本發明專利技術涉及儲能裝置技術領域，尤其是一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽，包括內筒和蓋板，內筒包括筒體和上部開口凸沿，蓋板蓋設在凸沿上，所述凸沿上開設有密封槽，所述密封槽內填充有耐火隔熱材料墊層。本發明專利技術提供的一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽，通過在內筒的凸沿開設密封槽，并在密封槽內填充了耐火隔熱材料墊層，并通過蓋板和凸沿將耐火隔熱材料墊層形成擠壓，增加了系統的氣密性，減小了熱損失，并且不需要通過其他進行固定；并且結構緊湊，降低系統運行成本，提高系統整體效益。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及儲能裝置
，尤其是一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽。
技術介紹
太陽能光熱發電系統中儲能是關鍵且必不可少的一個重要環節，儲能介質多為相變儲熱介質，通過儲熱介質的相變達到吸熱和放熱，從而實現儲熱功能；商業化運行的光熱電站，相變儲熱介質的使用量一般在3萬噸左右甚至更多，快速、高效、安全的儲熱介質熔化裝置成為光熱電站建設的必備。目前使用的相變介質熔化爐有兩種，一種是傳統的列管式相變介質熔化爐，一種是圓形坩禍式相變介質熔化爐，列管式相變介質熔化爐工作時，需要固態相變介質先熔化成液態后才進入列管式相變介質熔化爐內進行加熱，系統復雜，效率低，設備體積大；圓形坩禍式相變介質熔化爐工作時固態相變介質可以直接進入熔化裝置內，直接熔化并加熱至設計溫度，效率高、維護成本低，但是，坩禍上口與上部耐火隔熱層之間的密封要求高，施工操作難度高，稍有疏漏將造成設備熱散失過大，影響系統效率及設備運行安全。相變介質熔化爐一般采用螺栓固定或者直接焊接固定，螺栓固定后將會有部分螺栓暴露在燃燒腔內，形成散熱熱橋，加快熱散失，降低系統效率；相變介質熔化爐上口和上部蓋板采用直接焊接固定，設備將無法檢修，也增加設備運輸難度，增加設備整體成本。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是:為了解決相變介質熔化爐一般采用螺栓固定或者直接焊接固定，螺栓固定后將會有部分螺栓暴露在燃燒腔內，形成散熱熱橋，加快熱散失，降低系統效率，直接焊接固定，設備將無法檢修，也增加設備運輸難度，增加設備整體成本的問題，本專利技術提供了一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽，通過在內筒的凸沿開設密封槽，并在密封槽內填充了耐火隔熱材料墊層，并通過蓋板和凸沿將耐火隔熱材料墊層形成擠壓，增加了系統的氣密性，減小了熱損失，并且不需要通過其他進行固定。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽，包括內筒和蓋板，內筒包括筒體和上部開口凸沿，蓋板蓋設在凸沿上，所述凸沿上開設有密封槽，所述密封槽內填充有耐火隔熱材料墊層。具體地，所述密封槽在豎直方向上的截面形狀由截面和凸沿上表面相交形成的線段與連接線段上任意兩個點連續的曲線圍合而成。作為優選，所述密封槽在豎直方向上的截面形狀為U形或V形。具體地，所述耐火隔熱材料墊層(4)為硅藻土、蛭石、玻璃纖維或巖棉中的一種或幾種。作為優選，所述蓋板為隔熱耐火蓋板?！N相變儲熱介質熔化裝置，包括上述的一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽。本專利技術的有益效果是:本專利技術提供的一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽，通過在內筒的凸沿開設密封槽，并在密封槽內填充了耐火隔熱材料墊層，并通過蓋板和凸沿將耐火隔熱材料墊層形成擠壓，增加了系統的氣密性，減小了熱損失，并且不需要通過其他進行固定；并且結構緊湊，降低系統運行成本，提高系統整體效益?！靖綀D說明】下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽的結構示意圖；圖2是本專利技術的U形截面密封槽的優選結構示意圖；圖3是本專利技術的波浪形截面密封槽的優選結構示意圖。圖中:1.內筒，2.蓋板，11.筒體，12.凸沿，3.密封槽，4.耐火隔熱材料墊層?！揪唧w實施方式】現在結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本專利技術的基本結構，因此其僅顯示與本專利技術有關的構成。