一種帶保溫的立式容器制造技術

本實用新型專利技術公開了石油、化工等領域所用的一種帶保溫的立式容器。本實用新型專利技術在金屬器壁(1)的外部設有保溫材料(2)和保溫支持圈(5)，保溫材料的外部設有保溫外保護層(3)。在保溫支持圈高度的位置設有插接連接結構。下一段保溫外保護層上部位于環形槽(6)下方的部分和保溫支持圈上均設有開孔；扎絲(4)穿過所述開孔并扎緊，將下一段保溫外保護層的上部與保溫支持圈捆扎在一起，使所述位置的插接連接結構為固定型插接連接結構。在固定型插接連接結構中，環形槽位于翻邊的上部，翻邊的下部為遮擋部(7)，遮擋部將扎絲穿過下一段保溫外保護層上開孔的部位遮擋住。本實用新型專利技術的方案適用于高度較高、操作溫度較高的帶保溫的立式容器。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及石油、化工和煤化工等領域所用的一種帶保溫的立式容器。
技術介紹
帶保溫的立式容器廣泛應用于石油、化工和煤化工等領域。它是在金屬器壁的外部設置保溫材料和保溫支持圈，保溫材料的外部設有保溫外保護層，保溫外保護層上下分成多段設置。上下相鄰的兩段保溫外保護層中，上一段保溫外保護層的下部設有內翻的翻邊，翻邊上帶有開口向下的環形槽；下一段保溫外保護層的頂部插入至環形槽內，形成插接連接結構。保溫外保護層在最后成段安裝，并且通常只是包裹在保溫材料外部。每一段保溫外保護層都可以在自身重力作用下滑落，但由于與保溫材料的附著力不同，滑落的程度不盡相同；有些段的保溫外保護層可以一直滑落，直到受到下面一段保溫外保護層的支撐。對于高度較高、操作溫度較高的帶保溫的立式容器，當進入操作狀態時，在操作溫度的作用下其金屬器壁和保溫材料的軸向膨脹量很大。由于保溫外保護層是在常溫下安裝，且不隨立式容器進入操作狀態而升溫，因此造成在立式容器上部某些位置的上下相鄰兩段保溫外保護層之間的插接連接被縱向拉開，使保溫材料裸露。高度越高、操作溫度越高的帶保溫的立式容器，這種情況越嚴重。保溫材料裸露后容易滲入雨水，對立式容器產生腐蝕等不利影響。如果開工后再次補包保溫外保護層，補包接縫的質量不易保證，也容易滲入雨水。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種帶保溫的立式容器，以解決現有帶保溫的立式容器所存在的當進入操作狀態時其上部某些位置的上下相鄰兩段保溫外保護層之間的插接連接被縱向拉開、使保溫材料裸露的問題。為解決上述問題，本技術采用的技術方案是:一種帶保溫的立式容器，在金屬器壁的外部設有保溫材料和保溫支持圈，保溫材料的外部設有保溫外保護層，保溫外保護層上下分段設置，上下相鄰的兩段保溫外保護層中，上一段保溫外保護層的下部設有內翻的翻邊，翻邊上帶有開口向下的環形槽，下一段保溫外保護層的頂部插入至環形槽內，形成插接連接結構，其特征在于:在保溫支持圈高度的位置設有所述的插接連接結構，下一段保溫外保護層上部位于環形槽下方的部分和保溫支持圈上均設有開孔，扎絲穿過所述的開孔并扎緊，將下一段保溫外保護層的上部與保溫支持圈捆扎在一起，使所述位置的插接連接結構為固定型插接連接結構，在固定型插接連接結構中，環形槽位于翻邊的上部，翻邊的下部為遮擋部，遮擋部將扎絲穿過下一段保溫外保護層上開孔的部位遮擋住。采用本技術，具有如下的有益效果:本技術用扎絲將下一段保溫外保護層與固定在帶保溫的立式容器金屬器壁上的保溫支持圈捆扎在一起，形成固定型插接連接結構。在帶保溫的立式容器進入操作狀態時，各段被扎絲捆扎的下一段保溫外保護層可隨立式容器金屬器壁和保溫材料的熱膨脹而向上軸向移動并帶動相鄰的上一段保溫外保護層向上軸向移動，避免出現熱膨脹對保溫外保護層的拉伸作用集中在某一個或少數幾個部位、使在立式容器上部某些位置的上下相鄰兩段保溫外保護層之間的插接連接被縱向拉開的情況。采用本技術的上述方案能夠保證，當上下相鄰兩段的保溫外保護層出現少量的拉伸位移時，下一段保溫外保護層的頂部能夠始終處于上一段保溫外保護層翻邊上的環形槽內；所有的插接連接都不會出現被縱向拉開的情況，有效地解決現有帶保溫的立式容器發生的問題。本技術的方案適用于高度較高(20米以上)、操作溫度較高(250°C以上)的帶保溫的立式容器，也適用于與之類似的塔式容器。下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明。附圖和【具體實施方式】并不限制本技術要求保護的范圍。【附圖說明】圖1是本技術帶保溫的立式容器的局部示意圖。【具體實施方式】圖1所示本技術帶保溫的立式容器(簡稱為立式容器)，在金屬器壁I的外部設有保溫材料2和保溫支持圈5。