一種煤層氣開采用非開挖地下埋管輸氣裝置，包括輸氣管，在輸氣管上設有蜂窩孔，在輸氣管的前端安裝有前注漿封堵機構，前注漿封堵機構的前端安裝有刮土器，在刮土器的前端設有與鉆桿相接的連接接頭；在輸氣管的后端安裝有后注漿封堵機構，后注漿封堵機構包括后封堵套管，在后封堵套管的后端設有清洗液出口。本實用新型專利技術對輸氣管進行沖洗及兩端注漿封堵作業，很好的將煤層氣儲藏區的能源進行隔離，延伸了預先煤層氣垂直孔道的開采范圍，減少了垂直孔的數量，大大提高了產量；將地下不需要的鉆桿及注漿管拖離孔底，減少了不必要的材料浪費，節約了施工成本，結構簡單，功能可靠，可操作性強，應用前景廣闊。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種地質勘探設備，特別是一種煤層氣開采用非開挖地下埋管輸 氣裝置。
技術介紹
煤層氣產業的開發是近20年來在世界上崛起的新興產業，把煤炭開采過程中產 生的煤層氣有效利用，在一定程度上可以改善我國的能源結構，增加潔凈的氣體能源，彌補 我國常規天然氣在地域分布和供給量上的不足，有資深專家提出21世紀是煤層氣發展的 時代，煤層氣是我國常規天然氣最現實、可靠的替代能源。但是，現有煤層氣的開發一直存 在著很多問題，經常會發生煤礦瓦斯爆炸的事故，嚴重影響著煤礦開采的安全生產，所以， 現在急需在淺層地下煤層氣儲藏區設置一條穿越煤層氣儲藏區域并能擴大輸送孔底煤層 氣范圍的孔道與預先打好的垂直孔底部實現交匯連通，增加地下煤層氣開采范圍，減少垂 直孔的施工數量的輸氣裝置。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出一種結構簡單、安全 可靠、操作性強、節約施工成本，可增加地下煤層氣開采范圍，減少垂直孔施工數量，提高煤 層氣產量的煤層氣開采用非開挖地下埋管輸氣裝置。 本技術要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的，一種煤層氣開采用非 開挖地下埋管輸氣裝置，其特點是：包括穿越煤層氣儲藏區并與預先打好垂直孔底部實現 交匯連通的輸氣管，在輸氣管上設有蜂窩孔，在輸氣管的前端安裝有前注漿封堵機構，前注 漿封堵機構的前端安裝有刮土器，在刮土器的前端設有與鉆桿相接的連接接頭，所述前注 漿封堵機構包括與輸氣管前端固定相接的前封堵套管，在前封堵套管的外壁上沿前封堵套 管軸向設有至少一個注漿封堵用的前彈性堵頭，所述刮土器包括與前封堵套管固定相接的 刮土套管，在刮土套管的外壁上設有刮土板，所述刮土套管與連接接頭之間通過反扣螺紋 相接，在刮土套管內靠近連接接頭處設有常開式清洗液背壓閥，在連接接頭的內端設有打 開常開式清洗液背壓閥的頂桿；在輸氣管的后端安裝有后注漿封堵機構，后注漿封堵機構 包括與輸氣管后端固定相接的后封堵套管，在后封堵套管的外壁上沿后封堵套管軸向設有 至少一個注漿封堵用的后彈性堵頭，在后封堵套管的后端設有清洗液出口，在清洗液出口 處設有排出上述套管內清洗液的單向閥，在清洗液出口的后端連接有注漿用的泥漿管，在 泥漿管與清洗液出口之間設有拉斷機構。 本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述常開 式清洗液背壓閥包括與刮土套管內壁固定相接的背壓閥座和與背壓閥座配合的背壓閥芯， 在背壓閥芯的后方設有背壓彈簧安裝座，在背壓彈簧安裝座與背壓閥芯之間設有背壓彈 簧，在背壓彈簧安裝座和背壓閥芯上分別設有定位背壓彈簧的限位槽。 本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，在背壓閥 芯的前部設有與頂桿配合的定位凹槽。 本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述拉斷 機構包括安裝在后封堵套管與泥漿管之間的拉斷銷，拉斷銷靠近后封堵套管一端通過插銷 1與后封堵套管固定相接，拉斷銷靠近后封堵套管一端通過插銷與泥漿管固定相接。 本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述單向 閥包括與后封堵套管內壁固定相接的單向閥閥座和與單向閥閥座配合的單向閥閥芯，在單 向閥閥芯的后方設有與后封堵套管固定相接的復位彈簧安裝座，在復位彈簧安裝座與單向 閥閥芯之間設有復位彈簧，在單向閥閥芯和復位彈簧安裝座上分別設有安裝復位彈簧的定 位槽。 本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述前后 彈性堵頭均由3組沿封堵套管外壁周向均勻排列的彈性封堵片組組成，每組彈性封堵片組 均由若干片彈性封堵片相互層疊構成。 