本實用新型專利技術涉及一種壓裂返排液油水分離裝置。主要解決了現有技術中存在的現有壓裂返排液井口吐出的原油與污水分離困難回收原油含水率高的問題。其特征在于：所述的氣浮水箱一側連接中間水箱，中間水箱底部通過管線依次連接一級旋流除油器、二級旋流除油器；所述氣浮水箱上部還水平置有鏈式刮板機，所述氣浮水箱連接中間水箱一側側壁為出水堰板，氣浮水箱內中間水箱一側設置有收油池，所述收油池底部通過管線連接齒輪泵；氣浮水箱一側底部通過氣浮循環管道依次連接溶氣氣浮泵、溶氣罐。該壓裂返排液油水分離裝置，原油與污水分離后污水含油及分離后的原油含水率大大降低。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及油田采油
中一種油田污水處理裝置，特別是一種壓裂返排液油水分離裝置。
技術介紹
壓裂返排液在液體吐出的后期陸續有地層的原油隨地層污水排出，由于地層發育和地質結構的差異，排出的水油混合物的排出壓力呈脈沖狀，流量也不穩定，時高時低，給井口吐出的原油與污水分離帶來一定的處理難度。難于保證在井口將污水和原油分離，污水進入污水處理階段，原油回收并計量，回收的原油含水率高，通常高于30%。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服
技術介紹
中存在的現有壓裂返排液井口吐出的原油與污水分離困難回收原油含水率高的問題，而提供一種壓裂返排液油水分離裝置，該壓裂返排液油水分離裝置，原油與污水分離后污水含油降低至20mg/L左右，分離后的原油含水率低于30%。本技術解決其問題可通過如下技術方案來達到:該壓裂返排液油水分離裝置，包括氣浮水箱、一級旋流除油器、二級旋流除油器，所述的氣浮水箱一側連接中間水箱，中間水箱底部通過管線依次連接一級旋流除油器、二級旋流除油器，所述一級旋流除油器、二級旋流除油器塔頂通過溢流回流管聯通到氣浮水箱上部；所述氣浮水箱上部還水平置有鏈式刮板機，所述氣浮水箱連接中間水箱一側側壁為出水堰板，氣浮水箱內中間水箱一側設置有收油池，所述收油池底部通過管線連接齒輪栗；氣浮水箱一側底部通過氣浮循環管道依次連接溶氣氣浮栗、溶氣罐，氣浮循環管道末端連接到氣浮水箱另一側的下端。本技術與上述
技術介紹
相比較可具有如下有益效果:該壓裂返排液油水分離裝置由于采用上述結構，利用溶氣氣浮除油加高效旋流除油相結合的方式，確保在井口將污水和原油分離，污水進入污水處理階段，原油回收并計量，回收的原油含水率低于30%，分離后的污水含油小于20mg/L。【附圖說明】:附圖1是本技術的結構示意圖。圖中:1-氣浮水箱，2-鏈式刮板機，3-收油池，4-出水堰板，5-中間水箱，6_一級旋流除油器，7-溢流回流管，8_ 二級旋流除油器，9-溶氣氣浮栗，10-齒輪栗，11_溶氣罐，12-溶氣釋放隔板，13-隔油板，14-氣浮循環管道，15-進水管，16-單向閥，17-出水管。【具體實施方式】:下面結合附圖將對本技術作進一步說明:如附圖1所示，該壓裂返排液油水分離裝置包括氣浮水箱1，一級旋流除油器6、二級旋流除油器8，所述氣浮水箱I 一側連接中間水箱5，中間水箱5底部通過管線依次連接一級旋流除油器6、二級旋流除油器8，所述一級旋流除油器6、二級旋流除油器8塔頂通過溢流回流管7聯通到氣浮水箱I上部；所述氣浮水箱I上部還水平置有鏈式刮板機2，所述氣浮水箱I連接中間水箱5—側側壁為出水堰板4，氣浮水箱I內中間水箱5 —側設置有收油池3，所述收油池3底部通過管線連接齒輪栗10 ;氣浮水箱I 一側底部通過氣浮循環管道14依次連接溶氣氣浮栗9、溶氣罐11，氣浮循環管道14末端連接到氣浮水箱I另一側的下端；溶氣氣浮栗9、溶氣罐11間管道上連接單向閥16 ;氣浮水箱I中間水箱5的相對一側氣浮循環管道14上部接有進水管15，二級旋流除油器8底部連接出水管17 ;所述氣浮水箱I內對應進水管15置有一塊傾斜的隔油板13，對應進水管15下部氣浮循環管道14口置有一塊傾斜的溶氣釋放隔板12 ;隔油板13與溶氣釋放隔板12平行。該壓裂返排液油水分離裝置，利用溶氣氣浮栗作為循環水流產生20?30um的氣泡，將原油通過氣泡的浮力送至液面，經刮板機輸送至收油池經升壓栗外輸，由于溶氣氣浮水在氣浮水箱內停留時間長(30分鐘以上)，同時有循環水流，溶氣氣浮除油具有對來液流量適應性寬，對來液含油率變化不敏感的特點，經過溶氣氣浮除油段后的污水含油降低至1000mg/L左右，分離后的原油含水率低于30% ;分離出的污水中還含有一定的原油，由于這部分原油與污水充分混合不容易分離，采取高效旋流除油的方式將這部分原油分離并回收，高效旋流分離器采用兩級高效旋流分離器對污水中的原油進行分離，原油和污水在高效旋流分離器中以超過1000G的加速度進行旋轉，原油集中在溢流口被分離，進入原油收集升壓系統回收，分離后的污水含油小于20mg/L。