如圖1所示，一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽，包括內筒I和隔熱耐火蓋板2，內筒I包括筒體11和上部開口凸沿12，蓋板2蓋設在凸沿12上，凸沿12上開設有密封槽3，密封槽3內填充有耐火隔熱材料墊層4，密封槽3在豎直方向上的截面形狀由截面和凸沿12上表面相交形成的線段與連接線段上任意兩個點的連續的曲線圍合而成。在本具體實施中密封槽3的截面形狀優選為U形。作為優選，耐火隔熱材料墊層4為硅藻土、蛭石、玻璃纖維或巖棉中的一種或幾種。在一種【具體實施方式】中，如圖2所示，密封槽3在豎直方向上的截面形狀為V形。在一種【具體實施方式】中，如圖2所示，密封槽3在豎直方向上的截面形狀為波浪形。使用方法:如圖1所示，將硅藻土、蛭石、玻璃纖維或巖棉制成耐火隔熱材料墊層4放置在密封槽3內，并凸出于凸沿12的上表面，上部蓋板2裝配時壓在彈性耐火隔熱材料墊層4上，使耐火隔熱材料墊層4擠壓后形成擠壓密封層，從而形成密封效果。—種相變儲熱介質熔化裝置，包括上述的一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽3。以上述依據本專利技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項專利技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項專利技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。【主權項】1.一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽，包括內筒⑴和蓋板(2)，內筒⑴包括筒體(11)和上部開口凸沿(12)，蓋板⑵蓋設在凸沿(12)上，其特征在于:所述凸沿(12)上開設有密封槽(3)，所述密封槽(3)內填充有耐火隔熱材料墊層(4)。2.如權利要求1所述的一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽(3)，其特征在于:所述密封槽(3)在豎直方向上的截面形狀由截面和凸沿(12)上表面相交形成的線段與連接線段上任意兩個點的連續的曲線圍合而成。3.如權利要求2所述的一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽(3)，其特征在于:所述密封槽(3)在豎直方向上的截面形狀為U形或V形。4.如權利要求1所述的一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽(3)，其特征在于:所述耐火隔熱材料墊層(4)為硅藻土、蛭石、玻璃纖維或巖棉中的一種或幾種。5.如權利要求1所述的一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽(3)，其特征在于:所述蓋板(2)為隔熱耐火蓋板。6.一種相變儲熱介質熔化裝置，其特征在于包括:如權利要求1-5任一項所述的一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽(3)?！緦＠勘緦＠夹g涉及儲能裝置
，尤其是一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽，包括內筒和蓋板，內筒包括筒體和上部開口凸沿，蓋板蓋設在凸沿上，所述凸沿上開設有密封槽，所述密封槽內填充有耐火隔熱材料墊層。本專利技術提供的一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽，通過在內筒的凸沿開設密封槽，并在密封槽內填充了耐火隔熱材料墊層，并通過蓋板和凸沿將耐火隔熱材料墊層形成擠壓，增加了系統的氣密性，減小了熱損失，并且不需要通過其他進行固定；并且結構緊湊，降低系統運行成本，提高系統整體效益?！綢PC分類】F16J15/06【公開號】CN105003648【申請號】CN201510379514【專利技術人】張雷, 殷輝 【申請人】江蘇中儲能源裝備有限公司【公開日】2015年10月28日【申請日】2015年7月1日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種相變儲熱介質熔化裝置密封槽，包括內筒(1)和蓋板(2)，內筒(1)包括筒體(11)和上部開口凸沿(12)，蓋板(2)蓋設在凸沿(12)上，其特征在于：所述凸沿(12)上開設有密封槽(3)，所述密封槽(3)內填充有耐火隔熱材料墊層(4)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張雷，殷輝，
申請(專利權)人：江蘇中儲能源裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。