本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述每個 彈性封堵片的前部均設置為導向錐面，導向錐面的前部設為小端，導向錐面的后部設為大 端，彈性封堵片的中部設置為與地下孔道內壁良好接觸的圓弧面，所述導向錐面的小端與 對應封堵套管的外壁焊接。 本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述刮土 板沿刮土套管的外壁對稱設有兩個。 與現有技術相比，本技術對輸氣管進行沖洗及兩端注漿封堵作業，很好的將 煤層氣儲藏區的能源進行隔離，延伸了預先煤層氣垂直孔道的開采范圍，減少了垂直孔的 數量，大大提高了產量；將地下不需要的鉆桿及注漿管拖離孔底，減少了不必要的材料浪 費，節約了施工成本，結構簡單，功能可靠，可操作性強，應用前景廣闊。【附圖說明】 圖1為本技術的結構示意圖。【具體實施方式】 一種煤層氣開采用非開挖地下埋管輸氣裝置，包括穿越煤層氣儲藏區并與預先打 好垂直孔底部實現交匯連通的輸氣管18,在輸氣管上設有蜂窩孔17,在輸氣管的前端安裝 有前注漿封堵機構，前注漿封堵機構的前端安裝有刮土器，在刮土器的前端設有與鉆桿相 接的連接接頭，所述前注漿封堵機構包括與輸氣管前端固定相接的前封堵套管8,在前封堵 套管8的外壁上沿前封堵套管軸向設有至少一個注漿封堵用的前彈性堵頭9,所述刮土器 包括與前封堵套管固定相接的刮土套管6,在刮土套管的外壁上設有刮土板7,所述刮土套 管與連接接頭之間通過反扣螺紋相接，在刮土套管內靠近連接接頭處設有常開式清洗液背 壓閥，在連接接頭1的內端設有打開常開式清洗液背壓閥的頂桿2 ;在輸氣管的后端安裝有 后注漿封堵機構，后注漿封堵機構包括與輸氣管后端固定相接的后封堵套管，在后封堵套 管的外壁上沿后封堵套管軸向設有至少一個注漿封堵用的后彈性堵頭16,在后封堵套管的 后端設有清洗液出口，在清洗液出口處設有排出上述套管內清洗液的單向閥，在清洗液出 口的后端連接有注漿用的泥漿管，在泥漿管與清洗液出口之間設有拉斷機構。所述刮土板 沿刮土套管的外壁對稱設有兩個。所述常開式清洗液背壓閥包括與刮土套管內壁固定相接 的背壓閥座和與背壓閥座配合的背壓閥芯3,在背壓閥芯的后方設有背壓彈簧安裝座5,在 背壓彈簧安裝座與背壓閥芯之間設有背壓彈簧4,在背壓彈簧安裝座5和背壓閥芯上分別 設有定位背壓彈簧的限位槽。在背壓閥芯的前部設有與頂桿配合的定位凹槽。本技術 通過與地面非開挖鉆機、配套鉆桿、監控儀、回拖擴孔鉆頭和分動器的配合，實現將該裝置 拖送到地下煤層氣儲藏區的指定位置并與預先鉆好的垂直孔道在地下交匯連通，再通過地 面泥漿栗及配套鉆桿的內孔對該裝置的輸氣管內壁進行沖洗作業，沖洗完成后將連接該裝 置的地下前端鉆桿與該裝置前端分離，最后對不需要的前端孔道進行注漿封堵；該裝置后 端通過注漿管向尾端孔道進行注漿封堵，可實現一邊注漿一邊把注漿管拖離孔底，最后僅 該裝置段留在地下，依據煤層氣擴散和滲透原理，實現地下煤層氣儲藏區的煤層氣經該裝 置的輸氣管及垂直管道輸送當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種煤層氣開采用非開挖地下埋管輸氣裝置，其特征在于：包括穿越煤層氣儲藏區并與預先打好垂直孔底部實現交匯連通的輸氣管，在輸氣管上設有蜂窩孔，在輸氣管的前端安裝有前注漿封堵機構，前注漿封堵機構的前端安裝有刮土器，在刮土器的前端設有與鉆桿相接的連接接頭，所述前注漿封堵機構包括與輸氣管前端固定相接的前封堵套管，在前封堵套管的外壁上沿前封堵套管軸向設有至少一個注漿封堵用的前彈性堵頭，所述刮土器包括與前封堵套管固定相接的刮土套管，在刮土套管的外壁上設有刮土板，所述刮土套管與連接接頭之間通過反扣螺紋相接，在刮土套管內靠近連接接頭處設有常開式清洗液背壓閥，在連接接頭的內端設有打開常開式清洗液背壓閥的頂桿；在輸氣管的后端安裝有后注漿封堵機構，后注漿封堵機構包括與輸氣管后端固定相接的后封堵套管，在后封堵套管的外壁上沿后封堵套管軸向設有至少一個注漿封堵用的后彈性堵頭，在后封堵套管的后端設有清洗液出口，在清洗液出口處設有排出上述套管內清洗液的單向閥，在清洗液出口的后端連接有注漿用的泥漿管，在泥漿管與清洗液出口之間設有拉斷機構。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳赤武，張喜超，
申請(專利權)人：連云港黃海機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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