整套裝置均布置在一個移動撬裝的集裝箱內，自備發電機，自動控制柜、所有栗、動設備均按防爆標準設計，自帶燃油鍋爐取暖及給原油加熱功能，具有油水分離效果好，可移動，安全性能高等特點。【主權項】1.一種壓裂返排液油水分離裝置，包括氣浮水箱(I)、一級旋流除油器(6)、二級旋流除油器(8)，其特征在于:所述的氣浮水箱(I) 一側連接中間水箱(5)，中間水箱(5)底部通過管線依次連接一級旋流除油器(6)、二級旋流除油器(8)，所述一級旋流除油器(6)、二級旋流除油器(8)塔頂通過溢流回流管(7)聯通到氣浮水箱(I)上部；所述氣浮水箱(I)上部還水平置有鏈式刮板機(2)，所述氣浮水箱(I)連接中間水箱(5) —側側壁為出水堰板(4)，氣浮水箱(I)內中間水箱(5 ) 一側設置有收油池(3 )，所述收油池(3 )底部通過管線連接齒輪栗(10);氣浮水箱(I) 一側底部通過氣浮循環管道(14)依次連接溶氣氣浮栗(9)、溶氣罐(11 )，氣浮循環管道(14)末端連接到氣浮水箱(I)另一側的下端。2.根據權利要求1所述的壓裂返排液油水分離裝置，其特征在于:所述的溶氣氣浮栗(9)、溶氣罐(11)間管道上連接單向閥(16);氣浮水箱(I)中間水箱(5)的相對一側氣浮循環管道(14)上部接有進水管(15)，二級旋流除油器(8)底部連接出水管(17)。3.根據權利要求1所述的壓裂返排液油水分離裝置，其特征在于:所述氣浮水箱(I)內對應進水管(15) 口置有一塊傾斜的隔油板(13)，對應進水管(15)下部氣浮循環管道(14)口置有一塊傾斜的溶氣釋放隔板(12);隔油板(13)與溶氣釋放隔板(12)平行。【專利摘要】本技術涉及一種壓裂返排液油水分離裝置。主要解決了現有技術中存在的現有壓裂返排液井口吐出的原油與污水分離困難回收原油含水率高的問題。其特征在于：所述的氣浮水箱一側連接中間水箱，中間水箱底部通過管線依次連接一級旋流除油器、二級旋流除油器；所述氣浮水箱上部還水平置有鏈式刮板機，所述氣浮水箱連接中間水箱一側側壁為出水堰板，氣浮水箱內中間水箱一側設置有收油池，所述收油池底部通過管線連接齒輪泵；氣浮水箱一側底部通過氣浮循環管道依次連接溶氣氣浮泵、溶氣罐。該壓裂返排液油水分離裝置，原油與污水分離后污水含油及分離后的原油含水率大大降低。【IPC分類】C02F9/02【公開號】CN204752389【申請號】CN201520433401【專利技術人】牛麗娟, 程曉剛, 劉剛, 王建川, 馬長友, 梁淑平, 胡家坤, 邊鑫 【申請人】中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責任公司【公開日】2015年11月11日【申請日】2015年6月23日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種壓裂返排液油水分離裝置，包括氣浮水箱（1）、?一級旋流除油器（6）、二級旋流除油器（8），其特征在于：所述的氣浮水箱（1）一側連接中間水箱（5），中間水箱（5）底部通過管線依次連接一級旋流除油器（6）、二級旋流除油器（8），所述一級旋流除油器（6）、二級旋流除油器（8）塔頂通過溢流回流管（7）聯通到氣浮水箱（1）上部；所述氣浮水箱（1）上部還水平置有鏈式刮板機（2），?所述氣浮水箱（1）連接中間水箱（5）一側側壁為出水堰板（4），氣浮水箱（1）內中間水箱（5）一側設置有收油池（3），所述收油池（3）?底部通過管線連接齒輪泵（10）；氣浮水箱（1）一側底部通過氣浮循環管道（14）依次連接溶氣氣浮泵（9）、溶氣罐（11），氣浮循環管道（14）末端連接到氣浮水箱（1）另一側的下端。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：牛麗娟，程曉剛，劉剛，王建川，馬長友，梁淑平，胡家坤，邊鑫，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，大慶油田有限責任公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。