彈簧加壓搖架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種彈簧加壓搖架，包括：連接座、搖臂、手柄、上皮輥加壓組件、以及上皮輥，所述手柄內設置有一個滾輪架，該滾輪架通過一個鉸軸和一個調節螺栓連接在手柄上，當擰動調節螺栓時，滾輪架可繞鉸軸進行轉動，滾輪架的尾部設置有滾軸，連接座內設置有鎖片，鎖片前端設置有鎖鉤體，所述滾軸可跟隨手柄旋轉，且當手柄合上時，滾軸被鎖鉤體鎖住，當手柄打開時，滾軸脫離鎖鉤體，鎖定后，可通過調節螺栓來調節鎖緊的程度，本實用新型專利技術加工方便，結構緊湊，功能實用，調節方法簡單。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及紡紗工業中紡機上起牽伸加壓作用的搖架，尤其涉及到搖架中手柄與搖臂的鎖緊結構。
技術介紹
紡機上的牽伸加壓裝置俗稱搖架，搖架按加壓方式的不同可分為氣動加壓搖架、彈簧加壓搖架以及重錘加壓搖架三種，目前常見的彈簧加壓搖架中，其鎖緊結構沒有調節鎖緊度的功能，如一種名為“細紗直壓式彈簧加壓搖架”(專利號:ZL201310023212.7)的專利技術專利，其壓力銷套(同本技術中的滾軸)與手柄是一體的，當壓力銷套與鎖緊曲柄前端下方的圓弧卡槽出現間隙時，則搖架處于未鎖緊狀態，這樣會影響產品的質量。另外，常見的搖架在搖臂打開的時候，一般可以在兩個不同打開角度鎖定搖臂，而針對這兩個角度，搖架的鎖片上需要設置兩個凹槽，加工起來比較麻煩。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是:提供一種彈簧加壓搖架，該搖架的鎖緊結構帶有調節鎖緊度的功能。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是:彈簧加壓搖架，包括固定在紡機機架軸上的連接座、通過第一鉸軸鉸接設置在連接座頂部的搖臂，搖臂內部設置有一開口向下的安裝槽，安裝槽內沿紗線走向依次設置有三個皮輥加壓組件，搖臂靠近其尾部的上面開設有一手柄安裝孔，手柄安裝孔與安裝槽相連通，手柄安裝孔內設置有手柄，該手柄的尾部穿過手柄安裝孔插入安裝槽內，并通過第二鉸軸與搖臂鉸連接；手柄內設置有一個開口向下的條形槽，條形槽內設置有一個滾輪架，所述滾輪架包括頂板和兩塊相互對稱地垂直連接在頂板兩側的邊板，邊板靠近手柄頭部的一端通過第三鉸軸鉸連接在手柄上，兩個邊板靠近手柄尾部的一端分別設置有平行于邊板的滾輪支板，兩滾輪支板的中部均設置有與第二鉸軸相配合的腰形孔，所述第二鉸軸穿過該腰形孔，兩滾輪支板遠離邊板的一端之間設置有滾軸，所述頂板通過一個垂直于第三鉸軸的調節螺栓連接在手柄上，該調節螺栓位于第三鉸軸后方，并穿過手柄；所述連接座內固定設置有鎖片，該鎖片前端設置有與滾軸相配合的鎖鉤體，當手柄合上時，滾軸被鎖鉤體鎖住，當手柄打開時，滾軸脫離鎖鉤體。所述滾軸上套設有輥子。所述滾輪架上端面與手柄條形槽頂部之間設置有彈性部件。兩滾輪支板之間的第二鉸軸上設置有一個扭簧，該扭簧的一端與頂板相抵，另一端與手柄安裝孔靠近手柄頭部的一邊邊緣相抵。本技術進一步要解決的技術問題是:提供一種彈簧加壓搖架，該搖架的鎖片結構簡單，且同樣能實現搖臂打開兩個角度。