本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)屬于船舶工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置。它包括箱體部分、水循環(huán)部分和加熱烘干部分，所述箱體部分包括用于放置待清洗電機(jī)的清洗箱，所述清洗箱的頂部設(shè)置有上蓋；所述水循環(huán)部分包括設(shè)置在清洗箱頂部的進(jìn)水管道、設(shè)置在清洗箱底部的出水管道、控制水循環(huán)的水泵，所述進(jìn)水管道和出水管道上分別設(shè)置有控制閥。所述加熱烘干部分包括設(shè)置在清洗箱內(nèi)腔的加熱裝置。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)集全自動(dòng)清洗、換水、烘干于一體，清洗效果好，清洗效率高，大大減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于船舶工程
，涉及一種船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置。
技術(shù)介紹
電機(jī)是船舶的重要電氣設(shè)備之一，其能否正常工作直接影響船舶的正常航行。船用電機(jī)運(yùn)行于高溫、振動(dòng)、沖擊、潮濕的惡劣環(huán)境中，且空氣中充滿著油霧與鹽霧。電機(jī)的絕緣材料表面積累的大量粉塵和油污所產(chǎn)生的酸性化合物促使絕緣材料龜裂和損壞，船用電機(jī)的使用壽命70 %取決于電機(jī)絕緣的老化程度。電機(jī)清洗是延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命、確保電機(jī)修復(fù)質(zhì)量的重要手段。傳統(tǒng)的清洗方法，有壓縮空氣吹掃、汽油清洗、有機(jī)溶劑清洗等，雖能去油污，但對(duì)絕緣材料均有損害，又無(wú)法去除無(wú)機(jī)鹽，更無(wú)法去掉電機(jī)繞組內(nèi)部的導(dǎo)電污垢，有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致污垢擴(kuò)散，反而形成更大的隱患，造成絕緣材料進(jìn)一步惡化。因此，解決好電機(jī)清洗的問(wèn)題，對(duì)于延長(zhǎng)船用電機(jī)使用壽命具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置，它能自動(dòng)清洗電機(jī)，清洗效果好，并且清洗之后還能夠?qū)﹄姍C(jī)進(jìn)行烘干。本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置，它包括箱體部分和水循環(huán)部分，所述箱體部分包括用于放置待清洗電機(jī)的清洗箱，所述清洗箱的頂部設(shè)置有上蓋；所述水循環(huán)部分包括設(shè)置在清洗箱頂部的進(jìn)水管道、設(shè)置在清洗箱底部的出水管道、控制水循環(huán)的水泵，所述進(jìn)水管道和出水管道上分別設(shè)置有控制閥。所述船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置還包括加熱烘干部分，所述加熱烘干部分包括設(shè)置在清洗箱內(nèi)腔的加熱裝置。清洗結(jié)束后，可以通過(guò)加熱裝置對(duì)待清洗電機(jī)進(jìn)行烘干。所述加熱裝置包括電組加熱器和遠(yuǎn)紅外輻射加熱管，所述電組加熱器安裝在清洗箱內(nèi)腔的底部，所述遠(yuǎn)紅外輻射加熱管安裝在清洗箱頂部的內(nèi)壁上。所述遠(yuǎn)紅外輻射加熱管具有升溫快速、反復(fù)加熱耐用性高的特點(diǎn)。上下設(shè)置的加熱裝置，提高了水溫加熱速度，提高清洗效率，也加快了烘干時(shí)間。所述箱體部分還包括位于清洗箱一側(cè)的控制箱，所述控制箱上設(shè)置有多個(gè)控制按鈕，用于控制進(jìn)水、水循環(huán)、排水、加熱烘干等過(guò)程。所述控制箱上設(shè)置有控制清洗箱內(nèi)腔中水位的水位控制器，所述水位控制器通過(guò)控制閥控制進(jìn)水，可以根據(jù)待清洗電機(jī)的尺寸大小，選擇水位，增加了適用范圍。所述控制箱上設(shè)置有溫度控制器，所述溫度控制器連接到位于清洗箱內(nèi)腔中的溫度傳感器。所述控制箱上設(shè)置有時(shí)間控制器，控制清洗或烘干的時(shí)間。所述清洗箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有支架，所述支架的底部形成便于清洗待清洗電機(jī)底部的沖洗槽；這樣不僅便于清洗電機(jī)，也便于將電組加熱器安裝在清洗箱底部。所述水泵、電組加熱器和支架分別采用不銹鋼耐高溫材料制作而成。本技術(shù)集全自動(dòng)清洗、換水、烘干于一體，清洗效果好，清洗效率高。每次清洗只需按一下啟動(dòng)按鈕，即可自動(dòng)運(yùn)行直到清洗烘干結(jié)束，大大減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。【附圖說(shuō)明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】如圖所示，一種船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置，它包括箱體部分、水循環(huán)部分和加熱烘干部分，所述箱體部分包括用于放置待清洗電機(jī)a的清洗箱I和位于清洗箱I一側(cè)的控制箱2，所述清洗箱I的頂部設(shè)置有上蓋；所述水循環(huán)部分包括設(shè)置在清洗箱I頂部的進(jìn)水管道3、設(shè)置在清洗箱I底部的出水管道4、控制水循環(huán)的水泵5，所述進(jìn)水管道3和出水管道4上分別設(shè)置有控制閥14。所述控制箱2上設(shè)置有多個(gè)控制按鈕13。所述清洗箱I內(nèi)腔的底部設(shè)置有支架10，所述支架10的底部形成用于沖洗待清洗電機(jī)a底部的沖洗槽11。所述加熱烘干部分包括設(shè)置在清洗箱I內(nèi)腔的加熱裝置。所述加熱裝置包括電組加熱器6和遠(yuǎn)紅外輻射加熱管12，所述電組加熱器6安裝在支架10的底部，所述遠(yuǎn)紅外輻射加熱管12安裝在清洗箱I頂部的內(nèi)壁上。