一種銅陽(yáng)極泥電回轉(zhuǎn)窯硫酸化焙燒系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括銅陽(yáng)極泥提升機(jī),銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī),電回轉(zhuǎn)焙燒窯、焙燒尾氣吸收硒設(shè)備。本實(shí)用新型專利技術(shù)銅陽(yáng)極原料的搬運(yùn)方便省力,不污染環(huán)境,處理量大,而且硒的回收率大大提高,達(dá)到95%以上。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種銅陽(yáng)極泥電回轉(zhuǎn)窯硫酸化焙燒系統(tǒng),屬于銅加工綜合利用領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
在銅加工過(guò)程中會(huì)留下大量的銅陽(yáng)極泥,其中含有貴金屬金、銀等,為了綜合利用提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,從陽(yáng)極泥中提取貴金屬十分必要,在分銅提取貴金屬工藝步驟之前必須對(duì)陽(yáng)極泥進(jìn)行焙燒,先提取砸(se),然后再分銅提取金、銀等貴金屬。以前,是人工進(jìn)料喂料,以煤為燃燒靜態(tài)焙燒,且用傳統(tǒng)鉛塔吸收砸,存在喂料不均勻,功效低,造價(jià)高,易污染,砸回收率低等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一套銅陽(yáng)極泥電回轉(zhuǎn)窯硫酸化焙燒系統(tǒng)。本技術(shù)所述系統(tǒng)包括銅陽(yáng)極泥提升機(jī),銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī),電回轉(zhuǎn)焙燒窯、焙燒尾氣吸收砸設(shè)備;所述銅陽(yáng)極泥提升機(jī)與銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)銜接;銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)的出料口與電回轉(zhuǎn)焙燒窯的進(jìn)料口連接;電回轉(zhuǎn)焙燒窯的尾氣出口煙道與焙燒尾氣進(jìn)口煙道設(shè)備連接;所述銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)結(jié)構(gòu)包括:皮帶送料機(jī)、硫酸計(jì)量罐、一次混料桶、二次混料桶、提料抓斗、螺旋喂料機(jī)、喂料出口、出料管、攪拌器;皮帶運(yùn)料機(jī)連接一次混料桶,一次混料桶上部一側(cè)裝有硫酸計(jì)量罐,一次混料桶底部一側(cè)安置二次混料桶,兩個(gè)混料桶由出料管連接,兩混料桶中裝有攪拌器,提料抓斗裝在二次混料桶一側(cè)上部,螺旋喂料機(jī)處于提料抓斗下面,螺旋喂料機(jī)一端有喂料出口。所述電回轉(zhuǎn)焙燒窯結(jié)構(gòu)包括:喂料進(jìn)口、保溫棉、窯體、尾氣出口煙道,密閉料倉(cāng)、料斗、高溫加熱區(qū)、中溫加熱區(qū)、低溫加熱區(qū);喂料進(jìn)口處于窯體一頭,另一頭為密閉料倉(cāng),旋轉(zhuǎn)窯體外部裝有保溫棉,窯體底部依次分布高溫加熱區(qū)、中溫加熱區(qū)和低溫加熱區(qū),均由電熱絲加熱,密閉料倉(cāng)頂部有尾氣出口煙道,底部為料斗。所述焙燒尾氣吸收砸設(shè)備結(jié)構(gòu)包括:吸收液循環(huán)桶一、噴射頭一、尾氣進(jìn)口煙道、噴射頭二、吸收液循環(huán)桶二、抽氣管、真空噴射器二、吸收液返回管、循環(huán)液過(guò)濾機(jī)、壓力泵、真空噴射器一;以其中一套為例,尾氣進(jìn)口煙道連接真空噴射器一,真空噴射器一與吸收液循環(huán)桶一底部一側(cè)連接,吸收液循環(huán)桶一底部另一側(cè)連接壓力泵后與循環(huán)液過(guò)濾機(jī)連接,循環(huán)液過(guò)濾機(jī)一側(cè)通過(guò)吸收液返回管與吸收液循環(huán)桶一底部連接。本技術(shù)的有益效果:銅陽(yáng)極原料的搬運(yùn)方便省力,不污染環(huán)境,處理量大,而且砸的回收率大大提高,達(dá)到95%以上。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)所述系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1.銅陽(yáng)極泥提升機(jī)、2.銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)、3.電回轉(zhuǎn)焙燒窯、4.焙燒尾氣吸收砸設(shè)備;圖2為本技術(shù)所述銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:5.皮帶送料機(jī)、6.硫酸計(jì)量罐、7.—次混料桶、8.二次混料桶、9.提料抓斗、10.螺旋喂料機(jī)、11.喂料出口、12.出料管、13.