為解決上述技術問題，本技術根據前述的方案進行如下進一步改進:所述手柄的尾端設置有垂直于鎖片的卡板；所述鎖片朝向卡板的一側設置有一個卡槽，鎖片的頂部設置有一個向第一鉸軸傾斜的斜坡，所述卡槽和斜坡均位于卡板以第二鉸軸自轉并以第一鉸軸公轉的運行軌跡范圍內，搖臂打開時，卡板卡入卡槽后鎖定，或卡板與斜坡相抵并鎖定。作為一種優選方案，所述安裝槽頂部的搖臂上沿紗線走向設置有一個安裝調節長孔，該安裝調節長孔與安裝槽相連通，安裝調節長孔內設置有與皮輥加壓組件一一對應的固定螺栓，所述皮輥加壓組件通過固定螺栓連接在安裝槽內。作為一種優選方案，所述搖臂一側側面設置有與皮輥加壓組件一一對應的用于調節皮輥加壓組件壓力的調節孔。本技術的有益效果是:增加了滾輪架，當搖臂合上后，可以通過擰緊調節螺栓來轉動滾輪架，使滾輪架上的滾軸能夠緊緊抵住鎖鉤體的下端，從而實現了鎖緊機構可調節鎖緊度的功能；搖臂同樣能夠在兩個不同的打開角度鎖定，而鎖片上只需要加工一個卡槽，從而使鎖片的加工更方便。【附圖說明】圖1是彈簧加壓搖架鎖緊狀態的結構示意圖；圖2是彈簧加壓搖架解鎖狀態的結構示意圖；圖3是彈簧加壓搖架在打開過程中卡板卡入卡槽內的結構示意圖；圖4是彈簧加壓搖架在打開過程中卡板與斜坡相抵并鎖定的結構示意圖；圖5是本技術中鎖片的結構示意圖；圖6是圖1中A-A剖視圖；圖7是滾輪架的結構示意圖；圖8是圖3中B部放大視圖；圖9是圖4中C部放大視圖；圖10是圖4中的M向視圖。圖1?圖10中:1、機架軸，2、連接座，3、第一鉸軸，4、安裝槽，5、搖臂，6、第二鉸軸，7、手柄，8、安裝調節長孔，9、手柄安裝孔，10、滾輪架，101、頂板，102、邊板，103、滾輪支板，104、調節螺栓孔，105、第三鉸軸孔，106、板簧固定槽，107、調節螺母，11、滾軸，12、鎖片，13、鎖鉤體，14、扭簧，15、條形槽，16、第三鉸軸，17、調節螺栓，18、彈性部件，19、腰形孔，20、輥子，21、卡板，22、卡槽，23、斜坡，24、調節孔，25、皮輥加壓組件，26、羅拉，27、固定螺栓。【具體實施方式】下面結合附圖，詳細描述本技術的具體實施方案。如圖1?9所示，本技術所述的彈簧加壓搖架包括:彈簧加壓搖架，包括固定在紡機機架軸I上的連接座2、通過第一鉸軸3鉸接設置在連接座2頂部的搖臂5，搖臂5內部設置有一開口向下的安裝槽4，安裝槽4內沿紗線走向依次設置有三個皮輥加壓組件25，搖臂5靠近其尾部的上面開設有一手柄安裝孔9，手柄安裝孔9與安裝槽4相連通，手柄安裝孔9內設置有手柄7，該手柄7的尾部穿過手柄安裝孔9插入安裝槽4內，并通過第二鉸軸6與搖臂5鉸連接；其特征在于，手柄7內設置有一個開口向下的條形槽15，條形槽15內設置有一個滾輪架10，所述滾輪架10包括頂板101和兩塊相互對稱地垂直連接在頂板101兩側的邊板102，邊板102靠近手柄7頭部的一端通過第三鉸軸16鉸連接在手柄7上，兩個邊板102靠近手柄7尾部的一端分別設置有平行于邊板102的滾輪支板103，兩滾輪支板103的中部均設置有與第二鉸軸6相配合的腰形孔19，所述第二鉸軸6穿過該腰形孔19，兩滾輪支板103遠離邊板102的一端之間設置有滾軸11，所述頂板101通過一個垂直于第三鉸軸16的調節螺栓17連接在手柄7上，該調節螺栓17位于第三鉸軸16后方，并穿過手柄7 ;所述連接座2內固定設置有鎖片12，該鎖片12前端設置有與滾軸11相配合的鎖鉤體13，當手柄7合上時，滾軸11被鎖鉤體13鎖住，當手柄7打開時，滾軸11脫離鎖鉤體13。