一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架，其主要由底座、立柱、橫梁、旋轉構件、扣件和法蘭盤組成，立柱為直徑108mm的厚壁鋼管，長為1700mm，橫梁為直徑89mm的厚壁鋼管，長為1000mm，底座材料為20型號的熱軋普通槽鋼，長度為1000mm。鉆機通過旋轉構件固定在橫梁上，鉆機通過旋轉構件繞著橫梁旋轉實現機身俯仰多角度調整；橫梁兩端與扣件焊接在一起，扣件上的螺絲松緊可實現橫梁在兩立柱上的固定或移動，從而可調節鉆機機身高度；兩立柱底端通過法蘭盤固定在槽鋼底座上。本實用新型專利技術的鉆架具有結構簡單穩固、操作安全、使用方便、性能可靠等優點，增強了鉆架在采礦工程中的使用性。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于地下礦山工程機械
，具體的說是涉及一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架，其能夠提高地下采礦工程的中深孔穿孔效率。
技術介紹
目前，現有技術中的100B型中深孔潛孔鉆機的鉆架使用的是一根立柱，該立柱通過巷道頂底板固定在某一固定的位置，鉆機只能在固定的位置上實現鉆孔，且俯仰角度不夠靈活。鉆機在礦井下作業時，根據不同的鑿巖要求需不斷變化地點，即使在同一地點也需要不斷的變換角度和高度，由于受到礦井巷道空間狹小的限制，頻繁的更換鉆孔位置很不方便，鉆架移動困難，工作起來較費時。因此，有必要對現有技術中的支護鉆架進行改進，開發出一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架，以增強潛孔鉆機井下作業改變鉆孔傾角的靈活性。
技術實現思路
本技術為了克服現有技術存在的不足，提供一種能夠提高鉆架在井下的實用性，可靈活調整鉆架高度和俯仰角度，結構穩固，輕便可移的應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架。本技術是通過以下技術方案實現的:一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架，其主要由底座、橫梁、旋轉構件、扣件、法蘭盤和兩根立柱組成，兩根立柱的底端法蘭盤固定連接在底座長度方向的中央位置處，所述橫梁的兩端與扣件焊接在一起，所述橫梁通過扣件固定連接在兩根立柱上，潛孔鉆機的機身通過所述旋轉構件固定在橫梁上并能夠繞所述橫梁旋轉，所述潛孔鉆機通過旋轉構件繞著所述橫梁旋轉實現鉆機機身俯仰多角度調整，在所述扣件上設置有螺絲，所述扣件通過調節螺絲的松緊實現橫梁在兩根立柱上的固定或移動，從而調節鉆機機身高度。作為本技術的優選實施方式:所述立柱為直徑108mm的厚壁鋼管，立柱的長度為1700mm。所述橫梁為直徑89mm的厚壁鋼管，橫梁的長度為1000mm。所述底座為20型號的熱軋普通槽鋼，底座的長度為1000mm。所述法蘭盤為帶有四個螺栓孔的法蘭盤。所述潛孔鉆機為100B型中深孔潛孔鉆機。把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管，厚壁鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等，本技術中所用厚壁鋼管中管壁的厚度為3mm?16_。本技術的有益效果是:本技術中的潛孔鉆機通過旋轉構件固定在橫梁上，潛孔鉆機通過旋轉構件繞著橫梁旋轉實現鉆機機身的俯仰多角度調整；橫梁的兩端與扣件焊接在一起，扣件上的螺絲松緊可實現橫梁在兩根立柱上的固定或移動，從而可以調節潛孔鉆機的機身高度；兩根立柱的底端通過法蘭盤固定在槽鋼底座上。本技術的鉆架具有結構簡單穩固、移動輕便、操作簡單安全、使用方便、性能可靠等優點，潛孔鉆機的高度及俯仰角度均可靈活調節，增強了鉆架在采礦工程的使用性。本技術中的潛孔鉆機在橫梁上通過繞橫梁的旋轉實現多角度的調節，橫梁兩端扣件上的螺絲松緊可實現橫梁沿立柱上下調節從而實現潛孔鉆機高度的調節，同時鉆架和潛孔鉆機分離操作簡單，較容易實現鉆機及鉆架的位置移動。【附圖說明】圖1是本技術使用狀態的結構示意圖；圖2是本技術的剖面結構示意圖。圖中:1-立柱；2_底座；3_橫梁；4_旋轉構件；5_扣件；6_法蘭盤；7_潛孔鉆機。【具體實施方式】以下結合附圖和【具體實施方式】對本技術作詳細描述。如圖1、圖2所示，一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架，其主要由底座2、橫梁3、旋轉構件4、扣件5、法蘭盤6和兩根立柱I組成，兩根立柱I的底端法蘭盤6固定連接在底座2長度方向的中央位置處，橫梁3的兩端與扣件5焊接在一起，橫梁3通過扣件5固定連接在兩根立柱I上，潛孔鉆機7的機身通過旋轉構件4固定在橫梁3上并能夠繞橫梁3旋轉，潛孔鉆機7通過旋轉構件4繞著橫梁3旋轉實現鉆機機身俯仰多角度調整，在扣件5上設置有螺絲，扣件5通過調節螺絲的松緊實現橫梁3在兩根立柱I上的固定或移動，從而調節鉆機機身高度。立柱I為直徑108mm的厚壁鋼管，立柱I的長度為1700mm。橫梁3為直徑89mm的厚壁鋼管，橫梁3的長度為1000mm。