雙鉆桿水平定向鉆機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種雙鉆桿水平定向鉆機，包括安裝于機架上的動力站、液壓油箱、液壓泵、操作臺及滑移機構，所述滑移機構上安裝可相對其滑移的鉆桿組件及用于驅動鉆桿組件的動力頭；所述鉆桿組件包括主軸，主軸的端部安裝鉆桿，主軸由動力頭安裝座上的動力頭驅動，所述主軸中心孔中安裝有芯軸，芯軸的一端與液壓馬達連接；所述鉆桿包括外鉆桿及內鉆桿，內鉆桿置于外鉆桿的中心軸向通孔中，所述主軸的端部通過多段第一短節安裝有外鉆桿，芯軸的端部通過多段第二短節安裝內鉆桿。本實用新型專利技術將傳統鉆頭的驅動方式由水壓驅動改變成機械直連驅動，扭矩大大增加，大大改善了對巖石地層的鉆進效果；內鉆桿采用插接安裝，其安裝操作簡單、方便拆卸。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及地質勘探設備
，尤其涉及水平定向鉆機。
技術介紹
水平定向鉆機是在不開挖地表面的條件下，鋪設多種地下公用設施(管道、電纜等)的一種施工機械，它廣泛應用于供水、電力、電訊、天然氣、煤氣、石油等管線鋪設施工中，它適用于沙土、粘土、卵石等地況，我國大部分非硬巖地區都可施工。水平定向鉆進技術是將石油工業的定向鉆進技術和傳統的管線施工方法結合在一起的一項施工新技術，它具有施工速度快、施工精度高、成本低等優點，廣泛應用于供水、煤氣、電力、電訊、天然氣、石油等管線鋪設施工工程中?，F有技術中，水平定向鉆機的鉆桿為獨立鉆桿，利用水壓驅動鉆頭鉆取，其工作效率低，遇到較硬地層施工緩慢，無法適應巖石地層。
技術實現思路
本申請人針對現有水平定向鉆機中的獨立鉆桿使用過程中存在的上述缺點，進行研究及設計，提供一種雙鉆桿水平定向鉆機，其采用內外鉆桿，大大提高了對巖石地層的鉆取效率。本技術所采用的技術方案如下:—種雙鉆桿水平定向鉆機，包括鉆機主體，所述鉆機主體包括安裝于機架上的動力站、液壓油箱、液壓栗、操作臺及滑移機構，所述滑移機構上安裝可相對其滑移的鉆桿組件及用于驅動鉆桿組件的動力頭，機架的下方安裝有行走履帶，行走履帶由行走馬達驅動；所述鉆桿組件包括主軸，主軸的端部安裝鉆桿，主軸由動力頭安裝座上的動力頭驅動，所述主軸中心孔中安裝有芯軸，芯軸的外壁與主軸的內壁間帶有環隙，芯軸的一端與液壓馬達連接，液壓馬達通過安裝套與動力頭安裝座固連；位于動力頭安裝座的兩側分別設置有進水水龍頭及泄壓水龍頭，進水水龍頭安裝于芯軸的外壁并與芯軸的中心通孔連通，泄壓水龍頭安裝于主軸的外壁并與所述環隙連通；所述鉆桿包括外鉆桿及內鉆桿，內鉆桿置于外鉆桿的中心軸向通孔中，所述主軸的端部通過多段第一短節安裝有外鉆桿，芯軸的端部通過多段第二短節安裝內鉆桿。作為上述技術方案的進一步改進:所述第二短節與芯軸的端部通過插接連接，芯軸的端部帶有第一插接公頭，第二短節的端部帶有與第一插接公頭配合的第一插接母頭。所述內鉆桿的端部與第二短節的端部通過插接連接，第二短節的端部帶有第二插接公頭，內鉆桿的端部帶有與第二插接公頭配合的第二插接母頭。所述相鄰的第一短節之間螺旋連接，第一短節的兩端分別帶有第一螺紋母扣及螺紋公扣。