本發明專利技術公開一種環保阻燃熱縮套管料，由按重量份的以下原料制成：EVA樹脂：40-100份；氫氧化鎂：30-90份；復合阻燃劑：30-60份；色母料：2-6份；防老化劑：1-10份；相溶劑：1-7份；其中：復合阻燃劑為無鹵無磷阻燃劑FR-400B；防老化劑為防老劑RD；相溶劑為馬來酸酐接枝相容劑。還公開了一種環保阻燃熱縮套管料的原料顆粒的制備方法，具有以下步驟：準備原料；攪拌和造粒。采用本發明專利技術提供環保阻燃熱縮套管料制成的環保阻燃熱縮套管表面光滑、抗老化能力強，其阻燃效果完全可以替代傳統的含鹵含磷的熱縮套管。通過采用不同顏色的色母粒，使得制得的保阻燃熱縮套管料的顏色多變，滿足消費者及廠家的顏色要求。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及了一種無鹵無磷的環保阻燃熱縮套管料，本專利技術還涉及了環保阻燃熱縮套管料的原料顆粒的制備方法。
技術介紹
熱縮套管又名熱收縮保護套管，其材質有聚烯烴材質和EVA材質，為電線、電纜和電線端子提供絕緣保護。具有高溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕等，廣泛用于各種線束、焊點、電感的絕緣保護和金屬管、棒的防銹、防蝕等。熱縮套管常用在電線接頭上，選合適的熱縮管，套在電線接頭上，用熱風槍加熱，熱縮管收縮，就把接頭套牢了。傳統的熱縮套管的原料的阻燃成份先期采用含鹵的三氧化二銻、十溴二苯乙烷，由于含鹵產品為非環保產品，容易污染環境，不符合現在越來越高的環保要求。因此后期采用紅磷作為其阻燃成份，但含磷產品只能生產黑色或者紅色的熱縮套管，其顏色受到極大的限制，不能滿足消費者及廠家的顏色多樣化的需要。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是為了克服上面所述的技術缺陷，提供一種環保阻燃熱縮套管料，同時也提供一種環保阻燃熱縮套管料的原料顆粒的制備方法。為了解決上面所述的技術問題，本專利技術提供以下技術方案:—種環保阻燃熱縮套管料，由按重量份的以下原料制成:EVA 樹脂:40-100 份；氫氧化鎂:30-90份；復合阻燃劑:30-60份；色母料:2-6份；防老化劑:1-10份；相溶劑:1-7份；其中:復合阻燃劑為無鹵無磷阻燃劑FR-400B ;所述的防老化劑為防老劑RD ;所述的相溶劑為馬來酸酐接枝相容劑。作為一種優選方案，由按重量份的以下原料制成:EVA 樹脂:70-90 份；氫氧化鎂:50-70份；復合阻燃劑:40-50份；色母料:4-5份；防老化劑:3-6份；相溶劑:2-5份；其中:復合阻燃劑為無鹵無磷阻燃劑FR-400B ;所述的防老化劑為防老劑RD ;所述的相溶劑為馬來酸酐接枝相容劑。無鹵無磷阻燃劑FR-400B由東莞市尚帷化工科技有限公司提供；防老劑RD為市面上購買的常規防老劑RD ;馬來酸酐接枝相容劑為市面上購買的常規馬來酸酐接枝相容劑—種如上面所述的環保阻燃熱縮套管料的原料顆粒的制備方法，具有以下步驟:準備原料:按重量份配比準備EVA樹脂、氫氧化鎂、復合阻燃劑、色母料、防老化劑和相溶劑；攪拌:將原料全部倒入攪拌機攪拌均勻，攪拌時間10-15分鐘，攪拌轉速3000-4500r/min ；造粒:將攪拌均勻后的原料倒入造粒機造粒，制得塑料/橡膠原粒；造粒時的溫度在120-145攝氏度；造粒機的主機轉速在2500-3500r/min、喂料轉速在1000_1500r/min。作為一種優選方案，準備原料步驟中，將準備好的原料先進行干燥處理。在干燥房采用風干或者烘干的方式對原料進行干燥處理。作為一種優選方案，所述的造粒機采用雙螺紋造粒機。作為一種優選方案，造粒步驟中，將攪拌均勻后的原料倒入造粒機造粒，制得塑料/橡膠原粒；造粒時的溫度在120-135攝氏度、造粒機主機轉速在2500-3000r/min、喂料轉速在 1200-1400r/min。采用本專利技術提供環保阻燃熱縮套管料制成的環保阻燃熱縮套管表面光滑、抗老化能力強，其阻燃效果完全可以替代傳統的含鹵含磷的熱縮套管。通過采用不同顏色的色母粒，使得制得的保阻燃熱縮套管料的顏色多變，能夠充分滿足消費者及廠家的顏色要求。【具體實施方式】實施例一:—種環保阻燃熱縮套管料，由按重量份的以下原料制成:EVA樹脂:40-100份；氫氧化鎂:30-90份；復合阻燃劑:30-60份；色母料:2-6份；防老化劑:1_10份；相溶劑:1_7份；其中:復合阻燃劑為無鹵無磷阻燃劑FR-400B ;所述的防老化劑為防老劑RD ;所述的相溶劑為馬來酸酐接枝相容劑。