本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種防泄漏快速接頭，包括母接頭殼體和設(shè)于母接頭殼體內(nèi)的母閥芯，所述母閥芯包括密封圈以及可拆卸固定連接的閥塞和閥桿，連接后的所述閥塞和閥桿間形成有一用于安裝密封圈的安裝槽，所述安裝槽的深度大于或等于密封圈的環(huán)體半徑且所述安裝槽的深度小于密封圈的環(huán)體直徑，將母閥芯設(shè)計(jì)成閥塞和閥桿兩部分，通過連接后形成的安裝槽來固定密封圈，同時(shí)設(shè)置安裝槽的深度大于或等于密封圈的環(huán)體半徑即可有效避免密封圈脫落問題發(fā)生，解決了封圈會(huì)受水流或氣流沖擊而脫落的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種接頭，更具體地說，它涉及一種防泄漏快速接頭。
技術(shù)介紹
防泄漏快速接頭一般用于軟管連接處，它一般包括公接頭和母接頭，在公接頭和母接頭沒有連接時(shí)，母接頭內(nèi)的母閥芯處于封閉狀態(tài)，即母接頭連接的管道內(nèi)水流無法通過母接頭流出。使用時(shí)把公接頭與母接頭對接即可，通過公接頭上的公閥芯頂住母閥芯使母接頭內(nèi)的母閥芯打開，使連接后的管道導(dǎo)通。母閥芯上套接有密封圈來保證公接頭與母接頭未連接時(shí)母接頭的密封性，現(xiàn)有的母閥芯均是一體設(shè)置的，在母閥芯的外表面上設(shè)置一個(gè)用于安裝密封圈的凹環(huán)，而密封圈通過其彈性的特點(diǎn)套接到凹環(huán)上，通過該結(jié)構(gòu)套接的密封圈在長期使用后照成密封圈變松或者在用于一些壓強(qiáng)較大的場合時(shí)，會(huì)由于水流或氣體的推力作用將密封圈頂出母閥芯，這會(huì)影響母接頭和公接頭分開時(shí)，母接頭失去密封圈作用導(dǎo)致發(fā)生泄漏。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種密封圈不會(huì)受水流或氣流沖擊而脫落的防泄漏快速接頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種防泄漏快速接頭，包括母接頭殼體和設(shè)于母接頭殼體內(nèi)的母閥芯，所述母閥芯包括密封圈以及可拆卸固定連接的閥塞和閥桿，連接后的所述閥塞和閥桿間形成有一用于安裝密封圈的安裝槽，所述安裝槽的深度大于或等于密封圈的環(huán)體半徑且所述安裝槽的深度小于密封圈的環(huán)體直徑。通過采用上述技術(shù)方案，將母閥芯設(shè)計(jì)成閥塞和閥桿兩部分，通過連接后形成的安裝槽來固定密封圈，同時(shí)設(shè)置安裝槽的深度大于或等于密封圈的環(huán)體半徑即可有效避免密封圈脫落問題發(fā)生。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥塞端部設(shè)置有螺紋柱，所述閥桿上與螺紋柱相對位置設(shè)有螺紋孔，所述閥塞側(cè)壁設(shè)置有擋環(huán)，所述閥桿設(shè)置有螺紋孔的一端設(shè)置有擋板，所述閥塞和閥桿連接后擋板和擋環(huán)形成安裝槽。通過采用上述技術(shù)方案，通過上述結(jié)構(gòu)的閥塞和閥桿實(shí)現(xiàn)可拆卸固定連接，以及設(shè)計(jì)擋環(huán)和擋板來形成安裝槽。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋環(huán)的橫截面呈直角矩形設(shè)置，所述直角矩形的斜邊位于背離螺紋柱的一端。通過采用上述技術(shù)方案，避免擋環(huán)與母接頭殼體接觸時(shí)密封圈無法與母接頭殼體接觸導(dǎo)致密封圈失效。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板的最大直徑大于擋環(huán)的最大直徑。通過采用上述技術(shù)方案，由于水流或氣流是沖擋板端向擋環(huán)流動(dòng)的，將擋板的最大直徑設(shè)置為大于擋環(huán)的最大直徑，可以減小密封圈所與水流或氣流的接觸面積，降低受到的水流或氣流的推力。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板的邊緣呈朝向螺紋孔開口的一端彎曲設(shè)置，所述彎曲呈圓弧形，所述彎曲的直徑與密封圈的環(huán)體直徑相同。通過采用上述技術(shù)方案，將擋板的邊緣設(shè)置成彎曲的結(jié)構(gòu)包裹住密封圈，使密封圈卡死在安裝槽內(nèi)，可以更加有效的避免密封圈脫落。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板邊緣彎曲部位的壁厚呈往外漸薄設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，避免擋板與母接頭殼體接觸時(shí)密封圈無法與母接頭殼體接觸導(dǎo)致密封圈失效。綜上所述，本技術(shù)防泄漏快速接頭具有密封圈安裝牢固的優(yōu)點(diǎn)。【附圖說明】圖1為防泄漏快速接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1A部放大圖；圖3為母閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1、第一彈簧；2、母接頭殼體；3、第二彈簧；4、擋圈；5、滑套；6、鋼珠；7、母閥芯；71、閥塞；711、擋環(huán)；712、螺紋柱；72、密封圈；721、擋板；722、螺紋孔；73、閥桿；8、限位塊。【具體實(shí)施方式】參照圖1至圖3對本技術(shù)防泄漏快速接頭做進(jìn)一步說明。