閥座移動式金屬硬密封蝶閥制造技術(shù)

一種閥座移動式金屬硬密封蝶閥，圓形密封閥座前端與閥體之間連接有第一金屬膨脹節(jié)，圓形密封閥座后端與閥體法蘭之間連接有第二金屬膨脹節(jié)，圓形密封閥座與閥體之間連接有閥座驅(qū)動裝置，由所述閥座驅(qū)動裝置帶動圓形密封閥座沿閥體軸線左右移動；在閥關(guān)閉狀態(tài)，圓形密封閥座移動至與閥板接合密封的位置，在閥打開狀態(tài)，圓形密封閥座移動至與閥板分離的位置；其優(yōu)點是具有雙向承壓密封性能，通過閥座驅(qū)動裝置的作用，可以保證密封副的密封比壓；閥板與閥座采用球面或正錐面金屬硬密封副，加工工藝簡單，密封副易實現(xiàn)面接觸，密封結(jié)構(gòu)的互換性好；密封閥座采用平移動式結(jié)構(gòu)，開關(guān)動作可靠。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)是涉及在金屬硬密封蝶閥制造及流體管道上應(yīng)用的一種金屬硬密封蝶閥，具體地涉及一種閥座移動式金屬硬密封蝶閥。
技術(shù)介紹
金屬硬密封蝶閥因其結(jié)構(gòu)簡單、開閉力矩相對小、使用方便而廣泛應(yīng)用于管道流體的通斷上。為了提高金屬硬密封蝶閥的工作壓力及保證啟閉性能靈活可靠，現(xiàn)有金屬硬密封蝶閥，由于其閥體與密封閥座均為固定結(jié)構(gòu)，要實現(xiàn)閥板的旋轉(zhuǎn)和密封，其結(jié)構(gòu)形式多采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥板與密封閥座之間密封副的配合采用旋轉(zhuǎn)曲面配合，技術(shù)上存在以下不足:1、加工要求高。偏心結(jié)構(gòu)金屬硬密封蝶閥的密封副為非正錐旋轉(zhuǎn)曲面，對加工設(shè)備配置、加工工藝控制要求高，密封副需配對加工，互換性差，制造工藝成本高。2、密封副材料要求嚴(yán)格。考慮金屬硬密封蝶閥在使用中受溫度變化、流體沖刷、盲板力作用等因素，要確保非正錐旋轉(zhuǎn)曲面密封副可靠性，對密封副材料性能要求高，制造材料成本高。3、密封可靠性較差。金屬硬密封蝶閥的開關(guān)及密封壓緊動作，均由驅(qū)動機構(gòu)通過閥板軸傳遞扭矩來實現(xiàn)，密封副的擠壓、變形和磨損量超過一定極限，將影響整個閥體的密封性能。當(dāng)流道介質(zhì)為逆流時，需反向承壓，隨著介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間密封的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，閥板將被頂開，開始出現(xiàn)泄漏。4、閥板易卡阻。金屬硬密封蝶閥要達(dá)到密封性能，需要密封副間合適的擠壓、變形，當(dāng)流道介質(zhì)正向流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊，易造成閥板密封圈與閥座卡死，導(dǎo)致閥門無法動作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種閥座移動式金屬硬密封蝶閥，通過閥門的閥板驅(qū)動裝置和閥座驅(qū)動裝置兩套驅(qū)動機構(gòu)的動作，實現(xiàn)閥門開關(guān)靈活，雙向承壓密封性能好，達(dá)到管道流體介質(zhì)可靠的截通。本技術(shù)的技術(shù)方案是:—種閥座移動式金屬硬密封蝶閥，包括閥體、閥板、閥軸、圓形密封閥座、閥板驅(qū)動裝置及閥體法蘭，其中所述的閥板安裝在閥體流道內(nèi)，再通過閥軸與閥板驅(qū)動裝置連接，所述的閥板與圓形密封閥座組成金屬密封副，其特征在于:所述圓形密封閥座前端與閥體之間連接有第一金屬膨脹節(jié)，所述圓形密封閥座后端與閥體法蘭之間連接有第二金屬膨脹節(jié)，所述圓形密封閥座與閥體之間連接有閥座驅(qū)動裝置，由所述閥座驅(qū)動裝置帶動圓形密封閥座沿閥體軸線左右移動；在閥關(guān)閉狀態(tài)，所述圓形密封閥座移動至與閥板接合密封的位置，在閥打開狀態(tài)，所述圓形密封閥座移動至與閥板分離的位置。