實際生產中，如圖7所示，頂板101在安裝調節螺栓17的位置開設調節螺栓孔104，并在相同位置設置一個調節螺母107，使調節螺栓17與調節螺母107螺紋配合，以免除對滾輪架10進行螺紋加工。所述連接座2內固定設置有鎖片12，該鎖片12上設置有與滾軸11相配合的鎖鉤體13，當手柄7打開時，滾軸11與鎖鉤體13的一側相抵或脫離鎖鉤體13，當手柄7合上時，滾軸11轉至鎖鉤體13的另一側并與鎖鉤體13相抵。如圖1所示，當搖臂5合上后，滾軸11位于鎖鉤體13靠近搖臂5尾部的一側，這時如果滾軸11未與鎖鉤體13相抵，則搖架處于未鎖緊狀態，此時可通過擰緊調節螺栓17，使滾輪架10以第三鉸軸16為中心，帶動滾軸11向上旋轉，以使滾軸11與鎖鉤體13相抵，搖架即被鎖緊。當繼續擰緊調節螺栓17時，還能夠加大皮輥加壓組件25與對應羅拉26之間的整體壓力。如圖7所示，所述滾軸11上套設有輥子20，這樣可以減小滾軸11與鎖鉤體13的摩擦，延長搖架的使用壽命。如圖1?圖4，滾輪架10頭部與手柄7的條形槽15頂部之間設置有彈性部件18，該彈性部件18可以是彈簧或橡膠墊圈，本技術中優選彈簧，特別是板簧，如圖7所示的滾輪架10上設置有板簧固定本文檔來自技高網...

【技術保護點】
彈簧加壓搖架，包括固定在紡機機架軸(1)上的連接座(2)、通過第一鉸軸(3)鉸接設置在連接座(2)頂部的搖臂(5)，搖臂(5)內部設置有一開口向下的安裝槽(4)，安裝槽(4)內沿紗線走向依次設置有三個皮輥加壓組件(25)，搖臂(5)靠近其尾部的上面開設有一手柄安裝孔(9)，手柄安裝孔(9)與安裝槽(4)相連通，手柄安裝孔(9)內設置有手柄(7)，該手柄(7)的尾部穿過手柄安裝孔(9)插入安裝槽(4)內，并通過第二鉸軸(6)與搖臂(5)鉸連接；其特征在于，手柄(7)內設置有一個開口向下的條形槽(15)，條形槽(15)內設置有一個滾輪架(10)，所述滾輪架(10)包括頂板(101)和兩塊相互對稱地垂直連接在頂板(101)兩側的邊板(102)，邊板(102)靠近手柄(7)頭部的一端通過第三鉸軸(16)鉸連接在手柄(7)上，兩個邊板(102)靠近手柄(7)尾部的一端分別設置有平行于邊板(102)的滾輪支板(103)，兩滾輪支板(103)的中部均設置有與第二鉸軸(6)相配合的腰形孔(19)，所述第二鉸軸(6)穿過該腰形孔(19)，兩滾輪支板(103)遠離邊板(102)的一端之間設置有滾軸(11)，所述頂板(101)通過一個垂直于第三鉸軸(16)的調節螺栓(17)連接在手柄(7)上，該調節螺栓(17)位于第三鉸軸(16)后方，并穿過手柄(7)；所述連接座(2)內固定設置有鎖片(12)，該鎖片(12)前端設置有與滾軸(11)相配合的鎖鉤體(13)，當手柄(7)合上時，滾軸(11)被鎖鉤體(13)鎖住，當手柄(7)打開時，滾軸(11)脫離鎖鉤體(13)。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱永前，
申請(專利權)人：朱永前，
類型：新型
國別省市：江蘇;32