加熱型架空絕緣電纜，涉及電力電纜技術領域。由六股電纜芯線、阻水帶和陶瓷塑料層構成，所述六股電纜芯線組成等邊六邊形，在電纜芯線外覆有阻水帶，在阻水帶外包覆有陶瓷塑料層。本實用新型專利技術結構簡單，使用安全方便，電纜芯線內的導電線芯平行排列，降低了絞制工序帶來的成本，同時也避免了絞制給電纜芯線帶來的內部應力，有效避免了電纜芯線輕微斷裂時絞制應力加速電纜的斷裂，使用壽命長。本實用新型專利技術電纜芯線間相隔防火板，外包陶瓷塑料層，防水、防火性能佳，大大減少了漏電、短路等問題的發生。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電力電纜
，具體屬于一種加熱型架空絕緣電纜。
技術介紹
架空型電纜長期暴露在室外，遇上冰雪天氣時，冰雪會在附著在電纜表面且越積越厚，易拉斷架空電纜。而電纜芯線通常是由幾根或幾組導電芯線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜芯線，這種絞制給導電芯線帶來了內部應力，當導電芯線出現輕微斷裂時，這種絞制應力的釋放會加速電纜的斷裂，且電纜絞制需使用大型設備，成本高，投入大。公開號為CN204348413U的中國技術專利公開了一種Ikv加熱型擴徑鋁合金架空絕緣電纜，該電纜芯線內設發熱電阻條，通過電纜內部自行發熱來融化冰雪，減輕電纜表面的壓力，防止電纜斷裂，但該電纜芯線仍絞合而成，當電纜芯線輕微斷裂時，絞制應力仍會加速電纜的斷裂。
技術實現思路
本技術的目的是針對上面所述缺陷，提供一種無需絞合制成的加熱型架空絕緣電纜。本技術的目的是通過以下技術方案予以實現的。加熱型架空絕緣電纜，由六股電纜芯線、阻水帶和陶瓷塑料層構成，所述六股電纜芯線組成等邊六邊形，在電纜芯線外覆有阻水帶，在阻水帶外包覆有陶瓷塑料層；所述電纜芯線由九股導電芯線、穿刺釘、鋁合金軟空管、發熱電阻條、鏤空陶瓷支撐架和絕緣層構成，該電纜芯線的橫截面呈等邊三角形，九股導電芯線平行排列并被絕緣層包裹，從橫截面看，九股導電芯線呈等邊三角形排列，每四股導電線芯分別位于等邊三角形的三條邊，鋁合金軟空管位于九股導電芯線的正中，發熱電阻條放置在鏤空陶瓷支撐架的凹槽中，鏤空陶瓷支撐架裝在鋁合金軟空管的中間；穿刺釘沿著等邊三角形一條邊的方向穿刺穿過位于等邊三角形一條邊位置的四股導電線芯，在連續相鄰的三個穿刺釘穿刺的位置，三條穿刺釘依次平行等邊三角形的三條邊。所述相鄰電纜芯線之間安裝有防火板。所述鋁合金軟空管表面為規則皺紋式外形。所述鏤空陶瓷支撐架的截面呈工字型。所述鋁合金軟空管的橫截面形狀與導電線芯橫截面形狀相同。所述相鄰穿刺釘的間距為導電線芯橫截面積的平方根數值的1.5倍至3倍。所述穿刺釘穿刺的方向垂直于電纜芯線延伸的軸線方向。所述阻水帶與陶瓷塑料層之間設有屏蔽層。本技術的有益效果是:本技術結構簡單，使用安全方便，電纜芯線內的導電線芯平行排列，降低了絞制工序帶來的成本，同時也避免了絞制給電纜芯線帶來的內部應力，有效避免了電纜芯線輕微斷裂時絞制應力加速電纜的斷裂，使用壽命長。本技術電纜芯線間相隔防火板，外包陶瓷塑料層，防水、防火性能佳，大大減少了漏電、短路等問題的發生。【附圖說明】圖1為本技術整體結構示意圖。圖2為本技術顯示橫截面位置的示意圖。圖3為本技術圖2在沒有穿刺釘位置A的截面示意圖。圖4為本技術圖2在三個連續穿刺釘位置中第一個穿刺釘位置B的截面示意圖。圖5為本技術圖2在三個連續穿刺釘位置中第一個穿刺釘位置C的截面示意圖。圖6為本技術圖2在三個連續穿刺釘位置中第一個穿刺釘位置D的截面示意圖。圖7為本技術沒有屏蔽層時的橫截面示意圖。圖8為本技術設有屏蔽層時的橫截面不意圖。圖中，I導電線芯，2穿刺釘，3鋁合金軟空管，4發熱電阻條，5鏤空陶瓷支撐架，6絕緣層，7電纜芯線，8阻水帶，9陶瓷塑料層，10防火板，11屏蔽層。【具體實施方式】下面結合附圖，對本技術做進一步描述。實施例1。如圖1所示，加熱型架空絕緣電纜，由六股電纜芯線7、阻水帶8和陶瓷塑料層9構成，所述六股電纜芯線7組成等邊六邊形，在電纜芯線7外覆有阻水帶8，在阻水帶8外包覆有陶瓷塑料層9 ;如圖2，圖3，圖4，圖5，圖6所示，所述電纜芯線7由九股導電芯線1、穿刺釘2、鋁合金軟空管3、發熱電阻條4、鏤空陶瓷支撐架5和絕緣層6構成，該電纜芯線7的橫截面呈等邊三角形，九股導電芯線I平行排列并被絕緣層6包裹，從橫截面看，九股導電芯線I呈等邊三角形排列，每四股導電芯線I分別位于等邊三角形的三條邊，鋁合金軟空管3位于九股導電芯線I的正中，發熱電阻條4放置在鏤空陶瓷支撐架5的凹槽中，鏤空陶瓷支撐架5裝在鋁合金軟空管3的中間；穿刺釘2沿著等邊三角形一條邊的方向穿刺穿過位于等邊三角形一條邊位置的四股導電線芯1，在連續相鄰的三個穿刺釘2穿刺的位置，三條穿刺釘2依次平行等邊三角形的三條邊。