一種鋁錠連續鑄造生產線制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋁錠連續鑄造生產線，包括鋁液均化爐、鑄錠機、冷卻室、冷卻運輸機、堆垛裝置和成品運輸機，其特征在于：所述鋁液均化爐連接若干個船型溜槽，每個船型溜槽連接一個分配器，分配器出口對準鑄錠機上的鑄模，鑄錠機經過第一冷卻室，第一冷卻室包括設置在鑄模底部的第一水冷槽和罩設在鑄模上面的抽蒸汽裝置，鑄錠機尾部設有脫模裝置，脫模裝置連接接收裝置，接收裝置連接冷卻運輸機頭部，冷卻運輸機經過第二冷卻室，第二水冷室包括噴淋裝置和快速風干機，冷卻運輸機尾部連接堆垛裝置，堆垛裝置連接成品運輸機，成品運輸機上設有稱重裝置，成品運輸機尾端連接打包機。本實用新型專利技術結構簡單，鋁錠冷卻速度快。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋁錠生產
，尤其是涉及一種鋁錠連續鑄造生產線。
技術介紹
目前，在鋁錠生產過程中，首先對回收的廢品鋁經過進行清洗、烘干后，再使用鋁液均化爐將鋁塊熔成鋁液，鋁液通過鑄錠機注入鋁錠模腔內冷卻成型，最后將成型后的鋁錠從模具中取下。在將鋁液過鑄錠機注入鋁錠模腔內冷卻成型這一過程中，冷卻設備采用的是在鋁錠模具的上方設置數個噴淋嘴，通過噴淋嘴噴淋處的水對鋁錠進行冷卻，但是，這一過程不可避免的會產生大量的水蒸汽，不利于快速散熱，且會使得生產工區內的溫度升高，不利于工作人員長時間工作。
技術實現思路
為了克服上述現有技術問題，本技術提供了一種冷卻速度快、提高生產效率的鋁錠連續鑄造生產線本技術的技術方案為:、一種鋁錠連續鑄造生產線，包括鋁液均化爐、鑄錠機、冷卻室、冷卻運輸機、堆垛裝置和成品運輸機，其特征在于:所述鋁液均化爐連接若干個船型溜槽，每個船型溜槽均連接一個分配器，每一分配器出口對準鑄錠機上的鑄模，每一鑄錠機經過第一冷卻室，每一第一冷卻室包括設置在鑄模底部的第一水冷槽和罩設在鑄模上面的抽蒸汽裝置，每一鑄錠機尾部設有脫模裝置，每一脫模裝置連接接收裝置，每一接收裝置連接冷卻運輸機頭部，每一冷卻運輸機經過第二冷卻室，每一第二水冷室包括噴淋裝置和快速風干機，每一冷卻運輸機尾部連接堆垛裝置，每一堆垛裝置連接成品運輸機，每一成品運輸機上設有稱重裝置，每一成品運輸機尾端連接打包機。所述鑄錠機為水平鏈式鑄錠機。所述鑄造機上的鑄模為400個。所述分配器為回轉分配器，回轉分配器是一個圓形的金屬鑄件，通過中心部位設有軸孔，將其架設在鑄錠機上，在鑄模的帶動下作回轉運動進一步地，所述分配器底部設有對準鑄模底部的火槍口，火槍口用于對鑄模底部進行預熱。本技術的有益效果為:本技術通過在第一冷卻室上設置有罩于鑄模上的抽蒸汽裝置以及第二冷卻室上設置的快速風干機，避免生產區內產生大量的水蒸氣，加快鋁錠的散熱，提高冷卻速度，提高了鋁錠生產效率；進一步地，通過在分配器底部加裝火槍口對鑄模進行預熱，提高模具的預熱效率，提高生產效率?！靖綀D說明】圖1是本技術的示意圖。 圖中，1-鋁液均化爐，2-船型溜槽，3-分配器，4-鑄錠機，5-第一冷卻室，6-冷卻運輸機，7-噴淋裝置，8-快速風干機，9-堆垛裝置，10-成品運輸機，11-打包機。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術做進一步說明。如圖1所示，一種鋁錠連續鑄造生產線，包括鋁液均化爐1、鑄錠機4、冷卻室、x6、堆垛裝置9和成品運輸機10，所述鋁液均化爐I連接2個船型溜槽2，每個船型溜槽2連接一個分配器3，所述分配器3為回轉分配器，回轉分配器是一個圓形的金屬鑄件，通過中心部位設有軸孔，將其架設在鑄錠機上，在鑄模的帶動下作回轉運動，每一個分配器均連接一條鑄錠機，分配器3出口對準鑄錠機4上的鑄模，每一條鑄錠機4均經過第一冷卻室5，第一冷卻室5包括設置在鑄模底部的第一水冷槽和罩設在鑄模上面的抽蒸汽裝置，每一條鑄錠機4尾部均設有脫模裝置，每一脫模裝置連接接收裝置，每一接收裝置連接冷卻運輸機6頭部，每一條冷卻運輸機6經過第二冷卻室，第二水冷室包括設置在冷卻運輸機兩側的噴淋裝置7和罩設在冷卻運輸機上的快速風干機8，每一冷卻運輸機6尾部連接堆垛裝置9，每一堆垛裝置連接成品運輸機10，每一成品運輸機上設有稱重裝置，每一成品運輸機10尾端連接打包機11。