攪拌器;圖3為本技術(shù)所述電回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:14.喂料進(jìn)口、15.保溫棉、16.窯體、17.尾氣出口煙道,18.密閉料倉(cāng)、19.料斗、20.高溫加熱區(qū)、21.中溫加熱區(qū)、22.低溫加熱區(qū);圖4為本技術(shù)所述焙燒尾氣吸收砸設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:23.吸收液循環(huán)桶一、24.噴射頭一、25.尾氣進(jìn)口煙道、26.噴射頭二、27.吸收液循環(huán)桶二、28.抽氣管、29.真空噴射器二、30.吸收液返回管、31.循環(huán)液過(guò)濾機(jī)、32.壓力泵、33.真空噴射器一。【具體實(shí)施方式】本技術(shù)所述系統(tǒng)包括銅陽(yáng)極泥提升機(jī),銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī),電回轉(zhuǎn)焙燒窯、焙燒尾氣吸收砸設(shè)備;所述銅陽(yáng)極泥提升機(jī)與銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)銜接;同銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)的出料口與電回轉(zhuǎn)焙燒窯的進(jìn)料口連接;電回轉(zhuǎn)焙燒窯的尾氣出口煙道與焙燒尾氣進(jìn)口煙道設(shè)備連接;所述銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)結(jié)構(gòu)包括:皮帶送料機(jī)、硫酸計(jì)量罐、一次混料桶、二次混料桶、提料抓斗、螺旋喂料機(jī)、喂料出口、出料管、攪拌器;皮帶運(yùn)料機(jī)連接一次混料桶,一次混料桶上部一側(cè)裝有硫酸計(jì)量罐,一次混料桶底部一側(cè)安置二次混料桶,兩個(gè)混料桶由出料管連接,兩混料桶中裝有攪拌器,提料抓斗裝在二次混料桶一側(cè)上部,螺旋喂料機(jī)處于提料抓斗下面,螺旋喂料機(jī)一端有喂料出口。所述電回轉(zhuǎn)焙燒窯結(jié)構(gòu)包括:喂料進(jìn)口、保溫棉、窯體、尾氣出口煙道,密閉料倉(cāng)、料斗、高溫加熱區(qū)、中溫加熱區(qū)、低溫加熱區(qū);喂料進(jìn)口處于窯體一頭,另一頭為密閉料倉(cāng),旋轉(zhuǎn)窯體外部裝有保溫棉,窯體底部依次分布高溫加熱區(qū)、中溫加熱區(qū)和低溫加熱區(qū),均由電熱絲加熱,密閉料倉(cāng)頂部有尾氣出口煙道,底部為料斗。所述焙燒尾氣吸收砸設(shè)備結(jié)構(gòu)包括:吸收液循環(huán)桶一、噴射頭一、尾氣進(jìn)口煙道、噴射頭二、吸收液循環(huán)桶二、抽氣管、真空噴射器二、吸收液返回管、循環(huán)液過(guò)濾機(jī)、壓力泵、真空噴射器一;以其中一套為例,尾氣進(jìn)口煙道連接真空噴射器一,真空噴射器一與吸收液循環(huán)桶一底部一側(cè)連接,吸收液循環(huán)桶一底部另一側(cè)連接壓力泵后與循環(huán)液過(guò)濾機(jī)連接,循環(huán)液過(guò)濾機(jī)一側(cè)通過(guò)吸收液返回管與吸收液循環(huán)桶一底部連接。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種銅陽(yáng)極泥電回轉(zhuǎn)窯硫酸化焙燒系統(tǒng),其特征在于:所述系統(tǒng)包括銅陽(yáng)極泥提升機(jī),銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī),電回轉(zhuǎn)焙燒窯、焙燒尾氣吸收砸設(shè)備; 所述銅陽(yáng)極泥提升機(jī)與銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)銜接;銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)的出料口與電回轉(zhuǎn)焙燒窯的進(jìn)料口連接;電回轉(zhuǎn)焙燒窯的尾氣出口煙道與焙燒尾氣進(jìn)口煙道設(shè)備連接; 所述銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)結(jié)構(gòu)包括:皮帶送料機(jī)、硫酸計(jì)量罐、一次混料桶、二次混料桶、提料抓斗、螺旋喂料機(jī)、喂料出口、出料管、攪拌器;皮帶運(yùn)料機(jī)連接一次混料桶,一次混料桶上部一側(cè)裝有硫酸計(jì)量罐,一次混料桶底部一側(cè)安置二次混料桶,兩個(gè)混料桶由出料管連接,兩混料桶中裝有攪拌器,提料抓斗裝在二次混料桶一側(cè)上部,螺旋喂料機(jī)處于提料抓斗下面,螺旋喂料機(jī)一端有喂料出口 ; 所述電回轉(zhuǎn)焙燒窯結(jié)構(gòu)包括:喂料進(jìn)口、保溫棉、窯體、尾氣出口煙道,密閉料倉(cāng)、料斗、高溫加熱區(qū)、中溫加熱區(qū)、低溫加熱區(qū);喂料進(jìn)口處于窯體一頭,另一頭為密閉料倉(cāng),旋轉(zhuǎn)窯體外部裝有保溫棉,窯體底部依次分布高溫加熱區(qū)、中溫加熱區(qū)和低溫加熱區(qū),均由電熱絲加熱,密閉料倉(cāng)頂部有尾氣出口煙道,底部為料斗; 