所述控制箱2上設(shè)置有水位控制器7、溫度控制器8和時(shí)間控制器9，所述水位控制器7通過(guò)控制閥控制進(jìn)水。所述溫度控制器8連接到位于清洗箱I內(nèi)腔中的溫度傳感器。水位控制器設(shè)置有高、中、低三個(gè)水位。所述水泵5、電組加熱器6支架10分別采用不銹鋼耐高溫材料制作而成。本技術(shù)裝置的工作過(guò)程是:首先，接好進(jìn)、排水管，選取清洗劑蒸餾水或自來(lái)水，接380V三相四線制電源，將待清洗電機(jī)a放到清洗箱I內(nèi)的支架10上。設(shè)定清洗劑的量。根據(jù)電機(jī)體積大小選擇水位，以水位剛好淹沒(méi)電機(jī)繞組為宜。利用溫度控制器8設(shè)定清洗劑恒溫溫度和烘干溫度。設(shè)定清洗次數(shù)和清洗時(shí)間。清洗次數(shù)根據(jù)電機(jī)繞組的損壞程度進(jìn)行設(shè)定，通常設(shè)定為三次。最后，按下“啟動(dòng)”按鈕即可自動(dòng)投入工作，清洗烘干完畢自動(dòng)停機(jī)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于:它包括箱體部分和水循環(huán)部分，所述箱體部分包括用于放置待清洗電機(jī)(a)的清洗箱(I)，所述清洗箱(I)的頂部設(shè)置有上蓋；所述水循環(huán)部分包括設(shè)置在清洗箱(I)頂部的進(jìn)水管道(3)、設(shè)置在清洗箱(I)底部的出水管道(4)、控制水循環(huán)的水泵(5)，所述進(jìn)水管道(3)和出水管道(4)上分別設(shè)置有控制閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于:所述船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置還包括加熱烘干部分，所述加熱烘干部分包括設(shè)置在清洗箱(I)內(nèi)腔的加熱裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于:所述加熱裝置包括電組加熱器(6)和遠(yuǎn)紅外輻射加熱管(12)，所述電組加熱器(6)安裝在清洗箱(I)內(nèi)腔的底部，所述遠(yuǎn)紅外輻射加熱管(12)安裝在清洗箱(I)頂部的內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于:所述箱體部分還包括位于清洗箱(I) 一側(cè)的控制箱(2)，所述控制箱(2)上設(shè)置有多個(gè)控制按鈕(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于:所述控制箱(2)上設(shè)置有控制清洗箱(I)內(nèi)腔中水位的水位控制器(7)，所述水位控制器(7)通過(guò)控制閥控制進(jìn)水。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于:所述控制箱(2)上設(shè)置有溫度控制器(8)，所述溫度控制器(8)連接到位于清洗箱(I)內(nèi)腔中的溫度傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于:所述控制箱(2)上設(shè)置有時(shí)間控制器(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于:所述清洗箱(I)內(nèi)腔的底部設(shè)置有支架(10)，所述支架(10)的底部形成便于清洗待清洗電機(jī)(a)底部的沖洗槽(11);所述電組加熱器(6)安裝在支架(10)的底部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于:所述水泵(5)、電組加熱器￠)、支架(10)分別采用不銹鋼耐高溫材料制作而成。【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)屬于船舶工程
，涉及一種船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置。它包括箱體部分、水循環(huán)部分和加熱烘干部分，所述箱體部分包括用于放置待清洗電機(jī)的清洗箱，所述清洗箱的頂部設(shè)置有上蓋；所述水循環(huán)部分包括設(shè)置在清洗箱頂部的進(jìn)水管道、設(shè)置在清洗箱底部的出水管道、控制水循環(huán)的水泵，所述進(jìn)水管道和出水管道上分別設(shè)置有控制閥。所述加熱烘干部分包括設(shè)置在清洗箱內(nèi)腔的加熱裝置。本技術(shù)集全自動(dòng)清洗、換水、烘干于一體，清洗效果好，清洗效率高，大大減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。【IPC分類(lèi)】B08B3/10【公開(kāi)號(hào)】CN204672611【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520045079【專(zhuān)利技術(shù)人】史為益, 顧宏余, 張慶, 徐嘉, 余運(yùn)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種船用電機(jī)自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于：它包括箱體部分和水循環(huán)部分，所述箱體部分包括用于放置待清洗電機(jī)(a)的清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的頂部設(shè)置有上蓋；所述水循環(huán)部分包括設(shè)置在清洗箱(1)頂部的進(jìn)水管道(3)、設(shè)置在清洗箱(1)底部的出水管道(4)、控制水循環(huán)的水泵(5)，所述進(jìn)水管道(3)和出水管道(4)上分別設(shè)置有控制閥。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：史為益，顧宏余，張慶，徐嘉，余運(yùn)江，谷靜，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中國(guó)人民解放軍鎮(zhèn)江船艇學(xué)院，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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