所述外鉆桿與第一短節螺旋連接，外鉆桿的端部帶有第二螺紋母扣，第二螺紋母扣與第一短節端部的螺紋公扣配合螺接。本技術的有益效果如下:本技術采用內外鉆桿結構，將傳統鉆頭的驅動方式由水壓驅動改變成機械直連驅動，扭矩大大增加，大大改善了對巖石地層的鉆進效果；內外鉆桿可根據需要進行獨立工作或同時工作，其使用靈活、工作效率高；內鉆桿采用插接安裝，其安裝操作簡單、方便拆卸?！靖綀D說明】圖1為本技術的主視圖。圖2為本技術中鉆桿組件的主剖視圖。圖3為本技術中主軸安裝外鉆桿的結構圖。圖4為本技術中芯軸安裝內鉆桿的結構圖。圖中:1、主軸；2、動力頭安裝座；3、芯軸；31、第一插接公頭；4、環隙；5、液壓馬達；6、安裝套；7、泄壓水龍頭；8、第一短節；81、第一螺紋母扣；82、螺紋公扣；9、外鉆桿；91、第二螺紋母扣；10、第二短節；101、第一插接母頭；102、第二插接公頭；11、內鉆桿；111、第二插接母頭；12、進水水龍頭；13、機架；14、動力站；15、液壓油箱；16、液壓栗；17、操作臺；18、滑移機構；19、行走履帶；20、行走馬達；21、動力頭；22、鉆桿組件?！揪唧w實施方式】下面結合附圖，說明本技術的【具體實施方式】。如圖1所示，本實施例的雙鉆桿水平定向鉆機，包括鉆機主體，鉆機主體包括安裝于機架13上的動力站14、液壓油箱15、液壓栗16、操作臺17及滑移機構18，滑移機構18上安裝可相對其滑移的鉆桿組件22及用于驅動鉆桿組件22的動力頭21，機架13的下方安裝有行走履帶19，行走履帶19由行走馬達20驅動。如圖2所示，鉆桿組件22包括主軸1，主軸I的端部安裝鉆桿，主軸I由動力頭安裝座2上的動力頭驅動，主軸I中心孔中安裝有芯軸3，芯軸3的外壁與主軸I的內壁間帶有環隙4，芯軸3的一端與液壓馬達5連接，液壓馬達5通過安裝套6與動力頭安裝座2固連；位于動力頭安裝座2的兩側分別設置有進水水龍頭12及泄壓水龍頭7，進水水龍頭12安裝于芯軸3的外壁并與芯軸3的中心通孔連通，泄壓水龍頭7安裝于主軸I的外壁并與環隙4連通。如圖3、圖4所示，主軸I的端部通過多段第一短節8安裝有外鉆桿9，芯軸3的端部通過多段第二短節10安裝內鉆桿11，內鉆桿11置于外鉆桿9的中心孔中。如圖4所示，第二短節10與芯軸3的端部通過插接連接，芯軸3的端部帶有第一插接公頭31，第二短節10的端部帶有與第一插接公頭31配合的第一插接母頭101 ;內鉆桿11的端部與第二短節10的端部通過插接連接，第二短節10的端部帶有第二插接公頭102，內鉆桿11的端部帶有與第二插接公頭102配合的第二插接母頭111。內鉆桿11與第二短節10之間、第二短節10與芯軸3之間均采用插接連接，其安裝速度快，方便拆卸。如圖3所示，相鄰的第一短節8之間螺旋連接，第一短節8的兩端分別帶有第一螺紋母扣81及螺紋公扣82 ;外鉆桿9與第一短節8螺旋連接，外鉆桿9的端部帶有第二螺紋母扣91，第二螺紋母扣91與第一短節8端部的螺紋公扣82配合螺接。本技術中，動力頭安裝座2中的驅動裝置帶動主軸I轉動，主動帶動外鉆桿9轉動；液壓馬達5驅動芯軸3轉動，芯軸3帶動內鉆桿11轉動；進水水龍頭12向內鉆桿11中通水，水流從內鉆桿11的下端流出，減小鉆取阻力；流入內鉆桿11與外鉆桿9之間的環隙4中的水流從泄壓水龍頭7中流出。