由本專利技術提供的配方制得的環保阻燃熱縮套管料制成的環保阻燃熱縮套管表面光滑、抗老化能力強，其阻燃效果完全可以替代傳統的含鹵含磷的熱縮套管。通過采用不同顏色的色母粒，使得制得的保阻燃熱縮套管料的顏色多變，能夠充分滿足消費者及廠家的顏色要求。實施例二:—種環保阻燃熱縮套管料，由按重量份的以下原料制成:EVA樹脂:70-90份；氫氧化鎂:50-70份；復合阻燃劑:40-50份；色母料:4-5份；防老化劑:3_6份；相溶劑:2_5份；其中:復合阻燃劑為無鹵無磷阻燃劑FR-400B ;所述的防老化劑為防老劑RD ;所述的相溶劑為馬來酸酐接枝相容劑。由本專利技術提供的配方制得的環保阻燃熱縮套管料制成的環保阻燃熱縮套管表面光滑、抗老化能力強，其阻燃效果完全可以替代傳統的含鹵含磷的熱縮套管。通過采用不同顏色的色母粒，使得制得的保阻燃熱縮套管料的顏色多變，能夠充分滿足消費者及廠家的顏色要求。無鹵無磷阻燃劑FR-400B由東莞市尚帷化工科技有限公司提供；防老劑RD為市面上購買的常規防老劑RD ;馬來酸酐接枝相容劑為市面上購買的常規馬來酸酐接枝相容劑—種環保阻燃熱縮套管料的原料顆粒的制備方法，具有以下步驟:準備原料:按重量份配比準備EVA樹脂、氫氧化鎂、復合阻燃劑、色母料、防老化劑和相溶劑；攪拌:將原料全部倒入攪拌機攪拌均勻，攪拌時間10-15分鐘，攪拌轉速3000-4500r/min ；造粒:將攪拌均勻后的原料倒入造粒機造粒，制得塑料/橡膠原粒；造粒時的溫度在120-145攝氏度；造粒機的主機轉速在2500-3500r/min、喂料轉速在1000_1500r/min。作為一種優選方案，準備原料步驟中，將準備好的原料先進行干燥處理。在干燥房采用風干或者烘干的方式對原料進行干燥處理。作為一種優選方案，所述的造粒機采用雙螺紋造粒機。作為一種優選方案，造粒步驟中，將攪拌均勻后的原料倒入造粒機造粒，制得塑料/橡膠原粒；造粒時的溫度在120-135攝氏度、造粒機主機轉速在2500-3000r/min、喂料轉速在 1200-1400r/min。【主權項】1.一種環保阻燃熱縮套管料，其特征在于，由按重量份的以下原料制成: EVA 樹脂:40-100 份； 氫氧化鎂:30-90份； 復合阻燃劑:30-60份； 色母料:2-6份； 防老化劑:1-10份； 相溶劑:1-7份； 其中:復合阻燃劑為無鹵無磷阻燃劑FR-400B ;所述的防老化劑為防老劑RD ;所述的相溶劑為馬來酸酐接枝相容劑。2.如權利要求1所述的環保阻燃熱縮套管料，其特征在于，由按重量份的以下原料制成: EVA 樹脂:70-90 份； 氫氧化鎂:50-70份； 復合阻燃劑:40-50份； 色母料:4-5份； 防老化劑:3-6份； 相溶劑:2-5份； 其中:復合阻燃劑為無鹵無磷阻燃劑FR-400B ;所述的防老化劑為防老劑RD ;所述的相溶劑為馬來酸酐接枝相容劑。3.一種如權利要求1或2所述的環保阻燃熱縮套管料的原料顆粒的制備方法，其特征在于，具有以下步驟: 準備原料:按重量份配比準備EVA樹脂、氫氧化鎂、復合阻燃劑、色母料、防老化劑和相溶劑； 攪拌:將原料全部倒入攪拌機攪拌均勻，攪拌時間10-15分鐘，攪拌轉速3000-4500r/min ； 造粒:將攪拌均勻后的原料倒入造粒機造粒，制得環保阻燃熱縮套管料的原粒；造粒時的溫度在120-145攝氏度；造粒機的主機轉速在2500-3500r/min、喂料轉速在1000-1500r/mino4.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于:本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種環保阻燃熱縮套管料，其特征在于，由按重量份的以下原料制成：EVA樹脂：40?100份；氫氧化鎂：30?90份；復合阻燃劑：30?60份；色母料：2?6份；防老化劑：1?10份；相溶劑：1?7份；其中：復合阻燃劑為無鹵無磷阻燃劑FR?400B；所述的防老化劑為防老劑RD；所述的相溶劑為馬來酸酐接枝相容劑。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李柳明，
申請(專利權)人：李柳明，
類型：發明
國別省市：廣東;44
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。