導(dǎo)向機(jī)件的裝置及機(jī)動(dòng)車輛用轉(zhuǎn)向柱制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于導(dǎo)向機(jī)件的裝置，具有兩個(gè)導(dǎo)向壁(1，2)，導(dǎo)向壁(1，2)具有向內(nèi)的表面(6)，每個(gè)所述表面具有滑動(dòng)區(qū)(7)，其中當(dāng)垂直于滑動(dòng)區(qū)(7)加負(fù)荷時(shí)，受負(fù)荷的導(dǎo)向壁(1，2)在滑動(dòng)區(qū)(7)的區(qū)域內(nèi)遠(yuǎn)離被導(dǎo)向機(jī)件(12)向外彈性形變，從而最小化對(duì)滑動(dòng)區(qū)(7)上的導(dǎo)向動(dòng)作的破壞。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】導(dǎo)向機(jī)件的裝置及機(jī)動(dòng)車輛用轉(zhuǎn)向柱本專利技術(shù)涉及一種用于導(dǎo)向機(jī)件的裝置。特別是從機(jī)動(dòng)車輛可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱領(lǐng)域已知提供塑料滑動(dòng)導(dǎo)向件，該滑動(dòng)導(dǎo)向件帶有橫向穿過導(dǎo)向件的螺栓。在可調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱的例子中，包括套管連同轉(zhuǎn)向軸的導(dǎo)向箱通過滑動(dòng)導(dǎo)向件而被連接到車輛中的橫梁支架。在此例中，轉(zhuǎn)向柱可以通過聯(lián)鎖鎖定系統(tǒng)被移動(dòng)到鎖定位置。為了補(bǔ)償安裝到轉(zhuǎn)向軸端部的方向盤的重量，提供有彈簧來抵消重量，例如在滑動(dòng)導(dǎo)向件兩側(cè)的每一側(cè)上的金屬彈簧。當(dāng)轉(zhuǎn)向柱鎖定系統(tǒng)在不存在方向盤或替代質(zhì)量的情況下被錯(cuò)誤打開時(shí)，導(dǎo)向箱由于彈簧的彈力向上彈起?？烧{(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱的縱向?qū)騽?dòng)作在該過程中被破壞。如果駕駛員在打開鎖定系統(tǒng)期間按壓方向盤的話，則會(huì)發(fā)生其他損壞。進(jìn)而，由于破壞了導(dǎo)向動(dòng)作，移動(dòng)方向盤的位移力發(fā)生變化，并且移動(dòng)性劣化變得很明顯。EP1870309A1和EP1420994B1公開了用于滑動(dòng)導(dǎo)向動(dòng)作中的銷的端側(cè)擋板阻尼裝置。兩個(gè)文件均描述了阻尼裝置被安裝到導(dǎo)向元件端部區(qū)域的實(shí)施例。這使得端部擋板在導(dǎo)向方向上被抑制。相比之下，橫向于導(dǎo)向方向產(chǎn)生的負(fù)荷在本例中不能被抑制。本專利技術(shù)的目的是提供一種導(dǎo)向機(jī)件的裝置，其中可以很大程度上防止由于錯(cuò)誤的駕駛員控制或打開及關(guān)閉引起的縱向?qū)騽?dòng)作的裝置損壞。根據(jù)本專利技術(shù)，提供有用于導(dǎo)向機(jī)件的裝置，包括第一導(dǎo)向壁和第二導(dǎo)向壁，第二導(dǎo)向壁平行于第一導(dǎo)向壁布置并且與第一導(dǎo)向壁具有距離，其中第一導(dǎo)向壁和第二導(dǎo)向壁以這樣的方式通過第一頭片在一端彼此連接，并且優(yōu)選地還通過第二頭片在另一端彼此連接，即導(dǎo)向壁和頭片限定導(dǎo)向口的邊界，其中導(dǎo)向口在一側(cè)由基本平坦的前端并且在另一側(cè)由后端形成邊界，并且其中導(dǎo)向壁具有面向彼此的表面，該表面圍繞導(dǎo)向口的圓周并且對(duì)于導(dǎo)向口是向內(nèi)的，具有帶材料厚度的至少一個(gè)凸耳，其支持鎖鉤，其中鎖鉤與凸耳之間具有距離，并且因此鎖鉤到前端的距離對(duì)應(yīng)于上述距離與材料厚度之和，其被設(shè)計(jì)用來通過保持支持部件的壁而將裝置固定到支持部件，其中導(dǎo)向壁的向內(nèi)表面每個(gè)具有滑動(dòng)區(qū)，其中滑動(dòng)區(qū)彼此之間的距離確定了導(dǎo)向口的凈寬，并且其中滑動(dòng)區(qū)到前端的距離為上述到前端的距離的至少75％。