保溫支持圈5為圓環形平板，沿立式容器的軸向每隔一定的距離設置一個，固定在金屬器壁I上，對保溫材料2起支撐作用。保溫材料2的厚度和材料根據立式容器的操作溫度確定，材料一般為鹽棉毯或硅酸鋁纖維毯。保溫材料2的厚度略大于保溫支持圈5的徑向寬度，使保溫支持圈5的外邊緣略陷入保溫材料2中。保溫材料2的外部設有保溫外保護層3，保溫外保護層3通常由厚度為0.5?1.5毫米的金屬皮(一般為鍍鋅鐵皮或鋁皮)拼接而成。保溫外保護層3上下分段設置，分成多段(圖1所示分成的是4段)，每段均為圓筒形。上下相鄰的兩段保溫外保護層中，上一段保溫外保護層的下部設有內翻的翻邊，翻邊上帶有開口向下的環形槽6 ;下一段保溫外保護層的頂部插入至環形槽6內，形成環形的插接連接結構。本技術所述的上一段保溫外保護層和下一段保溫外保護層，是對于上下相鄰兩段的保溫外保護層而言的。本技術在保溫支持圈5高度的位置設有所述的插接連接結構。下一段保溫外保護層上部位于環形槽6下方的部分和保溫支持圈5上均設有開孔；扎絲4穿過所述的開孔并扎緊，將下一段保溫外保護層的上部與保溫支持圈5捆扎在一起，使所述位置的插接連接結構為固定型插接連接結構。在一個固定型插接連接結構中，捆扎點有多個，繞立式容器的軸心線大致均勻分布；相鄰兩個捆扎點之間的距離(圓弧長度)一般為300?600毫米。在固定型插接連接結構中，環形槽6位于翻邊的上部。翻邊的下部為遮擋部7，遮擋部7將扎絲4穿過下一段保溫外保護層上開孔的部位遮擋住，可以防止雨水經該開孔滲入保溫材料2中。扎絲4 一般為鐵絲、不銹鋼絲或尼龍繩。為保證下一段保溫外保護層開孔部位的強度，可沿下一段保溫外保護層的圓周方向纏繞鋼絲或其它條帶，對該部位進行加強。圖1中，在相鄰的兩個保溫支持圈5高度位置上的插接連接結構為固定型插接連接結構。本技術，在每個保溫支持圈5高度的位置都可以設置一個固定型插接連接結構；也可以是，每隔I?3個保溫支持圈5后，在一個保溫支持圈5高度的位置設置一個固定型插接連接結構。圖1中，位于中間的插接連接結構為現有帶保溫的立式容器所用的一般的插接連接結構。本技術所涉及的插接連接結構(包括一般的插接連接結構和固定型插接連接結構)中，上一段保溫外保護層翻邊上的環形槽6的深度h —般為10?50毫米(參見圖1)。下一段保溫外保護層的頂部插入至該環形槽6內的長度一般與環形槽6的深度h相等。本技術所提到的各種尺寸，均是在立式容器未進入操作狀態的常溫下測量。本技術在制造過程中，保溫材料2和保溫外保護層3按自下而上的順序安裝。【主權項】1.一種帶保溫的立式容器，在金屬器壁(I)的外部設有保溫材料(2)和保溫支持圈(5)，保溫材料⑵的外部設有保溫外保護層(3)，保溫外保護層(3)上下分段設置，上下相鄰的兩段保溫外保護層中，上一段保溫外保護層的下部設有內翻的翻邊，翻邊上帶有開口向下的環形槽(6)，下一段保溫外保護層的頂部插入至環形槽(6)內，形成插接連接結構，其特征在于:在保溫支持圈(5)高度的位置設有所述的插接連接結構，下一段保溫外保護層上部位于環形槽(6)下方的部分和保溫支持圈(5)上均設有開孔，扎絲(4)穿過所述的開孔并扎緊，將下一段保溫外保護層的上部與保溫支持圈(5)捆扎在一起，使所述位置的插接連接結構為固定型插接連接結構，在固定型插接連接結構中，環形槽(6)位于翻邊的上部，翻邊的下部為遮擋部(7)，遮擋部(7)將扎絲(4)穿過下一段保溫外保護本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶保溫的立式容器，在金屬器壁(1)的外部設有保溫材料(2)和保溫支持圈(5)，保溫材料(2)的外部設有保溫外保護層(3)，保溫外保護層(3)上下分段設置，上下相鄰的兩段保溫外保護層中，上一段保溫外保護層的下部設有內翻的翻邊，翻邊上帶有開口向下的環形槽(6)，下一段保溫外保護層的頂部插入至環形槽(6)內，形成插接連接結構，其特征在于：在保溫支持圈(5)高度的位置設有所述的插接連接結構，下一段保溫外保護層上部位于環形槽(6)下方的部分和保溫支持圈(5)上均設有開孔，扎絲(4)穿過所述的開孔并扎緊，將下一段保溫外保護層的上部與保溫支持圈(5)捆扎在一起，使所述位置的插接連接結構為固定型插接連接結構，在固定型插接連接結構中，環形槽(6)位于翻邊的上部，翻邊的下部為遮擋部(7)，遮擋部(7)將扎絲(4)穿過下一段保溫外保護層上開孔的部位遮擋住。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：柴祥東，
申請(專利權)人：中石化洛陽工程有限公司，中石化煉化工程集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41