所述相鄰電纜芯線7之間安裝有防火板10，如圖7所示。所述鋁合金軟空管3表面為規則皺紋式外形。所述鏤空陶瓷支撐架5的截面呈工字型。所述鋁合金軟空管3的橫截面形狀與導電芯線I橫截面形狀相同。所述相鄰穿刺釘2的間距為導電芯線I橫截面積的平方根數值的1.5倍至3倍。所述穿刺釘2穿刺的方向垂直于電纜芯線7延伸的軸線方向。所述阻水帶8與陶瓷塑料層9之間設有屏蔽層11，如圖8所示。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而己，并非對本技術作任何形式上的限制，凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術技術方案的范圍內。【主權項】1.加熱型架空絕緣電纜，由六股電纜芯線(7)、阻水帶(8)和陶瓷塑料層(9)構成，所述六股電纜芯線(7 )組成等邊六邊形，在電纜芯線(7 )外覆有阻水帶(8 )，在阻水帶(8 )外包覆有陶瓷塑料層(9);其特征在于:所述電纜芯線(7)由九股導電芯線(1)、穿刺釘(2)、鋁合金軟空管(3)、發熱電阻條(4)、鏤空陶瓷支撐架(5)和絕緣層(6)構成，該電纜芯線(7)的橫截面呈等邊三角形，九股導電芯線(I)平行排列并被絕緣層(6)包裹，從橫截面看，九股導電芯線(I)呈等邊三角形排列，每四股導電芯線(I)分別位于等邊三角形的三條邊，鋁合金軟空管(3)位于九股導電芯線(I)的正中，發熱電阻條(4)放置在鏤空陶瓷支撐架(5)的凹槽中，鏤空陶瓷支撐架(5)裝在鋁合金軟空管(3)的中間；穿刺釘(2)沿著等邊三角形一條邊的方向穿刺穿過位于等邊三角形一條邊位置的四股導電線芯(1)，在連續相鄰的三個穿刺釘(2)穿刺的位置，三條穿刺釘(2)依次平行等邊三角形的三條邊。2.根據權利要求1所述的加熱型架空絕緣電纜，其特征在于:所述相鄰電纜芯線(7)之間安裝有防火板(10)。3.根據權利要求1所述的加熱型架空絕緣電纜，其特征在于:所述鋁合金軟空管(3)表面為規則皺紋式外形。4.根據權利要求1所述的加熱型架空絕緣電纜，其特征在于:所述鏤空陶瓷支撐架(5)的截面呈工字型。5.根據權利要求1所述的加熱型架空絕緣電纜，其特征在于:所述鋁合金軟空管(3)的橫截面形狀與導電芯線(I)橫截面形狀相同。6.根據權利要求1所述的加熱型架空絕緣電纜，其特征在于:所述相鄰穿刺釘(2)的間距為導電芯線(I)橫截面積的平方根數值的1.5倍至3倍。7.根據權利要求1所述的加熱型架空絕緣電纜，其特征在于:所述穿刺釘(2)穿刺的方向垂直于電纜芯線(7)延伸的軸線方向。8.根據權利要求1所述的加熱型架空絕緣電纜，其特征在于:所述阻水帶(8)與陶瓷塑料層(9)之間設有屏蔽層(11)。【專利摘要】加熱型架空絕緣電纜，涉及電力電纜
由六股電纜芯線、阻水帶和陶瓷塑料層構成，所述六股電纜芯線組成等邊六邊形，在電纜芯線外覆有阻水帶，在阻水帶外包覆有陶瓷塑料層。本技術結構簡單，使用安全方便，電纜芯線內的導電線芯平行排列，降低了絞制工序帶來的成本，同時也避本文檔來自技高網...
【技術保護點】
加熱型架空絕緣電纜，由六股電纜芯線（7）、阻水帶（8）和陶瓷塑料層（9）構成，所述六股電纜芯線（7）組成等邊六邊形，在電纜芯線（7）外覆有阻水帶（8），在阻水帶（8）外包覆有陶瓷塑料層（9）；其特征在于：所述電纜芯線（7）由九股導電芯線（1）、穿刺釘（2）、鋁合金軟空管（3）、發熱電阻條（4）、鏤空陶瓷支撐架（5）和絕緣層（6）構成，該電纜芯線（7）的橫截面呈等邊三角形，九股導電芯線（1）平行排列并被絕緣層（6）包裹，從橫截面看，九股導電芯線（1）呈等邊三角形排列，每四股導電芯線（1）分別位于等邊三角形的三條邊，鋁合金軟空管（3）位于九股導電芯線（1）的正中，發熱電阻條（4）放置在鏤空陶瓷支撐架（5）的凹槽中，鏤空陶瓷支撐架（5）裝在鋁合金軟空管（3）的中間；穿刺釘（2）沿著等邊三角形一條邊的方向穿刺穿過位于等邊三角形一條邊位置的四股導電線芯（1），在連續相鄰的三個穿刺釘（2）穿刺的位置，三條穿刺釘（2）依次平行等邊三角形的三條邊。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李偉群，李明德，
申請(專利權)人：江西廣通電纜有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36
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