更具體的技術(shù)方案還包括:所述的閥板與所述圓形密封閥座組成的金屬密封副為球面或錐面金屬密封副。進(jìn)一步的:所述圓形密封閥座有外伸的安裝凸肩，在閥體外壁相應(yīng)位置有閥體凸肩，所述閥座驅(qū)動裝置為油缸，其兩端分別與圓形密封閥座的安裝凸肩、閥體的閥體凸肩連接。進(jìn)一步的:所述的閥體通過剛性連接拉桿與閥體法蘭連接。進(jìn)一步的:所述的閥板的旋轉(zhuǎn)軸線位于閥體軸線上。進(jìn)一步的:所述的閥板的旋轉(zhuǎn)閥軸的軸心偏離閥板的密封平面中心。本技術(shù)的優(yōu)點是:1、具有雙向承壓密封性能。閥門的閥板旋轉(zhuǎn)開關(guān)動作由一套驅(qū)動機構(gòu)執(zhí)行，閥板與密封閥座的密封壓緊動作由另一套驅(qū)動機構(gòu)執(zhí)行，密封壓緊動作為直線運動，密封副受力均勻，承壓性能好。特別是反向承壓造成閥板變形移位時，通過閥座驅(qū)動裝置的作用，可以保證密封副的密封比壓，確保了閥門的雙向密封性能。2、制造工藝簡單。閥板與閥座采用球面或正錐面金屬硬密封副，加工工藝簡單，密封副易實現(xiàn)面接觸，密封結(jié)構(gòu)的互換性好。3、閥門動作可靠。密封閥座采用平移動式結(jié)構(gòu)，閥板與密封閥座密封接觸過程無相對滑動磨擦，不會發(fā)生磨損現(xiàn)象。密封副脫開容易，不會造成閥板卡阻。【附圖說明】附圖用于說明本技術(shù)的實施例。附圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1的A向視圖。附圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)處于密封副分離狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是圖1所示結(jié)構(gòu)處于閥板打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各部件明細(xì)如下:1、閥體，2、閥板，3、閥軸，4、圓形密封閥座，5、閥座驅(qū)動裝置，6、第一金屬膨脹節(jié)，7、第二金屬膨脹節(jié)，8、閥體法蘭，9、剛性連接拉桿，10、閥板驅(qū)動 目.ο【具體實施方式】如圖1、2所示，本實施例包括閥體I，閥板2，閥軸3，圓形密封閥座4和閥板驅(qū)動裝置10，閥板2固定于閥軸3，在閥板驅(qū)動裝置10作用下閥軸3的轉(zhuǎn)動可實現(xiàn)開關(guān)旋轉(zhuǎn)的運動，閥板2與圓形密封閥座4組成球面或錐面金屬硬密封副，圓形密封閥座4有外伸的安裝凸肩，在閥體I外壁相應(yīng)位置有閥體凸肩，所述閥座驅(qū)動裝置5為油缸，其兩端分別與圓形密封閥座4的安裝凸肩、閥體I的閥體凸肩連接，通過閥座驅(qū)動裝置5的驅(qū)動作用帶動圓形密封閥座4沿閥體軸線左右移動，可實現(xiàn)圓形密封閥座4與閥板2密封副之間的壓緊及分離。所述的圓形密封閥座4的一端是通過第一金屬膨脹節(jié)圈6連接到閥體1，利用第一金屬膨脹節(jié)6的伸縮性能，圓形密封閥座4相對閥體I可發(fā)生相對位移。所述的圓形密封閥座4的另一端是通過第二金屬膨脹節(jié)7連接到閥體法蘭8，利用第二金屬膨脹節(jié)7的伸縮性能，圓形密封閥座4相對閥體法蘭8可發(fā)生相對位移。所述的閥體I與閥體法蘭8通過剛性連接拉桿9連接成一個結(jié)構(gòu)整體，剛性連接拉桿9承受盲板力。所述的閥板2的旋轉(zhuǎn)閥軸3的軸心偏離閥板2的密封平面中心。