所述鑄錠機4為水平鏈式鑄錠機。所述鑄造機4上的鑄模為400個。進一步地，所述分配器3底部設有對準鑄模底部的火槍口，火槍口用于對鑄模底部進行預熱，提高模具的預熱效率。本技術通過在第一冷卻室上設置有罩于鑄模上的抽蒸汽裝置以及第二冷卻室上設置的快速風干機，避免生產區內產生大量的水蒸氣，加快鋁錠的散熱，提高冷卻速度，提高了鋁錠生產效率；進一步地，通過在分配器底部加裝火槍口對鑄模進行預熱，提高模具的預熱效率，提高生產效率?！局鳈囗棥?.一種鋁錠連續鑄造生產線，包括鋁液均化爐、鑄錠機、冷卻室、冷卻運輸機、堆垛裝置和成品運輸機，其特征在于:所述鋁液均化爐連接若干個船型溜槽，每個船型溜槽均連接一個分配器，每一分配器出口對準鑄錠機上的鑄模，每一鑄錠機經過第一冷卻室，每一第一冷卻室包括設置在鑄模底部的第一水冷槽和罩設在鑄模上面的抽蒸汽裝置，每一鑄錠機尾部設有脫模裝置，每一脫模裝置連接接收裝置，每一接收裝置連接冷卻運輸機頭部，每一冷卻運輸機經過第二冷卻室，每一第二水冷室包括噴淋裝置和快速風干機，每一冷卻運輸機尾部連接堆垛裝置，每一堆垛裝置連接成品運輸機，每一成品運輸機上設有稱重裝置，每一成品運輸機尾端連接打包機。2.根據權利要求1所述的一種鋁錠連續鑄造生產線，其特征在于:所述鑄錠機為水平鏈式鑄錠機。3.根據權利要求1所述的一種鋁錠連續鑄造生產線，其特征在于:所述鑄錠機上的鑄模為400個。4.根據權利要求1所述的一種鋁錠連續鑄造生產線，其特征在于:所述分配器為回轉分配器。5.根據權利要求1或4所述的一種鋁錠連續鑄造生產線，其特征在于:所述分配器底部設有對準鑄模底部的火槍口?！緦＠勘炯夹g公開了一種鋁錠連續鑄造生產線，包括鋁液均化爐、鑄錠機、冷卻室、冷卻運輸機、堆垛裝置和成品運輸機，其特征在于：所述鋁液均化爐連接若干個船型溜槽，每個船型溜槽連接一個分配器，分配器出口對準鑄錠機上的鑄模，鑄錠機經過第一冷卻室，第一冷卻室包括設置在鑄模底部的第一水冷槽和罩設在鑄模上面的抽蒸汽裝置，鑄錠機尾部設有脫模裝置，脫模裝置連接接收裝置，接收裝置連接冷卻運輸機頭部，冷卻運輸機經過第二冷卻室，第二水冷室包括噴淋裝置和快速風干機，冷卻運輸機尾部連接堆垛裝置，堆垛裝置連接成品運輸機，成品運輸機上設有稱重裝置，成品運輸機尾端連接打包機。本技術結構簡單，鋁錠冷卻速度快。【IPC分類】B22D7-00, B22D47-00【公開號】CN204430260【申請號】CN201420861028【專利技術人】陳景熾 【申請人】四會市輝煌金屬制品有限公司【公開日】2015年7月1日【申請日】2014年12月31日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁錠連續鑄造生產線，包括鋁液均化爐、鑄錠機、冷卻室、冷卻運輸機、堆垛裝置和成品運輸機，其特征在于：所述鋁液均化爐連接若干個船型溜槽，每個船型溜槽均連接一個分配器，每一分配器出口對準鑄錠機上的鑄模，每一鑄錠機經過第一冷卻室，每一第一冷卻室包括設置在鑄模底部的第一水冷槽和罩設在鑄模上面的抽蒸汽裝置，每一鑄錠機尾部設有脫模裝置，每一脫模裝置連接接收裝置，每一接收裝置連接冷卻運輸機頭部，每一冷卻運輸機經過第二冷卻室，每一第二水冷室包括噴淋裝置和快速風干機，每一冷卻運輸機尾部連接堆垛裝置，每一堆垛裝置連接成品運輸機，每一成品運輸機上設有稱重裝置，每一成品運輸機尾端連接打包機。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳景熾，
申請(專利權)人：四會市輝煌金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44