塑料制成的封閉蓋子制造技術

用于蓋住容器口（３０）的一種塑料制成的封閉蓋子主要包括頂板（２）及由頂板（２）的邊緣（３）延伸的裙部（４）。封閉蓋子（１）設置有密封唇（５），密封唇（５）具有根部（６）及密封部段（７），在該兩部段之間設置有材料減弱部分（８，９，８）。在一種改進構造中，密封部段（３５）具有致動部（３９）和密封部（３８），在加蓋過程中該致動部（３９）與容器邊沿（３３）接合，而密封部（３８）與容器口（３０）上的密封表面（３２）接觸以構成密封。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種塑料制成的封閉蓋子，它具有各獨立權利要求的特征部分的特點。人們已知道應用塑料制成的封閉蓋子來蓋住例如瓶子這樣的容器。一種經常的應用場合是飲料瓶子，而尤其是盛碳酸氣飲料的瓶子。對封閉蓋子的密封性要求是很高的，特別是對于其內含物處于增壓的瓶子是如此。一方面封閉蓋子必須保證不發生泄漏，即使是在內部壓力升高的情況中。另一方面，當首次開瓶時，一旦蓋子上的螺紋從瓶子上的螺紋上松開時，必須防止封閉蓋子飛(射)離瓶子。已知許多獲得封閉蓋子與容器口之間的密封作用的可能方法。例如，可把彈性密封插件插入封閉蓋子中，或設置可變形密封唇。為防止封閉蓋子過早飛離(彈射)，同樣已經知道設計出密封裝置，使得在擰松過程中，首先是解除密封作用，而后僅僅是蓋子的螺紋與容器口的螺紋的擰開。這可在蓋子螺紋完全從容器螺紋上擰開之前使蓋子排出任何多出的內部壓力。所謂的“喇叭形密封件”是密封唇的典型形式。在這種情況下，一種圓柱形密封部段大約是截錐形的，該密封部段從基本是圓柱形的根部延伸。當密封唇被插入容器口內時，截錐形密封部段被折返朝向根部并倚靠著容器口。這產生了接觸壓力并用它產生密封作用。這種喇叭形密封件在密封作用方面的確產生了滿意的結果。但這種眾所周知的喇叭形密封件有一個問題，問題在于實際上當把封閉蓋子置于容器口上時所需的作用力相對地大。要折過密封部段需要相當大的力。已知的喇叭形密封件的另一個缺點在于，事實上于擰松螺紋期間常常不能精確地預計解除密封作用的時刻。根據容器口的公差，密封部段與容器口之間的接觸力是較大或較小，使得密封部段的密封作用可隨著要蓋住的容器而變化。還有的問題在于事實上根部與密封部段之間的彎曲區域常常不能精確地預先確定。根據要蓋住的容器口的公差，密封部段圍繞不同的彎曲線而折返。這樣做的結果是密封部段不能總是密封在容器口上的相同位置。根據密封部段密封于容器口的位置，這對密封性能(容器口上的密封區域常常是精確地確定的)及氣體排出狀態(解除密封作用的時間)有顯著的影響。此外，已知所謂橄欖形密封件。橄欖形密封件具有帶凸起的密封部段的密封唇，該橄欖形密封被設計用來密封大約是圓柱形的容器口內表面。這種橄欖形密封件的一個問題在于，事實上在加蓋過程中(把封閉蓋子置于容器口上)，該密封部(凸起的密封面)首先與容器口接合，特別是其上沿的內邊緣。在這個內邊緣的區域中，容器口常常被損傷。在加蓋期間，通過與被損傷的容器口接觸，這可導致密封唇的密封部也被損傷。這之后就降低了密封作用。因此，本專利技術的一個目的是避免已知封閉蓋子的缺點，并特別是生產一種封閉蓋子，當把該封閉蓋子放置在容器口上時所需的作用力減小了。此外，利用根據本專利技術的封閉蓋子應該能夠獲得精確地確定的氣體排放壓力。再有，該封閉蓋子適于允許密封貼靠著容器口的精密的、預先確定的密封面。本專利技術還有的目的在于生產具有密封唇的封閉蓋子，其中在加蓋過程中由于與損傷的容器口接觸而產生的對密封區域的損傷問題得以避免。根據本專利技術，這些目的可用一種封閉蓋子來實現，該蓋子具有各獨立權利要求的特征部分的特點。用于蓋住容器口的一種封閉蓋子是由塑料制成的并具有頂板及從該頂板的邊緣延伸的裙部。封閉蓋子設置有至少一個密封唇。密封唇具有根部及密封部段。根部與封閉蓋子連接而密封部段適于被擠壓而貼靠著容器口的密封表面。根據本專利技術，密封唇在根部與密封部段之間設置有材料減弱部分。與此種類的傳統密封唇(例如所謂的喇叭形密封件)相比較，該密封部段可相對該根部運動，即它可容易地傾斜。材料減弱部分具有各種優點減小了使密封部段傾斜所需的力。因此，在加蓋過程中所需的作用力較小。此外，在加蓋過程中密封唇被彎曲的位置可精確地預先確定。與已知的喇叭形密封件相反，其中的密封線也隨著要蓋住的容器的幾何形狀而變，根據本專利技術的喇叭形密封件總是在材料減弱部分的區域彎曲。