一種礦用截齒，它主要由截齒體和硬質(zhì)合金刀頭組成，所述的硬質(zhì)合金刀頭鑲嵌在截齒體頭端部的凹孔內(nèi)，并通過釬焊固定，所述的截齒體頭端部的圓錐體表面上開設(shè)有均布的條形凹槽，其內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金條并用釬焊固定；所述的截齒體包括后部的圓柱形截齒柄和前部的圓錐體截齒頭，且所述圓柱形截齒柄和圓錐體截齒頭一體制成，所述圓錐體截齒頭的前端部平面頭上通過設(shè)置的凹孔鑲嵌著所述的硬質(zhì)合金刀頭，而在所述圓錐體截齒頭的前端部圓錐體表面上開設(shè)有8-12條軸向偏置一個不大于30度軸向夾角的條形凹槽；它具有構(gòu)簡單、合理，使用方便，能增加產(chǎn)品表面的耐磨性，減少工作摩擦力，從而能夠提高產(chǎn)品使用壽命和使用效率等特點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及的是一種煤礦采掘機(jī)械工作過程中，安裝在煤礦采掘機(jī)械的截割機(jī)構(gòu)上，用來截割煤巖的礦用截齒，屬于煤礦采掘機(jī)械
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的礦用截齒，主要由截齒體和硬質(zhì)合金刀頭組成，硬質(zhì)合金刀頭鑲嵌在截齒體頭端部的凹孔內(nèi)，并通過釬焊固定連接。上述結(jié)構(gòu)的礦用截齒，因其頭部的硬質(zhì)合金刀頭起著煤礦采掘作用，耐磨性能好，從而能夠起到一定的耐磨采掘效果，提高截齒的使用壽命；但是作為礦用截齒產(chǎn)品，在具體采掘過程中是整個截齒伸入在煤礦層中，在頭部的硬質(zhì)合金刀頭起著向前旋轉(zhuǎn)推進(jìn)作用之外，整個截齒體，尤其是靠近并安裝所述硬質(zhì)合金刀頭的截齒體前端部也或多或少地受到礦巖層的強(qiáng)力摩擦，由于截齒體一般采用中碳高強(qiáng)度合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理加工而成，其硬度和強(qiáng)度遠(yuǎn)低于頭部鑲嵌的硬質(zhì)合金刀頭，導(dǎo)致截齒體在工作過程中先行磨損，從而影響整個礦用截齒的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用方便，能增加產(chǎn)品表面的耐磨性，減少工作摩擦力，從而能夠提高產(chǎn)品使用壽命和使用效率的礦用截齒。本技術(shù)的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種礦用截齒，它主要由截齒體和硬質(zhì)合金刀頭組成，所述的硬質(zhì)合金刀頭鑲嵌在截齒體頭端部的凹孔內(nèi)，并通過釬焊固定，所述的截齒體頭端部的圓錐體表面上開設(shè)有均布的條形凹槽，其內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金條并用釬焊固定。所述的截齒體包括后部的圓柱形截齒柄和前部的圓錐體截齒頭，且所述圓柱形截齒柄和圓錐體截齒頭一體制成，所述圓錐體截齒頭的前端部平面頭上通過設(shè)置的凹孔鑲嵌著所述的硬質(zhì)合金刀頭，而在所述圓錐體截齒頭的前端部圓錐體表面上開設(shè)有8-12條軸向偏置一個不大于30度軸向夾角的條形凹槽。所述的圓柱形截齒柄上設(shè)置有用于固定的扣環(huán)；所述的硬質(zhì)合金刀頭的最大圓直徑小于圓錐體截齒頭前端部平面直徑，所述的條形凹槽從圓錐體截齒頭前端部平面向內(nèi)延伸，其延伸的長度不大于整個圓錐體截齒頭的高度一半。本技術(shù)是對現(xiàn)有技術(shù)的一種改進(jìn)，它具有構(gòu)簡單、合理，使用方便，能增加產(chǎn)品表面的耐磨性，減少工作摩擦力，從而能夠提高產(chǎn)品使用壽命和使用效率等特點(diǎn)。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)所述截齒頭部的前面視圖。圖3是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)作詳細(xì)的介紹:圖1-3所示，本技術(shù)所述的一種礦用截齒，它主要由截齒體I和硬質(zhì)合金刀頭2組成，所述的硬質(zhì)合金刀頭2鑲嵌在截齒體I頭端部的凹孔內(nèi)，并通過釬焊固定，所述的截齒體I頭端部的圓錐體表面上開設(shè)有均布的條形凹槽3，其內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金條4并用釬焊固定。