本實施例的操作過程為:1、閥門狀態(tài)由關(guān)閉一開啟過程:蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，如附圖3所示；由閥座驅(qū)動裝置5的推力作用于圓形密封閥座4，第一金屬膨脹節(jié)6拉伸，第二金屬膨脹節(jié)7壓縮，圓形密封閥座4與閥板2之間的密封副分離，如附圖4所示；再由閥板驅(qū)動裝置10驅(qū)動閥軸3并帶動閥板2旋轉(zhuǎn)90度，蝶閥打開，如附圖5所示。2、閥門狀態(tài)由開啟一關(guān)閉過程:蝶閥處于開啟狀態(tài)時，如附圖5所示:由閥板驅(qū)動裝置10驅(qū)動閥軸3并帶動閥板2旋轉(zhuǎn)90度，如附圖4所示；再由閥座驅(qū)動裝置5的拉力作用于圓形密封閥座4，第一金屬膨脹節(jié)6壓縮，第二金屬膨脹節(jié)7拉伸，圓形密封閥座4與閥板2之間的密封副壓緊，蝶閥關(guān)閉，如附圖3所示。【主權(quán)項】1.一種閥座移動式金屬硬密封蝶閥，包括閥體(1)、閥板(2)、閥軸(3)、圓形密封閥座(4)、閥板驅(qū)動裝置(10)及閥體法蘭(8)，其中所述的閥板⑵安裝在閥體⑴流道內(nèi)，再通過閥軸(3)與閥板驅(qū)動裝置(10)連接，所述的閥板(2)與圓形密封閥座(4)組成金屬密封副，其特征在于:所述圓形密封閥座(4)前端與閥體(I)之間連接有第一金屬膨脹節(jié)(6)，所述圓形密封閥座(4)后端與閥體法蘭(8)之間連接有第二金屬膨脹節(jié)(7)，所述圓形密封閥座(4)與閥體(I)之間連接有閥座驅(qū)動裝置(5)，由所述閥座驅(qū)動裝置(5)帶動圓形密封閥座(4)沿閥體軸線左右移動；在閥關(guān)閉狀態(tài)，所述圓形密封閥座(4)移動至與閥板(2)接合密封的位置，在閥打開狀態(tài)，所述圓形密封閥座(4)移動至與閥板(2)分離的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥座移動式金屬硬密封蝶閥，其特征在于:所述的閥板(2)與所述圓形密封閥座(4)組成的金屬密封副為球面或錐面金屬密封副。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥座移動式金屬硬密封蝶閥，其特征在于:所述圓形密封閥座(4)有外伸的安裝凸肩，在閥體(I)外壁相應(yīng)位置有閥體凸肩，所述閥座驅(qū)動裝置(5)為油缸，其兩端分別與圓形密封閥座(4)的安裝凸肩、閥體(I)的閥體凸肩連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥座移動式金屬硬密封蝶閥，其特征在于:所述的閥本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種閥座移動式金屬硬密封蝶閥，包括閥體(1)、閥板(2)、閥軸(3)、圓形密封閥座(4)、閥板驅(qū)動裝置(10)及閥體法蘭（8），其中所述的閥板(2)安裝在閥體(1)流道內(nèi)，再通過閥軸(3)與閥板驅(qū)動裝置(10)連接，所述的閥板(2)與圓形密封閥座(4)組成金屬密封副，其特征在于：所述圓形密封閥座（4）前端與閥體（1）之間連接有第一金屬膨脹節(jié)（6），所述圓形密封閥座（4）后端與閥體法蘭（8）之間連接有第二金屬膨脹節(jié)（7），所述圓形密封閥座（4）與閥體（1）之間連接有閥座驅(qū)動裝置(5)，由所述閥座驅(qū)動裝置（5）帶動圓形密封閥座（4）沿閥體軸線左右移動；在閥關(guān)閉狀態(tài)，所述圓形密封閥座（4）移動至與閥板（2）接合密封的位置，在閥打開狀態(tài)，所述圓形密封閥座（4）移動至與閥板（2）分離的位置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙澤文，黃慶周，張洪波，謝慶生，蒙志明，楊華，門友華，劉風(fēng)偉，唐定忠，楊海廷，李文松，曾闖，阮第輝，黃能鈺，李大明，
申請(專利權(quán))人：柳州鋼鐵股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣西;45