本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種三芯線剝線方法,特別是要求剝外皮較長的(≧200mm)產(chǎn)品,其特征在于其剝線方法及步驟如下:(1)將切好的整條帶外皮的電源線,使用剝線機(jī)剝外皮工位處第一次剝?nèi)ル娫淳€一端的外皮;(2)將第一次剝?nèi)ル娫淳€外皮露出的三芯線,使用剝線機(jī)剝內(nèi)皮工位處剝?nèi)ヮA(yù)定長度的內(nèi)皮;(3)第二次去除電源線外皮;(4)進(jìn)行三芯線按照實(shí)際所需長度的切斷和剝內(nèi)皮操作,由剝線機(jī)的分色剝線機(jī)完成,將其中兩根芯線按照實(shí)際需要的長度切斷、并剝?nèi)?nèi)皮。本發(fā)明專利技術(shù)采用兩次剝線的方法,可以節(jié)省用料,減少浪費(fèi),特別對(duì)于流水線作業(yè),長期作業(yè)將節(jié)省大量的原材料,同時(shí)也減少線頭處理的麻煩。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于電線加工
,具體涉及。
技術(shù)介紹
隨著電子工業(yè)的發(fā)展,電子產(chǎn)品越來越多,而這些產(chǎn)品對(duì)于其需要使用到的插座要求也越來越高,因此插座設(shè)計(jì)也呈現(xiàn)復(fù)雜化,功能多樣化,體積變大的趨勢(shì),而在這種插座生產(chǎn)過程中其電源線一般使用三芯線,并且在插座端長度要求長短不一。這種在插座端長度要求長短不一的三芯線制作如果采用人工完成,會(huì)造成人工工作量大,并且人工作業(yè)完成的線的長短誤差也比較大,因此采用自動(dòng)剝線機(jī)來代替人工作業(yè),提高生產(chǎn)效率,比如采用申請(qǐng)?zhí)枮?01520385650.2,專利技術(shù)名稱為一種分色剝線機(jī)來剝長度各不相同的三芯線,但在實(shí)際的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),采用更加合理的剝線方法,可以節(jié)省用料,降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于針對(duì)上述問題,提供,采用兩次剝線的方法,省去線夾夾住部分電源線的浪費(fèi),以節(jié)省用料。專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的,,其特征在于其剝線方法及步驟如下: (1)將切好的整條帶外皮的電源線,按照略大于預(yù)定長度的長度,使用剝線機(jī)剝外皮工位第一次剝?nèi)ル娫淳€一端的外皮,其中的預(yù)定長度為最終最長的芯線需去除芯線內(nèi)皮的長度決定; (2)將第一次剝?nèi)ル娫淳€外皮露出的三芯線,使用剝線機(jī)剝內(nèi)皮工位剝?nèi)ハ嗤念A(yù)定長度,由于預(yù)定長度比較小,因此在剝線時(shí),線夾只要夾住裹有外皮一端即可; (3)第二次去除電源線外皮,其長度取決于完成剝線后最短的芯線露頭所需去除外皮的長度;采用機(jī)械手夾持住第一次剝?nèi)ル娫淳€外皮的端頭,拖至所需的長度進(jìn)行第二次剝外皮。(4)完成步驟3后,再進(jìn)行三芯線按照實(shí)際所需長度的切斷和剝內(nèi)皮操作,可以由剝線機(jī)的分色剝線機(jī)完成,由于第二次去除的外皮較長,三芯線較軟,因此需要使用線夾將步驟2中去掉內(nèi)皮的三根芯線的裸線端夾住,然后由線夾拉伸到分色剝線機(jī)位置,由于在步驟2中已經(jīng)將三根芯線的內(nèi)皮剝?nèi)ヮA(yù)定長度,因此,本步驟只要將其中兩根芯線按照實(shí)際需要的長度切斷、并剝?nèi)?nèi)皮,這樣就完成了三根不同長度芯線的剝外皮和內(nèi)皮的機(jī)械化操作。該方法是針對(duì)三根不同長度芯線的剝外皮和內(nèi)皮的機(jī)械化操作,采用兩次剝線的方法,第一次剝?nèi)ポ^短的電源線外皮、三芯線內(nèi)皮,這個(gè)過程線夾可以夾在裹有外皮的電源線上,同時(shí)完成了三芯線中最長線的剝內(nèi)皮操作;第二次剝外皮,由于三個(gè)芯線長度差異較大而決定剝?nèi)ネ馄さ拈L度較長,剝?nèi)ネ馄ず笮揪€需要用線夾來夾住裸線端才能拖放到分色剝線機(jī)工位,然后由分色剝線機(jī)中的兩組切刀工作,更短的兩根芯線的剝內(nèi)皮操作。