本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種交換旋塞組件，包括兩組旋塞和搬桿，所述旋塞包括旋塞芯，所述搬桿包括卡槽，轉(zhuǎn)動(dòng)所述搬桿時(shí)，所述卡槽套在所述旋塞芯外，所述搬桿帶動(dòng)所述旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋塞芯上設(shè)有第一定位部，所述卡槽上設(shè)有與所述第一定位部對(duì)應(yīng)的第二定位部。由于旋塞芯上設(shè)有第一定位部，卡槽上設(shè)有第二定位部，第一定位部與第二定位部配合便于搬桿安裝到旋塞上，防止造成人為的安裝錯(cuò)誤，導(dǎo)致煤氣泄漏，引起著火、爆炸、人員中毒。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及焦?fàn)t的安全和環(huán)保裝置，尤其涉及一種用于控制焦?fàn)t中煤氣切斷和接通的交換旋塞組件。
技術(shù)介紹
焦?fàn)t加熱通常使用焦?fàn)t煤氣或高爐煤氣。煤氣的主要成分由氫氣、甲烷、一氧化碳等構(gòu)成，煤氣是易燃、易爆、無色、有毒的氣體。焦?fàn)t加熱煤氣通過管道進(jìn)入燃燒室，焦?fàn)t地下室控制煤氣的大小。焦?fàn)t地下室的煤氣主管與豎管之間的切斷和接通由交換旋塞來完成。如圖1-4所示，交換旋塞分為A型、B型兩種，合為一組。交換旋塞需要定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩種旋塞交替給焦?fàn)t提供煤氣。交換旋塞是入爐煤氣設(shè)備中的重要部件，要定期清洗，既要光滑靈活又要嚴(yán)密暢通，特別是交換旋塞開關(guān)位置準(zhǔn)確。交換旋塞與搬桿配套安裝，共同控制煤氣的切斷和接通。由于交換旋塞芯需要定期保養(yǎng)、維護(hù)過程中，需要拆卸清理，又由于交換旋塞的旋塞芯與搬桿是方形卡槽連接，安裝過程中容易造成90°和180°的錯(cuò)位，導(dǎo)致煤氣泄漏，引起著火、爆炸、人員中毒。因此為了避免A型、B型旋塞位置安裝錯(cuò)誤造成煤氣泄漏事故，有必要對(duì)交換旋塞和搬桿進(jìn)行改造，設(shè)計(jì)一種防錯(cuò)位的交換旋塞組件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防錯(cuò)位的交換旋塞組件。本技術(shù)的技術(shù)方案提供一種交換旋塞組件，包括兩組旋塞和搬桿，所述旋塞包括旋塞芯，所述搬桿包括卡槽，轉(zhuǎn)動(dòng)所述搬桿時(shí)，所述卡槽套在所述旋塞芯外，所述搬桿帶動(dòng)所述旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋塞芯上設(shè)有第一定位部，所述卡槽上設(shè)有與所述第一定位部對(duì)應(yīng)的第二定位部。優(yōu)選地，兩組所述旋塞芯的形狀相同，兩組所述卡槽的形狀也相同；兩組所述第一定位部在對(duì)應(yīng)的所述旋塞芯上的位置是錯(cuò)開的；兩組所述第二定位部在對(duì)應(yīng)的所述卡槽上的位置是錯(cuò)開的。優(yōu)選地，所述第一定位部為第一鍵槽，所述第二定位部為第二鍵槽，所述第一鍵槽和所述第二鍵槽之間插入固定鍵。優(yōu)選地，所述固定鍵與所述第一鍵槽和所述第二鍵槽過盈配合。優(yōu)選地，所述第一鍵槽為半圓形，所述第二鍵槽為半圓形，所述固定鍵的橫截面為圓形。優(yōu)選地，所述第一定位部為定位鍵，所述第二定位部為定位槽。優(yōu)選地，其中一組的所述第一定位部為定位鍵，所述第二定位部為定位槽；其中另一組的所述第一定位部為定位槽，所述第二定位部為定位鍵。優(yōu)選地，所述卡槽和所述旋塞芯的橫截面均為正方形；—組的所述定位鍵形成在所述旋塞芯的一側(cè)面上，一組的所述定位槽開設(shè)在所述卡槽的一側(cè)面上；另一組的所述定位槽開設(shè)在所述旋塞芯的一角，另一組的所述定位鍵形成在所述卡槽的一角。優(yōu)選地，所述定位槽和所述定位鍵的橫截面均為半圓形，或三角形。優(yōu)選地，所述旋塞芯和所述卡槽的橫截面均為三角形，或五邊形，或六邊形。優(yōu)選地，所述搬桿包括頭部和桿部，所述卡槽形成在所述頭部中。采用上述技術(shù)方案后，具有如下有益效果:由于旋塞芯上設(shè)有第一定位部，卡槽上設(shè)有第二定位部，第一定位部與第二定位部配合便于搬桿安裝到旋塞上，防止造成人為的安裝錯(cuò)誤，導(dǎo)致煤氣泄漏，引起著火、爆炸、人員中毒。