圖中所示，所述的截齒體I包括后部的圓柱形截齒柄11和前部的圓錐體截齒頭12，且所述圓柱形截齒柄11和圓錐體截齒頭12 —體制成，所述圓錐體截齒頭12的前端部平面13頭上通過設(shè)置的凹孔鑲嵌著所述的硬質(zhì)合金刀頭2，而在所述圓錐體截齒頭12的前端部圓錐體表面14上開設(shè)有8-12條軸向偏置一個不大于30度軸向夾角β的條形凹槽3，最佳為10條條形凹槽3，從圖2所示，所述的軸向夾角β是從圓錐體截齒頭12的前部看過去為順時針旋轉(zhuǎn)而成。本專利技術(shù)所述的圓柱形截齒柄11上設(shè)置有用于固定的扣環(huán)15 ;所述的硬質(zhì)合金刀頭2的最大圓直徑小于圓錐體截齒頭前端部平面直徑，所述的條形凹槽3從圓錐體截齒頭12前端部平面13向內(nèi)延伸，其延伸的長度不大于整個圓錐體截齒頭12的高度一半，該圓錐體截齒頭12的高度以整個截齒的長度扣除圓柱形截齒柄11長度之后的長度為準(zhǔn)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種礦用截齒，它主要由截齒體和硬質(zhì)合金刀頭組成，所述的硬質(zhì)合金刀頭鑲嵌在截齒體頭端部的凹孔內(nèi)，并通過釬焊固定，其特征在于所述的截齒體頭端部的圓錐體表面上開設(shè)有均布的條形凹槽，其內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金條并用釬焊固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用截齒，其特征在于所述的截齒體包括后部的圓柱形截齒柄和前部的圓錐體截齒頭，且所述圓柱形截齒柄和圓錐體截齒頭一體制成，所述圓錐體截齒頭的前端部平面頭上通過設(shè)置的凹孔鑲嵌著所述的硬質(zhì)合金刀頭，而在所述圓錐體截齒頭的前端部圓錐體表面上開設(shè)有8-12條軸向偏置一個不大于30度軸向夾角的條形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用截齒，其特征在于所述的圓柱形截齒柄上設(shè)置有用于固定的扣環(huán)；所述的硬質(zhì)合金刀頭的最大圓直徑小于圓錐體截齒頭前端部平面直徑，所述的條形凹槽從圓錐體截齒頭前端部平面向內(nèi)延伸，其延伸的長度不大于整個圓錐體截齒頭的1?度一半。【專利摘要】一種礦用截齒，它主要由截齒體和硬質(zhì)合金刀頭組成，所述的硬質(zhì)合金刀頭鑲嵌在截齒體頭端部的凹孔內(nèi)，并通過釬焊固定，所述的截齒體頭端部的圓錐體表面上開設(shè)有均布的條形凹槽，其內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金條并用釬焊固定；所述的截齒體包括后部的圓柱形截齒柄和前部的圓錐體截齒頭，且所述圓柱形截齒柄和圓錐體截齒頭一體制成，所述圓錐體截齒頭的前端部平面頭上通過設(shè)置的凹孔鑲嵌著所述的硬質(zhì)合金刀頭，而在所述圓錐體截齒頭的前端部圓錐體表面上開設(shè)有8-12條軸向偏置一個不大于30度軸向夾角的條形凹槽；它具有構(gòu)簡單、合理，使用方便，能增加產(chǎn)品表面的耐磨性，減少工作摩擦力，從而能夠提高產(chǎn)品使用壽命和使用效率等特點(diǎn)。【IPC分類】E21C35/183【公開號】CN204716240【申請?zhí)枴緾N201520121179【專利技術(shù)人】周志建 【申請人】浙江澳德耐磨零部件有限公司【公開日】2015年10月21日【申請日】2015年3月2日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種礦用截齒，它主要由截齒體和硬質(zhì)合金刀頭組成，所述的硬質(zhì)合金刀頭鑲嵌在截齒體頭端部的凹孔內(nèi)，并通過釬焊固定，其特征在于所述的截齒體頭端部的圓錐體表面上開設(shè)有均布的條形凹槽，其內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金條并用釬焊固定。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周志建，
申請(專利權(quán))人：浙江澳德耐磨零部件有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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