一種潤滑油加氫過程中的進料過濾器反沖洗工藝與反沖洗系統技術方案

本發明專利技術提供了一種潤滑油加氫過程中的進料過濾器反沖洗工藝與反沖洗系統，首先將原料油經過第一進料過濾器過濾，在第一進料過濾器進出口壓差達到設定值后，切換原料油經過第二進料過濾器過濾；再將反吹介質通入第一進料過濾器進行吹掃，再將反沖洗介質通入第一進料過濾器進行沖泡，得到清理后的第一進料過濾器；最后在第二進料過濾器進出口壓差達到設定值后，將原料油切換至經過上述清理后的第一進料過濾器過濾。本發明專利技術提供的上述工藝系統，能夠長期穩定的工作，具有較長的使用壽命，而且操作簡單。

【技術實現步驟摘要】
一種潤滑油加氫過程中的進料過濾器反沖洗工藝與反沖洗系統
本專利技術涉及潤滑油加氫
，更具體地說，涉及一種潤滑油加氫過程中的進料過濾器反沖洗工藝與反沖洗系統。
技術介紹
加氫處理法生產潤滑油是60年代末、70年代初迅速發展并推向工業應用的新工藝。簡單的說，加氫就是提高油中氫元素的含量。加氫潤滑油可以提高燃油經濟性，有利于環保，而且該工藝可以用低質原料生產高粘度指數的潤滑油基礎油，并具有收率高、操作靈活性大及副產品價值高的特點。因而，在潤滑油領域之內得到了廣泛的關注和大力的發展。潤滑油基礎油加氫處理(加氫裂化)是在比較苛刻的條件下，通過加氫工藝(加氫處理、加氫裂化、加氫異構化、加氫精制、催化脫蠟)，改變基礎油化學組成，對油品進行化學改質的過程，可大幅度改善其粘、溫性能，脫除大量雜質，充分飽和多環芳烴，脫除含硫、氮、氧的非烴類，最終將非理想組分變為理想組分，從而達到用次質原料生產優質潤滑油的目的。加氫處理工藝采用的是化學轉化過程，即在催化劑及氫氣的作用下，通過深度加氫處理反應，從而提高基礎油的粘度指數，同時使油品得到深度精制。在加氫處理過程中會發生以下化學反應：含硫、氮、氧的雜環化合物加氫分解反應；稠環芳烴加氫飽和生成稠環環烷烴的反應；烷烴與環烷烴的臨氫異構化反應；環烷烴的開環反應；烷烴的加氫裂化反應。最終，使得潤滑油在顏色、安定性和氣味等方面得到改善，對抗氧劑的感受性顯著提高。然而現有潤滑油加氫生產廠家所使用的原料油來源不穩定，而且品質上參差不齊，尤其是原料油油品中的各種雜質繁多，進而導致整個潤滑油加氫工藝過程中的不穩定，嚴重的影響了加氫潤滑油的成品品質。而通常對于原料油的過濾系統，人工操作較為繁瑣且工作量大，且常常因為過濾系統的再生清理不徹底，導致剛剛投用的過濾系統，短時間內便出現過濾效果差，不僅需要頻繁更好過濾器，而且更換過程中易導致雜質、顆粒、鐵銹、多環芳烴等串入后路，進而對后續潤滑油加氫系統中的高壓進料泵組件、反應器床層壓降及催化劑活性、壽命等造成負面影響。此外原料油中含有的稠環芳烴、蠟和鐵銹及雜質等，易造成進料過濾系統耗損快，報廢快等成本控制問題。因而，如何找到一種更好的適用于潤滑油加氫過程中的進料過濾系統再生循環系統，使得潤滑油加氫過程中的進料過濾系統，能夠長期穩定的工作，并且延長其使用壽命，一直是領域內生產廠家亟待解決的問題之一。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術要解決的技術問題在于提供一種潤滑油加氫過程中的進料過濾器反沖洗工藝與反沖洗系統，即進料過濾系統再生循環工藝和循環系統，本專利技術提供的進料過濾器反沖洗工藝與反沖洗系統，能夠長期穩定的工作，具有較長的使用壽命，而且操作簡單。