換句話說，該距離形成了安裝深度，利用該安裝深度，導(dǎo)向裝置可以借助其鎖鉤被插入到支持部件中。在本例中基本平坦的前端在技術(shù)意義上可以是平的，或者具有平行于導(dǎo)向口取向的縱向槽或縱向網(wǎng)紋，其中突起的網(wǎng)紋位于一個(gè)平面上。優(yōu)選提供有用于導(dǎo)向機(jī)件的裝置，包括第一導(dǎo)向壁和第二導(dǎo)向壁，第二導(dǎo)向壁平行于第一導(dǎo)向壁布置并且與第一導(dǎo)向壁具有距離，其中第一導(dǎo)向壁和第二導(dǎo)向壁以這樣的方式通過第一頭片在一端彼此連接，并且通過第二頭片在另一端彼此連接，即導(dǎo)向壁和頭片限定導(dǎo)向口的邊界，其中導(dǎo)向口在一側(cè)由基本平坦的前端并且在另一側(cè)由后端形成邊界，并且其中導(dǎo)向壁具有面向彼此的表面，該表面圍繞導(dǎo)向口的圓周并且對(duì)于導(dǎo)向口是向內(nèi)的，具有帶材料厚度的至少一個(gè)凸耳，其支持鎖鉤，其中凸耳和鎖鉤中的底切部具有距離，并且因此鎖鉤中的底切部到前端的距離對(duì)應(yīng)于上述距離與材料厚度之和，其被設(shè)計(jì)用來通過保持支持部件的壁以鎖定方式將裝置固定到支持部件，其中導(dǎo)向壁的向內(nèi)表面每個(gè)具有滑動(dòng)區(qū)，其中滑動(dòng)區(qū)彼此之間的距離確定了導(dǎo)向口的凈寬，并且其中滑動(dòng)區(qū)到前端的距離為鎖鉤中的底切部到前端的距離的至少75％在優(yōu)選實(shí)施例中，滑動(dòng)區(qū)在其縱向范圍上彼此呈恒定距離，并且因此在它們之間導(dǎo)向的機(jī)件沿著導(dǎo)向方向以恒定摩擦被主動(dòng)引導(dǎo)。由于機(jī)件優(yōu)選在僅僅低水平力之下通過相對(duì)的滑動(dòng)區(qū)被按壓抵靠滑動(dòng)區(qū)，因此機(jī)件和滑動(dòng)區(qū)之間的摩擦相對(duì)較小。機(jī)件被按壓在滑動(dòng)區(qū)之間的力在構(gòu)造期間被設(shè)計(jì)為盡可能小，其是確保安全滑動(dòng)導(dǎo)向所必需的。在優(yōu)選實(shí)施例中，裝置具有導(dǎo)向壁，導(dǎo)向壁被形成為使得在垂直于滑動(dòng)區(qū)加負(fù)荷時(shí)，受負(fù)荷的導(dǎo)向壁在滑動(dòng)區(qū)的區(qū)域中遠(yuǎn)離被導(dǎo)向機(jī)件向外發(fā)生彈性形變。從而，負(fù)荷可由滑動(dòng)區(qū)之外的導(dǎo)向壁承擔(dān)，并且因此可以盡量避免對(duì)導(dǎo)向動(dòng)作的破壞。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，導(dǎo)向口在裝置前端處的寬度大于在后端處的寬度，其中裝置后端的寬度被選擇使得導(dǎo)向壁的表面形成滑動(dòng)區(qū)，其中導(dǎo)向壁的表面是從后端向內(nèi)的，并且其中在前端處的寬度和滑動(dòng)區(qū)的區(qū)域中的寬度之間設(shè)有過渡區(qū)域。進(jìn)一步優(yōu)選的是，導(dǎo)向壁的表面在過渡區(qū)域中具有凹部，其中導(dǎo)向壁的表面是從裝置后端向內(nèi)的。進(jìn)一步優(yōu)選的是，過渡區(qū)域平行于前端進(jìn)行取向。通常，裝置優(yōu)選包括被設(shè)計(jì)成將裝置卡牢到支持部件的鎖鉤。進(jìn)一步地，凹部到裝置前端的距離優(yōu)選至少具有下述深度，該深度對(duì)應(yīng)于上面定義的優(yōu)選對(duì)應(yīng)于鎖鉤中的底切部到前端之間距離的距離的75％。在第二優(yōu)選示例性實(shí)施例中，裝置在過渡區(qū)域中具有斜面，該斜面延伸到裝置的前端，或者其深度至少對(duì)應(yīng)于上面定義的優(yōu)選對(duì)應(yīng)于鎖鉤中的底切部到前端之間距離的距離的75％。