該方法的特點(diǎn)是,對(duì)比只用一次剝外皮和內(nèi)皮的剝線方法,即由分色剝線機(jī)的三組切刀一次剝?nèi)?nèi)皮,可以節(jié)省在分色剝線機(jī)剝線時(shí),線夾夾住部分和線夾與切刀間隙部分的用料。在實(shí)際操作過程中,比如一卷1000米的電源線,分成500條每條2米的電源線,每條電源線在由分色剝線機(jī)加工出三根不同長度的芯線時(shí),分色剝線機(jī)的線夾夾住部分長度為10毫米,線夾與切刀間隙長度10毫米,如果采用一次剝?nèi)?nèi)皮的方法,將造成每條2米的電源線有20毫米的電源線浪費(fèi)掉,加工完一卷1000米電源線,總共浪費(fèi)10米,而采用本專利技術(shù)的方法,將不會(huì)造成用料的浪費(fèi)。本專利技術(shù)的有益效果是采用兩次剝線的方法,可以節(jié)省用料,減少浪費(fèi),特別對(duì)于流水線作業(yè),長期作業(yè)將節(jié)省大量的原材料,同時(shí)也減少線頭處理的麻煩。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)的電源線加工流程圖。圖2為一次剝線方法的電源線加工流程圖。圖3為一次剝線方法分色切線工位局部視圖。在圖中,1、三芯線2、線夾a 3、線夾b 4、切刀a 5、切刀b 6、切刀C?!揪唧w實(shí)施方式】如圖(I)所示,,其特征在于其剝線方法及步驟如下: (1)將切好的整條帶外皮的三芯線(1),比如最終最長芯線需去除芯線內(nèi)皮的長度為12毫米,按照略大于預(yù)定長度的長度15毫米,使用剝線機(jī)剝外皮機(jī)器在工位A處第一次剝?nèi)ル娫淳€一端的外皮20毫米; (2)將第一次剝?nèi)ル娫淳€外皮露出的三芯線,使用剝線機(jī)在工位B處將其內(nèi)皮都剝?nèi)ハ嗤?2毫米,由于第一次剝?nèi)ル娫淳€一端的外皮20毫米,因此在剝線時(shí),線夾只要線夾a (2)夾住裹有外皮一端即可; (3)第二次去除電源線外皮,其長度取決于完成剝線后最短的芯線露頭所需去除外皮的長度;采用機(jī)械手夾持住第一次剝?nèi)ル娫淳€外皮的端頭,拖至所需的長度在工位C處進(jìn)行第二次剝外皮。(4)完成步驟3后,再進(jìn)行三芯線(I)按照實(shí)際所需長度的切斷和剝內(nèi)皮操作,可以由剝線機(jī)的分色剝線機(jī)完成,由于第二次去除的外皮較長,三芯線(I)較軟,因此需要使用線夾b (3)將步驟2中去掉內(nèi)皮的三根芯線的裸線端夾住,在工位D處捋好線,然后線夾b (3)拉伸到分色剝線機(jī)位置,由于在步驟2中已經(jīng)將三根芯線的內(nèi)皮剝?nèi)ヮA(yù)定長度,因此,本步驟只要將其中兩根芯線按照實(shí)際需要的長度切斷、并剝?nèi)?nèi)皮,使用分色剝線機(jī)的切刀b (5)和切刀c (6)切斷芯線,并使用分色剝線機(jī)的剝線刀同時(shí)剝?nèi)?nèi)皮,這樣就完成了三根不同長度芯線的剝外皮和內(nèi)皮的機(jī)械化操作。如圖2、圖3所示,只用一次剝外皮和內(nèi)皮的剝線方法,即由分色剝線機(jī)的三組切刀一次剝?nèi)?nèi)皮,需要在線夾b(3)夾住三根等長的芯線時(shí),在工位E處,使用分色剝線機(jī)的切刀a (4)、切刀b (5)和切刀c (6)同時(shí)對(duì)三根芯線進(jìn)行切割。兩種方法相比之下,采用本專利技術(shù)的方法可以節(jié)省在分色剝線機(jī)剝線時(shí),線夾夾住部分dl和線夾與切刀間隙部分d2的用料,此處比如dl=10毫米,d2=10毫米,那么每加工一條三芯線,將節(jié)約用料20毫米。