本專利技術提供了一種潤滑油加氫過程中的進料過濾器反沖洗工藝，包括以下步驟：a)將原料油經過第一進料過濾器過濾，在第一進料過濾器進出口壓差達到設定值后，切換原料油經過第二進料過濾器過濾；b)將反吹介質通入第一進料過濾器進行吹掃，再將反沖洗介質通入第一進料過濾器進行沖泡，得到清理后的第一進料過濾器；c)在第二進料過濾器進出口壓差達到設定值后，將原料油切換至經過上述清理后的第一進料過濾器過濾。優選的，所述切換為自動切換。優選的，所述設定值為大于等于0.05MPa。優選的，所述設定值為0.05～0.2MPa。優選的，所述反吹介質為氮氣和/或惰性氣體；所述反沖洗介質為柴油和/或白油。優選的，所述步驟b)具體為：b1)將反吹介質通入第一進料過濾器進行吹掃，再將反沖洗介質通入第一進料過濾器進行沖泡，得到沖泡后的第一進料過濾器；b2)將上述沖泡后的第一進料過濾器再次通入反吹介質進行吹掃后，得到反沖洗后的第一進料過濾器。優選的，所述步驟c)后，還包括，d)將反吹介質通入第二進料過濾器進行吹掃，再將反沖洗介質通入第二進料過濾器進行沖泡，得到清理后的第二進料過濾器；e)將原料油經過所述清理后的第一進料過濾器過濾時，當所述清理后的第一進料過濾器的初始進出口壓差達到第二設定值時，將原料油切換至經過上述清理后的第二進料過濾器；f)將反吹蒸汽通入第一進料過濾器進行吹掃，再將反吹介質通入第一進料過濾器進行干燥吹掃后，得到再生后的第一進料過濾器；g)當第二進料過濾器進出口壓差達到設定值后，將原料油切換至經過上述再生后的第一進料過濾器。優選的，所述第二設定值為大于等于0.05MPa。本專利技術提供了一種潤滑油加氫過程中的進料過濾器反沖洗系統，包括原料油進料管線、濾后原料油出口管線、進料過濾器組、反吹介質輸入管線、反沖洗介質輸入管線以及污油出口管線；所述進料過濾器組包括并聯設置的第一進料過濾器和第二進料過濾器；所述原料油進料管線與所述進料過濾器組的原料進口相連接；所述濾后原料油出口管線與所述進料過濾器組的原料出口相連接；所述反吹介質輸入管線與所述進料過濾器組的吹掃進口相連接；所述反沖洗介質輸入管線分別與所述進料過濾器組的沖洗進口相連接；所述污油出口管線分別與所述進料過濾器組的吹掃出口相連接；所述污油出口管線分別與所述進料過濾器組的沖洗出口相連接。優選的，所述反沖洗系統還包括蒸汽輸入管線；所述蒸汽輸入管線分別與所述進料過濾器組的吹掃出口相連接。本專利技術提供了一種潤滑油加氫過程中的進料過濾器反沖洗工藝，包括以下步驟，首先將原料油經過第一進料過濾器過濾，在第一進料過濾器進出口壓差達到設定值后，切換原料油經過第二進料過濾器過濾；然后將反吹介質通入第一進料過濾器進行吹掃，再將反沖洗介質通入第一進料過濾器進行沖泡，得到清理后的第一進料過濾器；最后在第二進料過濾器進出口壓差達到設定值后，將原料油切換至經過上述清理后的第一進料過濾器過濾。與現有技術相比，本專利技術提供的進料過濾器反沖洗工藝與反沖洗系統，能夠較好的去除原料油進料中含有稠環芳烴、蠟和鐵銹及雜質等，并且長期穩定的工作，具有較長的使用壽命，而且操作簡單，尤其是自動控制程序并兼備手動控制功能的形式，在進料管線上改設自動反沖洗過濾器后，消除純粹人為手動反沖洗的種種隱患或弊端，降低了人工手動沖洗時對人身、反沖洗過濾器濾芯、高壓進料泵組件、反應器床層壓降及催化劑活性、壽命等的負面影響，還解決了現有的手動反沖洗過濾器和固定式壓差式過濾器反沖洗頻率高的問題。