因此當封閉蓋于被置于容器上時能預先確定密封部段的位置。這導致氣體排出角度的擴散寬度較小。氣體排出角度可理解為在擰松螺紋過程中當密封件與容器口松開的瞬時封閉蓋子的轉動角度，它允許多出的壓力從容器中卸去。基于更精確地確定的作用力及可預先確定的表面，朝著該表面把密封唇擠壓貼靠向容器，這個轉動角度是精確地確定的。在本專利技術的優先實施例中，根部基本是圓柱形的并從蓋子頂板延伸。密封部段設計成大約為截錐形式的并從根部的遠端延伸。在這個實施例中密封件采取典型的喇叭形密封件。然而，替代的密封唇結構也是可以想到的。例如，密封唇，而特別是其根部可從蓋子裙部徑向朝內地延伸，取代了從蓋子頂板軸向向下地延伸。有利的是，材料減弱部分是連續的。這意味著材料減弱部分延伸過360°角范圍。這導致蓋子的整個周邊上的密封狀態特別均勻。另一種方法是材料減弱部分只設置成分段的。這個分段的材料減弱部分具有限定精確的彎曲線的優點，但此外，從周邊方向看去，產生了具有較小接觸力的區域。隨著內部壓力的增大，在這些區域的密封作用首先被解除。這導致材料減弱部分的區域內的受控的氣體排放狀態。如果材料減弱部分被制成密封唇一個表面上的溝槽，就特別容易實現本專利技術。從生產的觀點看，這種溝槽的形成特別有益。有利的是，這種溝槽布置在背離蓋子頂板的密封唇的表面上。這種結構在注模中的脫模期間對封閉蓋子的可變形性特別有利。密封唇可制作成內密封件。在此情況下，密封部段從根部徑向地朝外延伸。材料減弱部分最好徑向地布置在穿過根部的中部的圓柱面的外部。這樣布置的材料減弱部分用作根部與密封部段之間的連接部分。另一種辦法是密封唇制作成外密封件。在此情況下，密封部段從根部徑向地朝內延伸，并且材料減弱部分徑向地布置在穿過根部的中部的圓柱面的內部。特別有利的是，當合適時，材料減弱部分被布置在根部的內或外面上或與該內或外面緊緊相鄰。這樣就形成了精確地限定的連接部分。根部通常制成相對穩定的并用作相對地不可變形的支撐件。如果材料減弱部分直接鄰接用作支撐件的根部，結果就形成密封部段與基本不動的根部之間的接頭狀連接。材料減弱的程度要仔細調節，使得一方面提高密封部段相對根部的傾斜的能力，但另一方面獲得密封部段與容器口密封面之間的足夠大的接觸力。一般地，密封唇在材料減弱部分區域的厚度是密封部段厚度的約30～90％，有利的是約為密封部段厚度的2/3。顯然，也可能提供兩個這種密封唇，它們可密封貼靠著容器口的內側和外側。同樣也可能提供不是溝槽的材料減弱部分，例如通過選擇不同材料，通過具有不同密度的塑料，或通過機械精加工來實現。根據本專利技術的一替代實施例，推薦了一種塑料制成的封閉蓋子，其中密封唇具有根部及密封部段，其中當蓋子施加在容器上時，根部連接于封閉蓋子而密封部段適于被壓靠在容器口的密封面上。根據本專利技術的這個實施例，密封部段可在初始位置與密封位置之間傾斜。密封部段可傾斜地連接于根部。密封部段具有密封部及與該密封部不同的致動部。初始，密封部段的致動部被帶入與容器口的上邊緣接合，它可能被損傷。然而，在密封位置，密封部段的密封部被壓靠在容器口上，成為密封件。利用這種結構，得以避免加蓋過程中對密封面損傷的問題。在加蓋過程中密封部段處于初始位置并且它是與容器口接合的致動部而不是密封部。因此，對容器口的損傷導致對致動部的損傷，但不是對密封部的損傷，密封部與致動部是不同的。在加蓋操作的過程中，密本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于封閉容器口（３０）的塑料的封閉蓋子（１），其包括：頂板（２），從頂板（２）的邊緣（３）延伸的裙部，以及至少一個密封唇（５），密封唇（５）具有根部（６）及密封部段（７），其中根部（６）聯接于封閉蓋子（１），而密封部段（７） 適于壓靠容器口（１０）上的密封面（３２），其特征在于：密封部段（７）基本是截錐形的，并從離頂板（２）最遠的根部（６）的端部（１０）延伸，并且密封唇（５）在根部（６）與密封部段（７）之間具有材料減弱部分（８，９，１８），這樣當封閉蓋子 （１）被施加在容器口（３０）上時，密封部段（７）繞材料減弱部分（８，９，１８）傾斜。

【技術特征摘要】
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：U波斯爾，L德雷耶爾，E西門，
申請(專利權)人：皇冠塞及密封技術公司，
類型：發明
國別省市：US[美國]