【主權(quán)項(xiàng)】1.,其特征在于其剝線方法及步驟如下: (1)將切好的整條帶外皮的電源線,按照略大于預(yù)定長度的長度,使用剝線機(jī)剝外皮工位處第一次剝?nèi)ル娫淳€一端的外皮,其中的預(yù)定長度為最終最長的芯線需去除芯線內(nèi)皮的長度決定; (2)將第一次剝?nèi)ル娫淳€外皮露出的三芯線,使用剝線機(jī)剝內(nèi)皮工位處剝?nèi)ハ嗤念A(yù)定長度,由于預(yù)定長度比較小,因此在剝線時(shí),線夾只要夾住裹有外皮一端即可; (3)第二次去除電源線外皮,其長度取決于完成剝線后最短的芯線露頭所需去除外皮的長度;采用機(jī)械手夾持住第一次剝?nèi)ル娫淳€外皮的端頭,拖至所需的長度進(jìn)行第二次剝外皮; (4)完成步驟3后,再進(jìn)行三芯線按照實(shí)際所需長度的切斷和剝內(nèi)皮操作,可以由剝線機(jī)的分色剝線機(jī)完成,由于第二次去除的外皮較長,三芯線較軟,因此需要使用線夾將步驟2中去掉內(nèi)皮的三根芯線的裸線端夾住,然后由線夾拉伸到分色剝線機(jī)位置,由于在步驟2中已經(jīng)將三根芯線的內(nèi)皮剝?nèi)ヮA(yù)定長度,因此,本步驟只要將其中兩根芯線按照實(shí)際需要的長度切斷、并剝?nèi)?nèi)皮,這樣就完成了三根不同長度芯線的剝外皮和內(nèi)皮的機(jī)械化操作?!緦@勘緦@夹g(shù)公開了,特別是要求剝外皮較長的(≧200mm)產(chǎn)品,其特征在于其剝線方法及步驟如下:(1)將切好的整條帶外皮的電源線,使用剝線機(jī)剝外皮工位處第一次剝?nèi)ル娫淳€一端的外皮;(2)將第一次剝?nèi)ル娫淳€外皮露出的三芯線,使用剝線機(jī)剝內(nèi)皮工位處剝?nèi)ヮA(yù)定長度的內(nèi)皮;(3)第二次去除電源線外皮;(4)進(jìn)行三芯線按照實(shí)際所需長度的切斷和剝內(nèi)皮操作,由剝線機(jī)的分色剝線機(jī)完成,將其中兩根芯線按照實(shí)際需要的長度切斷、并剝?nèi)?nèi)皮。本專利技術(shù)采用兩次剝線的方法,可以節(jié)省用料,減少浪費(fèi),特別對(duì)于流水線作業(yè),長期作業(yè)將節(jié)省大量的原材料,同時(shí)也減少線頭處理的麻煩?!綢PC分類】H01R43/28【公開號(hào)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種三芯線剝線方法,其特征在于其剝線方法及步驟如下:(1)將切好的整條帶外皮的電源線,按照略大于預(yù)定長度的長度,使用剝線機(jī)剝外皮工位處第一次剝?nèi)ル娫淳€一端的外皮,其中的預(yù)定長度為最終最長的芯線需去除芯線內(nèi)皮的長度決定;(2)將第一次剝?nèi)ル娫淳€外皮露出的三芯線,使用剝線機(jī)剝內(nèi)皮工位處剝?nèi)ハ嗤念A(yù)定長度,由于預(yù)定長度比較小,因此在剝線時(shí),線夾只要夾住裹有外皮一端即可;(3)第二次去除電源線外皮,其長度取決于完成剝線后最短的芯線露頭所需去除外皮的長度;采用機(jī)械手夾持住第一次剝?nèi)ル娫淳€外皮的端頭,拖至所需的長度進(jìn)行第二次剝外皮;(4)完成步驟3后,再進(jìn)行三芯線按照實(shí)際所需長度的切斷和剝內(nèi)皮操作,可以由剝線機(jī)的分色剝線機(jī)完成,由于第二次去除的外皮較長,三芯線較軟,因此需要使用線夾將步驟2中去掉內(nèi)皮的三根芯線的裸線端夾住,然后由線夾拉伸到分色剝線機(jī)位置,由于在步驟2中已經(jīng)將三根芯線的內(nèi)皮剝?nèi)ヮA(yù)定長度,因此,本步驟只要將其中兩根芯線按照實(shí)際需要的長度切斷、并剝?nèi)?nèi)皮,這樣就完成了三根不同長度芯線的剝外皮和內(nèi)皮的機(jī)械化操作。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王惠軍,周寶根,鄧?yán)杳?/a>,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:江西寶晟自動(dòng)化設(shè)備有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:江西;36
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