實驗結果表明，在處理相同日產量潤滑油時，本專利技術提供的進料過濾器反沖洗工藝相比原有工藝，反吹介質的消耗量節省了94％，反沖洗介質的消耗量節省了97％，此外，由于降低了原料油中雜質含量，特別是微金屬雜質大幅度減少，使得催化劑活性提高，延長了其使用壽命，提高了潤滑油產品質量。附圖說明圖1為本專利技術潤滑油加氫過程中的進料過濾器反沖洗系統示意圖。具體實施方式為了進一步理解本專利技術，下面結合實施例對本專利技術優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本專利技術的特征和優點，而不是對本專利技術權利要求的限制。本專利技術所有原料，對其來源沒有特別限制，在市場上購買的或按照本領域技術人員熟知的常規方法制備的即可。本專利技術所有原料，對其純度沒有特別限制，本專利技術優選采用分析純。本專利技術提供了一種潤滑油加氫過程中的進料過濾器反沖洗工藝，包括以下步驟：a)將原料油經過第一進料過濾器過濾，在第一進料過濾器進出口壓差達到設定值后，切換原料油經過第二進料過濾器過濾；b)將反吹介質通入第一進料過濾器進行吹掃，再將反本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種潤滑油加氫過程中的進料過濾器反沖洗工藝，包括以下步驟：a)將原料油經過第一進料過濾器過濾，在第一進料過濾器進出口壓差達到設定值后，切換原料油經過第二進料過濾器過濾；b)將反吹介質通入第一進料過濾器進行吹掃，再將反沖洗介質通入第一進料過濾器進行沖泡，得到清理后的第一進料過濾器；c)在第二進料過濾器進出口壓差達到設定值后，將原料油切換至經過上述清理后的第一進料過濾器過濾。

【技術特征摘要】
1.一種潤滑油加氫過程中的進料過濾器反沖洗工藝，包括以下步驟：a)將原料油經過第一進料過濾器過濾，在第一進料過濾器進出口壓差達到設定值后，切換原料油經過第二進料過濾器過濾；所述原料油為未加氫的潤滑油原料油；b)將反吹介質通入第一進料過濾器進行吹掃，再將反沖洗介質通入第一進料過濾器進行沖泡，得到清理后的第一進料過濾器；所述反吹介質為氮氣和/或惰性氣體；所述反沖洗介質為柴油和/或白油；c)在第二進料過濾器進出口壓差達到設定值后，將原料油切換至經過上述清理后的第一進料過濾器過濾。2.根據權利要求1所述的進料過濾器反沖洗工藝，其特征在于，所述切換為自動切換。3.根據權利要求1所述的進料過濾器反沖洗工藝，其特征在于，所述設定值為大于等于0.05MPa。4.根據權利要求1所述的進料過濾器反沖洗工藝，其特征在于，所述設定值為0.05～0.2MPa。5.根據權利要求1所述的進料過濾器反沖洗工藝，其特征在于，所述步驟b)具體為：b1)將反吹介質通入第一進料過濾器進行吹掃，再將反沖洗介質通入第一進料過濾器進行沖泡，得到沖泡后的第一進料過濾器；b2)將上述沖泡后的第一進料過濾器再次通入反吹介質進行吹掃后，得到反沖洗后的第一進料過濾器。6.根據權利要求1所述的進料過濾器反沖洗工藝，其特征在于，所述步驟c)后，還包括，d)將反吹介質通入第二進料過濾器進行吹掃，再將反沖洗介質通入第二進料過濾器進行沖泡，得...

【專利技術屬性】
技術研發人員：谷強，王東升，
申請(專利權)人：海南漢地陽光石油化工有限公司，
類型：發明
國別省市：海南;66