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    微乳化切削液組合物制造技術

    技術編號:12111151 閱讀:134 留言:0更新日期:2015-09-24 11:29
    本發明專利技術提供了一種微乳化切削液組合物及提高微乳化切削液抗硬水穩定性能的方法、提高微乳化切削液防銹性能的方法。本發明專利技術所述的微乳化切削液組合物包括曼尼希堿脲衍生物分散劑、乳化劑、潤滑油基礎油和余量的水,其中所述曼尼希堿脲衍生物分散劑的制備方法包括:(1)在烷基化反應催化劑存在下,使苯酚和/或單鄰位烷基酚與聚烯烴反應,收集烷基化產物;(2)將步驟(1)得到的烷基化產物與多烯多胺、醛發生曼尼希反應,得到曼尼希堿產物;(3)將步驟(2)的曼尼希堿產物與異氰酸酯反應,收集產物。本發明專利技術的微乳化切削液組合物具有優異的抗硬水穩定性能和防銹性能,能夠充分滿足在水質硬度較大地區使用的要求。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種微乳化切削液組合物,尤其涉及抗硬水穩定性能及防銹性能優異 的微乳化切削液組合物。
    技術介紹
    切削液在金屬切削加工過程中起到潤滑并冷卻加工工具和部件的作用,其性能指 標直接影響切削加工的質量、效率和成本。水基金屬切削液于20世紀40年代問世,到目前 為止,水基液在切削領域的應用有了長足發展。微乳型切削液由基礎油、表面活性劑(乳化 劑)、水、防銹劑(包括有色金屬防銹劑)、潤滑劑、極壓劑、消泡劑、防霉劑(殺菌劑)、偶合劑等 組成。是介于乳化油和合成切削液之間的新型金屬加工液產品,微乳切削液的液體形態與 合成切削液近似,呈透明或半透明狀,其性能則類似于乳化液,而且廢液比合成切削液容易 處理。微乳化切削液綜合了乳化液與合成切削液的優點,彌補了它們的不足,性能優異,通 用性強。在現場使用時,微乳化切削液通常需要用90%以上的水進行稀釋。如果稀釋液用 水水質硬度較大,容易導致稀釋液可見性變差,嚴重時會與體系的功能添加劑發生反應,使 其析出、凝結并沉淀。尤其在水質硬度較大的地區,要求應用的切削液具有良好的抗硬水能 力,有效避免油皂的產生。 國內外關于水基切削液組合物有眾多的報道和專利文獻。專利CN101104831A報 道了一種微乳化不銹鋼切削液。該切削液由烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚非離子 表面活性劑、氯化石蠟、油酸、三乙醇胺等添加劑和基礎油、水組成,專用于不銹鋼的切削液 加工。專利CN101560430A報道了一種全合成切削液,采用表面活性劑、聚乙二醇、硼砂、殺 菌劑、PH值調節劑與余量去離子水調和而成,解決了現有全合成切削液鈷元素浸出的問題。 專利JP2007186537公開了一種加工鑄鐵而不變色的高性能水基切削液,由飽和脂肪酸、不 飽和脂肪酸、二元羧酸、脂肪酸金屬鹽等組成。專利CN102876439A公開了一種切削液,由二 乙醇胺、單乙醇胺、丁二酸、硼酸鹽、甘油、乳化劑、防銹劑等組成。 專利US4117011報道了用高分子烷基取代酚、醛、胺和環氧化物反應制得的曼尼 希堿產物,該產物在潤滑油中具有很好的分散性能,且對汽油等燃油具有很好的清凈性能; 專利US6117198報道了用聚異丁烯基取代的琥珀酸酐分別與乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯 四胺、四乙烯五胺反應制得聚異丁烯基取代琥珀酰亞胺中間體,然后該中間體再與醛和烷 基酚發生曼尼希反應得到曼尼希堿產物;專利CN1541200A報道了羥基芳族化合物、醛和胺 的低分子量曼尼希堿縮合物,其中取代基碳原子的數目不超過80,可以用作潤滑油中的分 散劑。 水基切削液在當今的機械加工行業有著越來越廣泛的應用。切削液作為作為一種 特殊的機械加工過程介質,由于自身組成特點和外界因素的影響,其在使用過程中可能出 現一些常見的問題,比如抗硬水或皂聚集問題。水基切削液一方面水中有大量的鈣鎂離子, 另一方面是切削液配方中大多會添加脂肪酸,二者很容易形成脂肪酸皂。脂肪酸皂的形成 并不會對切削液的性能有壞的影響,皂的聚集才是需要解決的關鍵問題。在硬水狀況下尤 其是長時間補水會形成大量的皂,脂肪酸皂發生聚集則會對切削液及機械加工過程會產生 一定的負面影響,有可能導致乳液不穩定、造成濃縮液消耗量增大。當皂在機床內或是集中 供液系統中與泡沫、金屬粉末、雜油等成分粘結在一起,形成浮渣甚至是粘稠物質時,帶來 的問題會更多,它們漂浮或堆積在工作液中,不但對過濾系統造成影響,引起堵塞、過濾紙 的消耗增多、現場衛生狀況差,而且殘留在刀具、量具和傳動系統中會導致加工精度問題。 這些問題都對切削液自身的抗硬水穩定性能提出了更高的要求。
    技術實現思路