在垂直于導(dǎo)向壁的滑動(dòng)區(qū)加負(fù)荷時(shí)，因此施加的力在相對(duì)大的區(qū)域內(nèi)可由斜面吸收，并且因此可以盡量避免對(duì)導(dǎo)向動(dòng)作的破壞。此外，根據(jù)本專利技術(shù)的裝置可以是機(jī)動(dòng)車輛轉(zhuǎn)向柱的部件。在一個(gè)實(shí)施例中，裝置被保持在可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有轉(zhuǎn)向軸上部的殼體中，并且鉗位軸穿過裝置，并且因此轉(zhuǎn)向軸上部借助伸縮式連接可以相對(duì)于轉(zhuǎn)向軸下部移動(dòng)，并且因此轉(zhuǎn)向柱整體可以就其長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本專利技術(shù)的其他優(yōu)點(diǎn)和特征可以從下文描述的示例性實(shí)施例中獲得。下文參考附圖更為詳細(xì)地解釋和說明了轉(zhuǎn)向柱的兩個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，其中根據(jù)本專利技術(shù)的裝置設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向柱上。附圖中：圖1示出了根據(jù)本專利技術(shù)的裝置的三維視圖；圖2示出了圖1裝置從上方的平面圖；圖3示出了圖2裝置沿A-A線的橫截面圖；圖4a示出了圖2裝置沿B-B線的縱截面圖；圖4b示出了根據(jù)另一實(shí)施例的圖2裝置沿B-B線的縱截面圖；圖5示出了具有被導(dǎo)向機(jī)件的圖3的示圖；圖6示出了具有被導(dǎo)向機(jī)件的圖3的示圖，其中力從上方被施加到被導(dǎo)向機(jī)件；圖7示出了本專利技術(shù)另一實(shí)施例的三維視圖；圖8示出了圖7裝置從上方的平面圖；圖9示出了圖8裝置沿C-C線的橫截面圖；圖10示出了圖8裝置沿D-D線的縱截面圖；圖11示出了具有被導(dǎo)向機(jī)件的圖9的示圖；圖12示出了根據(jù)另一示例性實(shí)施例具有被導(dǎo)向機(jī)件的圖9的示圖；圖13示出了現(xiàn)有技術(shù)的圖12的示圖；圖14示出了可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱的簡要示圖；圖15示出了包括裝置的殼體的簡要示圖；圖16示出了包括裝置的殼體的橫截面圖。所有附圖都類比于真實(shí)大小，因此優(yōu)選實(shí)施例的尺寸比例特別地可從平面示圖中獲得。圖1示出了用于導(dǎo)向機(jī)件的裝置，該裝置是一體塑料注塑成型部件形式。該裝置具有第一導(dǎo)向壁1和第二導(dǎo)向壁2，第二導(dǎo)向壁2平行于第一導(dǎo)向壁1布置，其中導(dǎo)向壁1、2在兩個(gè)端部分別通過第一頭片3和第二頭片4連接在一起。導(dǎo)向壁1、2每個(gè)具有向外表面5和向內(nèi)表面6，其中每個(gè)導(dǎo)向壁的向內(nèi)表面6形成滑動(dòng)區(qū)7，在其上機(jī)件在裝置中被引導(dǎo)。導(dǎo)向壁1、2和頭片3、4形成位于共同平面中的前端8。后端9(圖1中不可見)位于前端8對(duì)面。細(xì)長的導(dǎo)向口10形成在導(dǎo)向壁1、2和頭片3、4之間前端8中。圖2示出了裝置的前端8。圖3示出了圖2裝置沿A-A線的橫截面圖。導(dǎo)向壁1和2的向內(nèi)表面6從裝置的后端9起具有凹部11，凹部11到裝置前端8具有距離e。在此例中，導(dǎo)向口10的凈寬對(duì)應(yīng)于被導(dǎo)向機(jī)件的直徑，僅有小量游隙。導(dǎo)向口10在裝置前端8處的寬度相對(duì)于后端9處的寬度被加寬。向內(nèi)表面6從裝置后端9一直延伸到凹部11的區(qū)域形本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于導(dǎo)向機(jī)件的裝置，包括?