一種防凍雨的電纜用料及由其制備的電纜制造技術

本發明專利技術公開了一種防凍雨的電纜用料及由其制備的電纜，所述電纜包括導體層、包覆于導體層外側的保護層以及設于所述保護層外的防凍雨層，其中，所述防凍雨層包括以下重量份的組分：陽離子季胺鹽：100重量份；乙酸乙酯：60重量份；乙二醇單丁醚：40重量份。本發明專利技術所述電纜于其保護層外形成一防凍雨層，降低所述電纜表面的表面張力，防止雨淞、過冷卻水、凍雨、雪附著于電纜表面，從而解決了電纜在低溫天氣下易結冰的問題，避免電纜承受過重的載荷，保證電纜的正常使用。

【技術實現步驟摘要】
一種防凍雨的電纜用料及由其制備的電纜
本專利技術屬于電力電纜領域，具體地，涉及一種防凍雨的電纜用料及由其制備的電纜。
技術介紹
電力電纜，作為一種電能的傳輸和分配的載體，被廣泛應用于城市地下電網、發電站引出線路、工礦企業內部供電及過江/過海水下輸電線。電纜通常包括作為纜芯的導體以及包覆于導體外側的保護層兩部分，纜芯外的保護層可根據對電纜的不同要求設置多個不同功能保護的保護套。隨著國民經濟的高速發展和世界經濟的一體化，對電線電纜的要求也越來越高，而隨著“一帶一路”的建設發展，電纜更需要在山川、沙漠等人跡稀少的寒冷地區使用，而野外電纜時常經歷雷擊、暴風雪、凍雨等極其惡劣的氣象環境，相比于雷擊的影響，凍雨對電纜電網的影響更為嚴重，主要表現為影響范圍廣，造成電網機械性損傷，如桿塔倒塌、線纜斷線等，恢復時間長，難度大；電網經濟損失嚴重，恢復重建投資巨大。而凍雨對電纜電網危害嚴重的原因主要為：寒潮引發的凍雨天氣會造成電纜、樹枝上積滿雨淞，電纜、樹枝結冰后，遇冷收縮，雨淞不斷的累積，使電纜可能需要承受其本身重量的10-20倍的重荷，加上風吹引起的震蕩和雨淞重量的影響，能使線纜和電線桿不勝重荷而被壓斷，幾公里以致幾十公里的電線桿成排傾倒，造成輸電、通訊中斷，嚴重影響當地的工農業生產，造成嚴重的經濟損失。因而，提高電纜的抗凍雨性是當前電纜研究的熱點。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種防凍雨的電纜用料及由其制備的電纜，減弱雨淞在電纜表面的附著力，使雨淞不易于在電纜表面累積，從而避免電纜承受過重的載荷。本專利技術解決上述問題所采用的技術方案是：一種防凍雨的電纜用料，包括以下重量份的組分：陽離子季胺鹽：100重量份；乙酸乙酯：60重量份；乙二醇單丁醚：40重量份。一種防凍雨的電纜，包括導體層、包覆于導體層外側的保護層以及設于所述保護層外的防凍雨層，其中，所述防凍雨層包括以下重量份的組分：陽離子季胺鹽：100重量份；乙酸乙酯：60重量份；乙二醇單丁醚：40重量份。其中，所述陽離子季胺鹽是通過以下方法制備得到：取摩爾比為1:2的四甲基乙二胺和氯丙基三甲氧基硅烷，溶于有機溶劑中，于60-65℃溫度條件下回流2h，制得陽離子季胺鹽。其中，所述有機溶劑可選自甲醇。上述合成陽離子季胺鹽的反應式如下：其中，所述保護層包括但不限于絕緣層。所述絕緣層可選自硅橡膠絕緣層。其中，所述導體層包括至少一根導體。所述導體為若干的導電金屬絲通過束合或絞制制成的，所述導電金屬絲包括但不限于銅絲、銅鋁合金絲、鎳銅合金絲。其中，所述電纜采用以下方法制備：1）將所述至少一根導體套于套管內，浸泡于液態硅膠中，固化后形成第一絕緣層；2）采用甲基乙烯基硅橡膠于該第一絕緣層外側注塑形成第二絕緣層，其中，注塑溫度為160-170℃，注塑成型后再硫化3-7分鐘；3）冷卻后，浸入防凍雨液中，于所述第二絕緣層表面形成所述防凍雨層，其中，所述防凍雨液包括以下重量份的組分：陽離子季胺鹽：100重量份；乙酸乙酯：60重量份；乙二醇單丁醚：40重量份。本專利技術中，當將已經生產有絕緣層的電纜浸入防凍雨液中時，所述防凍雨液中的陽離子季胺鹽的-(OMe)3基團與絕緣層中的-OH基團反應脫醇，于該絕緣層表面形成防凍雨層，能夠防止雨淞、過冷卻水、凍雨、雪附著于電纜表面。其中，所述套管可以為玻纖套管、尼龍套管或者是聚酰胺套管。綜上，本專利技術的有益效果是：本專利技術所述電纜于其保護層外形成一防凍雨層，降低所述電纜表面的表面張力，防止雨淞、過冷卻水、凍雨、雪附著于電纜表面，從而解決了電纜在低溫天氣下易結冰的問題，避免電纜承受過重的載荷，保證電纜的正常使用。