    本專利技術提供了一種微乳化切削液組合物及提高微乳化切削液抗硬水穩定性能的 方法、提高微乳化切削液防銹性能的方法。 本專利技術所述的微乳化切削液組合物包括曼尼希堿脲衍生物分散劑、乳化劑、潤滑 油基礎油和余量的水,其中所述曼尼希堿脲衍生物分散劑的制備方法包括: ( 1)在烷基化反應催化劑存在下,使苯酚和/或單鄰位烷基酚與聚烯烴反應,收集 烷基化廣物; (2)將步驟(1)得到的烷基化產物與多烯多胺、醛發生曼尼希反應,得到曼尼希堿 產物; (3)將步驟(2)的曼尼希堿產物與異氰酸酯反應,收集產物。 在步驟(1)中,所述的聚烯烴為聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚異丁烯、聚α-烯烴和 前面任意兩種或兩種以上烯烴共聚后的共聚烯烴,優選聚異丁烯,所述聚烯烴的數均分子 量為300~5000,優選800~3000,更優選500~2500。 所述的單鄰位烷基酚優選烷基碳原子數為1-6的單鄰位烷基酚,最優選鄰甲酚。 所述的烷基化反應催化劑選自Lewis酸催化劑,優選三氯化鋁、三氟化硼、四氯化 錫、四溴化鈦、三氟化硼苯酚、三氟化硼醇絡合物和三氟化硼醚絡合物的一種或多種,最優 選三氟化硼乙醚和/或三氟化硼甲醚。 所述苯酚和/或單鄰位烷基酚、聚烯烴和烷基化反應催化劑的摩爾比為1~3 : 1~2 :0· 1~0· 5,優選L 5~3 :1~L 5 :0· 1~0· 4,最優選L 5~3 :1~L 2 :0· 2~ 〇. 4 ;反應時間為0. 5h~10h,優選Ih~8h,最優選3h~5h ;反應溫度為(TC~200°C,優 選 20°C~150°C,最優選 50°C~KKTC。 在步驟(2)中,所述的多烯多胺具有以下通式: H2N (CH2)y [(NH (CH2)yJxNH2 其中X為1~10的整數,y為整數2或者3。所述的多烯多胺優選二乙烯三胺、三 乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺、六乙烯七胺、七乙烯八胺、八乙烯九胺、九乙烯十胺和 十乙烯十一胺中的一種或多種,最優選四乙烯五胺。多烯多胺可以由氨和二鹵代烷烴例如 二氯烷烴反應制備。 所述的醛優選C1~C7的脂肪醛,最優選多聚甲醛、低聚甲醛和甲醛中的一種或多 種。 所述步驟(1)得到的烷基化產物、所述多烯多胺和所述醛之間的摩爾比為1~ 3:1 ~3:0. 1 ~2,優選 L 5 ~2. 5:1. 5 ~2. 5:0. 5 ~L 5,最優選 L 9 ~2. 5:1. 5 ~2. 1:1 ~ 1. 5 ;所述曼尼希反應的溫度為50°C~200°C,優選60°C~150°C,最優選80°C~130°C ;所 述曼尼希反應的時間為Ih~10h,優選2h~8h,最優選3h~6h。 在步驟(3 )中,所述異氰酸酯選自脂肪族異氰酸酯和/或芳香族異氰酸酯,其結構 為: 其中R1為烷基和/或芳基,優選C1~C2tl的烷基、芳基烷基、芳基和烷基芳基中的 一種或多種,X為1-3之間的整數,優選1或2。 所述異氰酸酯可以選用甲苯單異氰酸酯、二異氰酸己二酯(HDI)、異佛爾酮二異 氰酸酯(iroi)、三甲基1,6_亞己基二異氰酸酯(TMHDI)、反式環己烷二異氰酸酯(CHDI)、 4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯(1?1)、聚合異氰酸酯(?1?1)、甲苯二異氰酸酯(了01)、對亞苯 基二異氰酸酯(Proi)、萘基二異氰酸酯(NDI)和四甲基亞二甲苯二異氰酸酯(TMXDI)中的 一種或多種。 所述異氰酸酯優選脂肪族單異氰酸酯、脂肪族雙異氰酸酯、芳香族單異氰酸酯和 芳香族雙異氰酸酯中的一種或多種,最優選脂肪族雙異氰酸酯和/或芳香族雙異氰酸酯。 所述本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種微乳化切削液組合物,包括曼尼希堿脲衍生物分散劑、乳化劑、潤滑油基礎油和余量的水,其中所述曼尼希堿脲衍生物分散劑的制備方法包括:(1)在烷基化反應催化劑存在下,使苯酚和/或單鄰位烷基酚與聚烯烴反應,收集烷基化產物;(2)將步驟(1)得到的烷基化產物與多烯多胺、醛發生曼尼希反應,得到曼尼希堿產物;(3)將步驟(2)的曼尼希堿產物與異氰酸酯反應,收集產物。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙敏辛世豪黃作鑫段慶華
    申請(專利權)人:中國石油化工股份有限公司中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
    類型:發明
    國別省市:北京;11

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