【附圖說明】圖1是現(xiàn)有的A型旋塞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有的A型搬桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有的B型旋塞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是現(xiàn)有的B型搬桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)第一實(shí)施例中A型旋塞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)第一實(shí)施例中A型搬桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本技術(shù)第一實(shí)施例中B型旋塞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本技術(shù)第一實(shí)施例中B型搬桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本技術(shù)第二實(shí)施例中A型旋塞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本技術(shù)第三實(shí)施例中B型旋塞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本技術(shù)第三實(shí)施例中B型搬桿的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記對(duì)照表:1-旋塞2-搬桿11-旋塞芯21-卡槽22-頭部23-桿部111-第一鍵槽 112-第一定位鍵113-第二定位槽211-第二鍵槽 212-第二定位鍵【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】。本技術(shù)第一實(shí)施例中，如圖5-8所示，交換旋塞組件包括兩組旋塞I和搬桿2。圖5-6為A型旋塞和搬桿的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7-8為B型旋塞和搬桿的結(jié)構(gòu)示意圖。在實(shí)際應(yīng)用中，兩組旋塞安裝在同一水平面上，通過搬桿2帶動(dòng)旋塞I轉(zhuǎn)動(dòng)，交替為焦?fàn)t提供煤氣。例如:搬桿2帶動(dòng)旋塞I沿順時(shí)針方向90°轉(zhuǎn)動(dòng)后，旋塞打開；搬桿2帶動(dòng)旋塞I沿逆時(shí)針方向90°轉(zhuǎn)動(dòng)后，旋塞關(guān)閉。本技術(shù)，旋塞I包括旋塞芯11，搬桿2包括卡槽21、頭部22和桿部23，卡槽21形成在頭部22中。轉(zhuǎn)動(dòng)搬桿2時(shí)，卡槽21套在旋塞芯11外，搬桿2帶動(dòng)旋塞I轉(zhuǎn)動(dòng)，旋塞芯11上設(shè)有第一定位部，卡槽21上設(shè)有與第一定位部對(duì)應(yīng)的第二定位部。由于旋塞芯11上設(shè)有第一定位部，卡槽21上設(shè)有第二定位部，第一定位部與第二定位部配合便于搬桿2安裝到旋塞I上，防止造成人為的安裝錯(cuò)誤，導(dǎo)致煤氣泄漏，引起著火、爆炸、人員中毒。較佳地，兩組旋塞芯11的形狀相同，兩組卡槽21的形狀也相同；兩組第一定位部在對(duì)應(yīng)的旋塞芯11上的位置是錯(cuò)開的；兩組第二定位部在對(duì)應(yīng)的卡槽21上的位置是錯(cuò)開的。由于兩組組件的定位部的位置是錯(cuò)開的，這樣方便快速區(qū)分兩組組件，防止誤安裝，或誤操作。本技術(shù)第一實(shí)施例中，如圖5-8所示，第一定位部為第一鍵槽111，第二定位部為第二鍵槽211，第一鍵槽111和第二鍵槽211之間插入固定鍵(圖未示)。安裝時(shí)，首先通過第一鍵槽111與第二鍵槽211對(duì)準(zhǔn)，將搬桿2的卡槽21套設(shè)在旋塞I的旋塞芯11上；然后將固定鍵插入到第一鍵槽111與第二鍵槽211圍成的孔洞中。固定鍵起到了緊固、定位的作用。本實(shí)施例在原來的旋塞和搬桿上均形成鍵槽。對(duì)于已經(jīng)安裝使用當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種交換旋塞組件，包括兩組旋塞和搬桿，所述旋塞包括旋塞芯，所述搬桿包括卡槽，轉(zhuǎn)動(dòng)所述搬桿時(shí)，所述卡槽套在所述旋塞芯外，所述搬桿帶動(dòng)所述旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所述旋塞芯上設(shè)有第一定位部，所述卡槽上設(shè)有與所述第一定位部對(duì)應(yīng)的第二定位部。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柳潤(rùn)明，陳建平，張利峰，鄒興杰，李永豐，吳志軍，張永新，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：神華集團(tuán)有限責(zé)任公司，神華烏海能源有限責(zé)任公司，神華蒙西煤化股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：北京;11
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