所述工件掛架包括基座及設置于基座的轉軸，所述轉軸的上部設置有至少一個支架，所述支架設置有用于承載工件的輔助機構，還包括用于驅動所述轉軸轉動的電機，所述爐體的底部設置有一通孔，所述通孔內設有密封件，所述電機的電機軸穿過所述通孔和密封件與轉軸驅動連接，本技術能夠實現(xiàn)對產(chǎn)品全方位的鍍膜，且密封效果好，結構簡單，方便維修。【IPC分類】C23C14/22【公開號】CN204779781【申請?zhí)枴緾N201520413483【專利技術人】肖橋兵 【申請人】廣東易能納米科技有限公司【公開日】2015年11月18日【申請日】2015年6月16日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種真空鍍膜機的真空爐，包括爐體（1）和爐門，所述爐體（1）內設置有工件掛架（2），其特征在于：所述工件掛架（2）包括基座（21）及設置于基座（21）的轉軸（22），所述轉軸（22）的上部設置有至少一個支架（23），所述支架（23）設置有用于承載工件的輔助機構（24），還包括用于驅動所述轉軸（22）轉動的電機（3），所述爐體（1）的底部設置有一通孔，所述通孔內設有密封件（4），所述電機（3）的電機軸穿過所述通孔和密封件（4）且與轉軸（22）驅動連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：肖橋兵，
申請(專利權)人：廣東易能納米科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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