底座2為20型號的熱軋普通槽鋼，底座2的長度為1000mm。法蘭盤6為帶有四個螺栓孔的法蘭盤6。潛孔鉆機7為100B型中深孔潛孔鉆機7。在安裝本技術中深孔潛孔鉆機7的鉆架時，將立柱I通過法蘭盤6固定在底座2上，然后通過扣件5把橫梁3固定在立柱I上。當作業人員調整鉆機的高度時，松開扣件5上的螺絲，使得扣件5可以在立柱I上面上下滑動，抬住橫梁3及100B型潛孔鉆機7調整到合適的高度，擰緊扣件5上的螺絲，固定住橫梁3。當作業人員需要調整100B型潛孔鉆機7的俯仰角度時，首先撤回鉆桿，然后按住潛孔鉆機7的尾部下壓或者上抬從而實現鉆機機身通過旋轉構件4繞著橫梁3旋轉調整所需的俯仰角度，最后固定好角度使用100B型潛孔鉆機7鉆鑿所設計角度的鉆孔。當需要移動鉆機到其他位置鉆炮孔時，先撤回100B型潛孔鉆機7的鉆桿，然后通過人力移動鉆機鉆架，實現鉆機位置的移動。最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本技術的技術方案，而非對本技術保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本技術的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本技術技術方案的實質和范圍。【主權項】1.一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架，其特征在于:所述應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架主要由底座、橫梁、旋轉構件、扣件、法蘭盤和兩根立柱組成，兩根立柱的底端法蘭盤固定連接在底座長度方向的中央位置處，所述橫梁的兩端與扣件焊接在一起，所述橫梁通過扣件固定連接在兩根立柱上，潛孔鉆機的機身通過所述旋轉構件固定在橫梁上并能夠繞所述橫梁旋轉，在所述扣件上設置有螺絲，所述扣件通過調節螺絲的松緊實現橫梁在兩根立柱上的固定或移動。2.根據權利要求1所述的一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架，其特征在于:所述立柱為直徑108mm的厚壁鋼管，立柱的長度為1700mm。3.根據權利要求1所述的一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架，其特征在于:所述橫梁為直徑89mm的厚壁鋼管，橫梁的長度為1000mm。4.根據權利要求1所述的一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架，其特征在于:所述底座為20型號的熱軋普通槽鋼，底座的長度為1000mm。5.根據權利要求1-4中任一項權利要求所述的一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架，其特征在于:所述法蘭盤為帶有四個螺栓孔的法蘭盤。6.根據權利要求1-4中任一項權利要求所述的一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架，其特征在于:所述潛孔鉆機為100B型中深孔潛孔鉆機。【專利摘要】本技術公開了一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架，其主要由底座、立柱、橫梁、旋轉構件、扣件和法蘭盤組成，立柱為直徑108mm的厚壁鋼管，長為1700mm，橫梁為直徑89mm的厚壁鋼管，長為1000mm，底座材料為20型號的熱軋普通槽鋼，長度為1000mm。鉆機通過旋轉構件固定在橫梁上，鉆機通過旋轉構件繞著橫梁旋轉實現機身俯仰多角度調整；橫梁兩端與扣件焊接在一起，扣件上的螺絲松緊可實現橫梁在兩立柱上的固定或移動，從而可調節鉆機機身高度；兩立柱底端通過法蘭盤固定在槽鋼底座上。本技術的鉆架具有結構簡單穩固、操作安全、使用方便、性能可靠等優點，增強了鉆架在采礦工程中的使用性。【IPC分類】E21B15/00【公開號】CN204703776【申請號】CN201520410591【專利技術人】王成, 倪本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架，其特征在于：所述應用于中深孔潛孔鉆機的鉆架主要由底座、橫梁、旋轉構件、扣件、法蘭盤和兩根立柱組成，兩根立柱的底端法蘭盤固定連接在底座長度方向的中央位置處，所述橫梁的兩端與扣件焊接在一起，所述橫梁通過扣件固定連接在兩根立柱上，潛孔鉆機的機身通過所述旋轉構件固定在橫梁上并能夠繞所述橫梁旋轉，在所述扣件上設置有螺絲，所述扣件通過調節螺絲的松緊實現橫梁在兩根立柱上的固定或移動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王成，倪國志，常興建，丁紅崗，彭康，戴光緒，徐東，紀曉飛，朱根鵬，許克彬，
申請(專利權)人：赤峰山金紅嶺有色礦業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：內蒙古;15