第一導(dǎo)向壁(1)和?第二導(dǎo)向壁(2)，第二導(dǎo)向壁(2)平行于第一導(dǎo)向壁(1)布置并且與第一導(dǎo)向壁(1)具有距離，?其中第一導(dǎo)向壁(1)和第二導(dǎo)向壁(2)以這樣的方式通過第一頭片(3)在一端彼此連接，即導(dǎo)向壁(1，2)和至少一個(gè)頭片(3)限定導(dǎo)向口(10)的邊界，其中導(dǎo)向口在一側(cè)由基本平坦的前端(8)并且在另一側(cè)由后端(9)形成邊界，并且?其中導(dǎo)向壁(1，2)具有面向彼此的表面(6)，表面(6)圍繞導(dǎo)向口(10)的圓周并且對(duì)于導(dǎo)向口(10)是向內(nèi)的，?具有帶材料厚度f的至少一個(gè)凸耳(3a，4a)，其支持鎖鉤(3b，4b)，其中鎖鉤(3b，4b)與凸耳(3a，4a)之間具有距離d，并且因此鎖鉤(3b，4b)到前端(8)的距離對(duì)應(yīng)于距離d與材料厚度f之和，其被設(shè)計(jì)用來通過保持支持部件(13)的壁而將裝置固定到支持部件(13)，其特征在于，?導(dǎo)向壁(1，2)的向內(nèi)表面(6)每個(gè)具有滑動(dòng)區(qū)(7)，其中滑動(dòng)區(qū)(7)彼此之間的距離確定了導(dǎo)向口(10)的凈寬，以及?滑動(dòng)區(qū)(7)到前端(8)的距離為上述到前端(8)的距離的至少75％。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2012.12.10 DE 102012024037.61.一種用于導(dǎo)向機(jī)件的裝置，包括-第一導(dǎo)向壁(1)和-第二導(dǎo)向壁(2)，第二導(dǎo)向壁(2)平行于第一導(dǎo)向壁(1)布置并且與第一導(dǎo)向壁(1)具有距離，-其中第一導(dǎo)向壁(1)和第二導(dǎo)向壁(2)以這樣的方式通過第一頭片(3)在一端彼此連接，即第一和第二導(dǎo)向壁(1，2)和第一頭片(3)限定導(dǎo)向口(10)的邊界，其中導(dǎo)向口在一側(cè)由基本平坦的前端(8)并且在另一側(cè)由后端(9)形成邊界，并且-其中第一和第二導(dǎo)向壁(1，2)具有面向彼此的表面(6)，表面(6)圍繞導(dǎo)向口(10)的圓周并且對(duì)于導(dǎo)向口(10)是向內(nèi)的，-具有帶材料厚度f的至少一個(gè)凸耳(3a，4a)，其支持鎖鉤(3b，4b)，其中鎖鉤(3b，4b)與凸耳(3a，4a)之間具有距離d，并且因此鎖鉤(3b，4b)到前端(8)的距離對(duì)應(yīng)于距離d與材料厚度f之和，鎖鉤(3b，4b)被設(shè)計(jì)用來通過保持支持部件(13)的壁而將裝置固定到支持部件(13)，其特征在于，-第一和第二導(dǎo)向壁(1，2)的向內(nèi)表面(6)中的每個(gè)具有滑動(dòng)區(qū)(7)，其中滑動(dòng)區(qū)(7)彼此之間的距離確定了導(dǎo)向口(10)的凈寬，-滑動(dòng)區(qū)(7)到前端(8)的距離為上述鎖鉤(3b，4b)中的底切部到前端(8)的距離的至少75％；以及第一和第二導(dǎo)向壁(1，2)被形成為使得在垂直于滑動(dòng)區(qū)(7)加負(fù)荷時(shí)，受負(fù)荷的第一和第二導(dǎo)向壁(1，2)在滑動(dòng)區(qū)(7)的區(qū)域中遠(yuǎn)離被導(dǎo)向機(jī)件(12)向外發(fā)生彈性形變。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，滑動(dòng)區(qū)(7)在其縱向范圍上彼此間具有恒定距離，并且因此在它們之間被導(dǎo)向的機(jī)件(12)沿著導(dǎo)向方向以恒定摩擦被主動(dòng)引導(dǎo)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：T·蓋澤爾貝格爾，M·哈恩，M·弗萊舍爾，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蒂森克虜伯普利斯坦股份公司，
類型：發(fā)明
國別省市：列支敦士登;LI