本技術中，內鉆桿11與外鉆桿9可同時工作，亦可根據需要由動力頭21或液壓馬達5單獨驅動，靈活使用。本技術將傳統的鉆頭的驅動方式由水壓驅動變成了機械直連驅動即液壓馬達5驅動芯軸3，其扭矩大大增加，大大提高對巖石地層的鉆進效果。以上描述是對本技術的解釋，不是對技術的限定，本技術所限定的范圍參見權利要求，在不違背本技術的精神的情況下，本技術可以作任何形式的修改。【主權項】1.一種雙鉆桿水平定向鉆機，包括鉆機主體，所述鉆機主體包括安裝于機架(13)上的動力站(14)、液壓油箱(15)、液壓栗(16)、操作臺(17)及滑移機構(18)，所述滑移機構(18)上安裝可相對其滑移的鉆桿組件(22)及用于驅動鉆桿組件(22)的動力頭(21)，機架(13)的下方安裝有行走履帶(19)，行走履帶(19)由行走馬達(20)驅動；所述鉆桿組件(22)包括主軸(1)，主軸(I)的端部安裝鉆桿，主軸(I)由動力頭安裝座(2)上的動力頭驅動，其特征在于:所述主軸(I)中心孔中安裝有芯軸(3)，芯軸(3)的外壁與主軸(I)的內壁間帶有環隙(4)，芯軸(3)的一端與液壓馬達(5)連接，液壓馬達(5)通過安裝套(6)與動力頭安裝座(2)固連； 位于動力頭安裝座(2)的兩側分別設置有進水水龍頭(12)及泄壓水龍頭(7)，進水水龍頭(12)安裝于芯軸(3)的外壁并與芯軸(3)的中心通孔連通，泄壓水龍頭(7)安裝于主軸(I)的外壁并與所述環隙(4)連通； 所述鉆桿包括外鉆桿(9)及內本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙鉆桿水平定向鉆機，包括鉆機主體，所述鉆機主體包括安裝于機架(13)上的動力站(14)、液壓油箱(15)、液壓泵(16)、操作臺(17)及滑移機構(18)，所述滑移機構(18)上安裝可相對其滑移的鉆桿組件(22)及用于驅動鉆桿組件(22)的動力頭(21)，機架(13)的下方安裝有行走履帶(19)，行走履帶(19)由行走馬達(20)驅動；所述鉆桿組件(22)包括主軸(1)，主軸(1)的端部安裝鉆桿，主軸(1)由動力頭安裝座(2)上的動力頭驅動，其特征在于：所述主軸(1)中心孔中安裝有芯軸(3)，芯軸(3)的外壁與主軸(1)的內壁間帶有環隙(4)，芯軸(3)的一端與液壓馬達(5)連接，液壓馬達(5)通過安裝套(6)與動力頭安裝座(2)固連；位于動力頭安裝座(2)的兩側分別設置有進水水龍頭(12)及泄壓水龍頭(7)，進水水龍頭(12)安裝于芯軸(3)的外壁并與芯軸(3)的中心通孔連通，泄壓水龍頭(7)安裝于主軸(1)的外壁并與所述環隙(4)連通；所述鉆桿包括外鉆桿(9)及內鉆桿(11)，內鉆桿(11)置于外鉆桿(9)的中心軸向通孔中，所述主軸(1)的端部通過多段第一短節(8)安裝有外鉆桿(9)，芯軸(3)的端部通過多段第二短節(10)安裝內鉆桿(11)。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王晟玥，蘇剛，張正，李華平，陳海兵，
申請(專利權)人：無錫中地鉆探裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32