具體實施方式下面結合實施例，對本專利技術作進一步的詳細說明，但本專利技術的實施方式不限于此。本專利技術以下各實施例中所用的原料均為市售產品，其中，四甲基乙二胺選自堅毅化工進出口有限公司；氯丙基三甲氧基硅烷選自湖北德邦化工新材料有限公司。實施例1單芯電纜的制備配制防凍雨液：取1mol的四甲基乙二胺、2mol的氯丙基三甲氧基硅烷，溶于甲醇中，于60-65℃溫度條件下回流2h，制得陽離子季胺鹽；取前述制得的陽離子季胺鹽100重量份、乙酸乙酯60重量份、乙二醇單丁醚40重量份，室溫下混勻后，密封備用。制備電纜：將導電金屬絲（如銅絲、銅鋁合金絲等）去除表面污物并干燥后，通過束合或絞制制成單根導體，將該單根導體套于玻纖套管內，反復多次浸泡于液態硅膠中，固化干燥后；于其表面注塑一層甲基乙烯基硅橡膠，其中，注塑溫度為160-170℃，注塑成型后再硫化3-7分鐘；冷卻后，將其浸入前述配制的防凍雨液中，于表面形成防凍雨層，即，制得單芯電纜。實施例2多芯電纜的制備本實施例2所述的多芯電纜的制備與實施例1所述的單芯電纜的制備方法基本相同，不同之處僅在于，實施例1所述的玻纖套管內只包含單根導體，而本實施例2中的所述的玻纖套管內包含三根導體。對比例1將導電金屬絲（如銅絲、銅鋁合金絲等）去除表面污物并干燥后，通過束合或絞制制成單根導體，將該單根導體套于玻纖套管內，反復多次浸泡于液態硅膠中，固化干燥后；于其表面注塑一層甲基乙烯基硅膠，其中，注塑溫度為160-170℃，注塑成型后再硫化3-7分鐘，冷卻后，即制得單芯電纜。分別取前述實施例1-2及對比例1制得的一小段電纜，并將其置于-50℃的溫度環境下8h后觀察電纜表面的結冰情況并將結果記錄于下表1中。表1外觀結冰性（-50℃，8h）實施例1黑色無實施例2黑色無對比例1黑色結冰從上表1中實施例1-2與對比例1相對比，本專利技術所述的電纜置于-50℃的溫度條件下8h，電纜表面仍未結冰，而對比例1中的電纜表面則結冰，可以看出，本專利技術所述電纜由于其表面具有所述防凍雨層，使水不易附著于電纜表面，進而積聚變大，明顯改善了電纜表面易于結冰的性能。如上所述，可較好的實現本專利技術。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術作任何形式上的限制，依據本專利技術的技術實質，在本專利技術的精神和原則之內，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本專利技術技術方案的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防凍雨的電纜，其特征在于，包括導體層、包覆于導體層外側的保護層以及設于所述保護層外的防凍雨層，其中，所述防凍雨層包括以下重量份的組分：陽離子季胺鹽：100重量份；乙酸乙酯：60重量份；乙二醇單丁醚：40重量份。

【技術特征摘要】
1.一種防凍雨的電纜，其特征在于，包括導體層、包覆于導體層外側的保護層以及設于所述保護層外的防凍雨層，其中，所述防凍雨層包括以下重量份的組分：陽離子季胺鹽：100重量份；乙酸乙酯：60重量份；乙二醇單丁醚：40重量份。2.根據權利要求1所述的防凍雨的電纜，其特征在于，所述陽離子季胺鹽是通過以下方法制備得到：取摩爾比為1:2的四甲基乙二胺和氯丙基三甲氧基硅烷，溶于有機溶劑中，于60-65℃溫度條件下回流2h，制得陽離子季胺鹽。3.根據權利要求2所述的防凍雨的電纜，其特征在于，所述有機溶劑選自甲醇。4.根據權利要求1所述的防凍雨的電纜，其特征在于，所述保護層包括但不限于絕緣層。5.根據權利要求1所述的防凍雨的電纜，其特征在于，所述導體層包括至少一根導體。6.根據權利要求5所述的防凍雨的電纜，其特征在于，所述導體為若干的導電金屬絲通過束合或絞制制成的。7.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭凱，吳善同，
申請(專利權)人：成都德意塑料廠，
類型：發明
國別省市：四川;51