如圖1所示為本技術(shù)防泄漏快速接頭的一種實(shí)施方式，其包括母接頭殼體2和設(shè)于母接頭殼體2內(nèi)的母閥芯7，所述母接頭呈中空設(shè)置，所述母接頭殼體2內(nèi)還設(shè)置有限位塊8和擋圈4，所述母接頭殼體2的內(nèi)壁上設(shè)置有凹環(huán)，所述擋圈4卡接在凹環(huán)上，所述母閥芯7上套設(shè)有第二彈簧3，所述第二彈簧3兩端分別與母閥芯7和限位塊8抵接，所述限位塊8受彈簧作用與擋環(huán)711抵接，所述母接頭的一端開口處套設(shè)有可在母接頭上滑移的滑套5，所述滑套5與母接頭間設(shè)置有第一彈簧I和若干鋼珠6，第一彈簧I和鋼珠6的設(shè)置對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不在此做過多說明。其中，所述母閥芯7包括密封圈72以及可拆卸固定連接的閥塞71和閥桿73，連接后的所述閥塞71和閥桿73間形成有一用于安裝密封圈72的安裝槽，所述安裝槽的深度大于或等于密封圈72的環(huán)體半徑且所述安裝槽的深度小于密封圈72的環(huán)體直徑。將母閥芯7設(shè)計(jì)成閥塞71和閥桿73兩部分，通過連接后形成的安裝槽來固定密封圈72，同時(shí)設(shè)置安裝槽的深度大于或等于密封圈72的環(huán)體半徑即可有效避免密封圈72脫落問題發(fā)生。所述閥塞71端部設(shè)置有螺紋柱712，所述閥桿73上與螺紋柱712相對位置設(shè)有螺紋孔722，所述閥塞71側(cè)壁設(shè)置有擋環(huán)711，所述閥桿73設(shè)置有螺紋孔722的一端設(shè)置有擋板，所述閥塞71和閥桿73連接后擋板和擋環(huán)711形成安裝槽。通過上述結(jié)構(gòu)的閥塞71和閥桿73實(shí)現(xiàn)可拆卸固定連接，以及設(shè)計(jì)擋環(huán)711和擋板來形成安裝槽。所述擋環(huán)711的橫截面呈直角矩形設(shè)置，所述直角矩形的斜邊位于背離螺紋柱712的一端。避免擋環(huán)711與母接頭殼體2接觸時(shí)密封圈72無法與母接頭殼體2接觸導(dǎo)致密封圈72失效。所述擋板的最大直徑大于擋環(huán)711的最大直徑。由于水流或氣流是沖擋板端向擋環(huán)711流動(dòng)的，將擋板的最大直徑設(shè)置為大于擋環(huán)711的最大直徑，可以減小密封圈72所與水流或氣流的接觸面積，降低受到的水流或氣流的推力。所述擋板的邊緣呈朝向螺紋孔722開口的一端彎曲設(shè)置，所述彎曲呈圓弧形，所述彎曲的直徑與密封圈72的環(huán)體直徑相同。將擋板的邊緣設(shè)置成彎曲的結(jié)構(gòu)包裹住密封圈72，使密封圈72卡死在安裝槽內(nèi)，可以更加有效的避免密封圈72脫落。所述擋板邊緣彎曲部位的壁厚呈往外漸薄設(shè)置。避免擋板與母接頭殼體2接觸時(shí)密封圈72無法與母接頭殼體2接觸導(dǎo)致密封圈72失效。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，本技術(shù)的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本技術(shù)思路下的技術(shù)方案均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種防泄漏快速接頭，包括母接頭殼體和設(shè)于母接頭殼體內(nèi)的母閥芯，其特征是:所述母閥芯包括密封圈以及可拆卸固定連接的閥塞和閥桿，連接后的所述閥塞和閥桿間形成有一用于安裝密封圈的安裝槽，所述安裝槽的深度大于或等于密封圈的環(huán)體半徑且所述安裝槽的深度小于密封圈的環(huán)體直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防泄漏快速接頭，其特征是:所述閥塞端部設(shè)置有螺紋柱，所述閥桿上與螺紋柱相對位置設(shè)有螺紋孔，所述閥塞側(cè)壁設(shè)置有擋環(huán)，所述閥桿設(shè)置有螺紋孔的一端設(shè)置有擋板，所述閥塞和閥桿連接后擋板和擋環(huán)形成安裝槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防泄漏快速接頭，其特征是:所述擋環(huán)的橫截面呈直角矩形設(shè)置，所述直角矩形的斜邊位于背離螺紋柱的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防泄漏快速接頭，其特征是:所述擋板的最大直徑大于擋環(huán)的最大直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防泄漏快速接頭，其特征是:所述擋板的邊緣呈朝向螺紋孔開口的一端彎曲設(shè)置，所述彎曲呈圓弧形，所述彎曲的直徑與密封圈的環(huán)體直徑相同。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防泄漏快速接頭，其特征是:所述本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防泄漏快速接頭，包括母接頭殼體和設(shè)于母接頭殼體內(nèi)的母閥芯，其特征是：所述母閥芯包括密封圈以及可拆卸固定連接的閥塞和閥桿，連接后的所述閥塞和閥桿間形成有一用于安裝密封圈的安裝槽，所述安裝槽的深度大于或等于密封圈的環(huán)體半徑且所述安裝槽的深度小于密封圈的環(huán)體直徑。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：裘竟奇，
申請(專利權(quán))人：杭州燊燊模具有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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