所述焙燒尾氣吸收砸設(shè)備結(jié)構(gòu)包括:吸收液循環(huán)桶一、噴射頭一、尾氣進(jìn)口煙道、噴射頭二、吸收液循環(huán)桶二、抽氣管、真空噴射器二、吸收液返回管、循環(huán)液過(guò)濾機(jī)、壓力泵、真空噴射器一;以其中一套為例,尾氣進(jìn)口煙道連接真空噴射器一,真空噴射器一與吸收液循環(huán)桶一底部一側(cè)連接,吸收液循環(huán)桶一底部另一側(cè)連接壓力泵后與循環(huán)液過(guò)濾機(jī)連接,循環(huán)液過(guò)濾機(jī)一側(cè)通過(guò)吸收液返回管與吸收液循環(huán)桶一底部連接。【專利摘要】一種銅陽(yáng)極泥電回轉(zhuǎn)窯硫酸化焙燒系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括銅陽(yáng)極泥提升機(jī),銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī),電回轉(zhuǎn)焙燒窯、焙燒尾氣吸收硒設(shè)備。本技術(shù)銅陽(yáng)極原料的搬運(yùn)方便省力,不污染環(huán)境,處理量大,而且硒的回收率大大提高,達(dá)到95%以上。【IPC分類】C22B1/06【公開(kāi)號(hào)】CN204714873【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520398343【專利技術(shù)人】葉禮平, 葉聲赟, 余琳 【申請(qǐng)人】江西新金葉實(shí)業(yè)有限公司, 江西新金葉科技協(xié)同創(chuàng)新有限公司【公開(kāi)日】2015年10月21日【申請(qǐng)日】2015年6月11日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種銅陽(yáng)極泥電回轉(zhuǎn)窯硫酸化焙燒系統(tǒng),其特征在于:所述系統(tǒng)包括銅陽(yáng)極泥提升機(jī),銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī),電回轉(zhuǎn)焙燒窯、焙燒尾氣吸收硒設(shè)備;所述銅陽(yáng)極泥提升機(jī)與銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)銜接;銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)的出料口與電回轉(zhuǎn)焙燒窯的進(jìn)料口連接;電回轉(zhuǎn)焙燒窯的尾氣出口煙道與焙燒尾氣進(jìn)口煙道設(shè)備連接;所述銅陽(yáng)極泥混料與自動(dòng)喂料機(jī)結(jié)構(gòu)包括:皮帶送料機(jī)、硫酸計(jì)量罐、一次混料桶、二次混料桶、提料抓斗、螺旋喂料機(jī)、喂料出口、出料管、攪拌器;皮帶運(yùn)料機(jī)連接一次混料桶,一次混料桶上部一側(cè)裝有硫酸計(jì)量罐,一次混料桶底部一側(cè)安置二次混料桶,兩個(gè)混料桶由出料管連接,兩混料桶中裝有攪拌器,提料抓斗裝在二次混料桶一側(cè)上部,螺旋喂料機(jī)處于提料抓斗下面,螺旋喂料機(jī)一端有喂料出口;所述電回轉(zhuǎn)焙燒窯結(jié)構(gòu)包括:喂料進(jìn)口、保溫棉、窯體、尾氣出口煙道,密閉料倉(cāng)、料斗、高溫加熱區(qū)、中溫加熱區(qū)、低溫加熱區(qū);喂料進(jìn)口處于窯體一頭,另一頭為密閉料倉(cāng),旋轉(zhuǎn)窯體外部裝有保溫棉,窯體底部依次分布高溫加熱區(qū)、中溫加熱區(qū)和低溫加熱區(qū),均由電熱絲加熱,密閉料倉(cāng)頂部有尾氣出口煙道,底部為料斗;所述焙燒尾氣吸收硒設(shè)備結(jié)構(gòu)包括:吸收液循環(huán)桶一、噴射頭一、尾氣進(jìn)口煙道、噴射頭二、吸收液循環(huán)桶二、抽氣管、真空噴射器二、吸收液返回管、循環(huán)液過(guò)濾機(jī)、壓力泵、真空噴射器一;以其中一套為例,尾氣進(jìn)口煙道連接真空噴射器一,真空噴射器一與吸收液循環(huán)桶一底部一側(cè)連接,吸收液循環(huán)桶一底部另一側(cè)連接壓力泵后與循環(huán)液過(guò)濾機(jī)連接,循環(huán)液過(guò)濾機(jī)一側(cè)通過(guò)吸收液返回管與吸收液循環(huán)桶一底部連接。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:葉禮平,葉聲赟,余琳,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:江西新金葉實(shí)業(yè)有限公司,江西新金葉科技協(xié)同創(chuàng)新有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:江西;36
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