鋼絲繩安裝單元制造技術

本發明專利技術涉及一種鋼絲繩安裝單元，其包括鋼絲繩(4)和用于安裝鋼絲繩(4)的裝置(1)，該裝置固定在鋼絲繩(4)的一個端部上并且具有連接元件(2)，該連接元件在端側設置在鋼絲繩(4)的所述端部上。根據本發明專利技術，所述安裝裝置(1)具有套筒(3)，該套筒包圍鋼絲繩(4)的端部部段的側面，其中，所述套筒(1)優選至少部分地也包圍連接元件(2)。有利地，所述套筒(3)由比鋼絲繩(3)的絞合線(5、6)并且必要時比連接元件(2)具有更低強度的材料制成，并且所述套筒(3)被壓裝、錘擊和/或輥壓到鋼絲繩(4)和必要時連接元件(2)上同時形成形狀鎖合。在本發明專利技術的一種方案中，所述鋼絲繩(4)在一個繩部段中的外部絞合線(6)從鋼絲繩(4)分離下來，在該繩部段中鋼絲繩(4)設置在套筒(1)的內部，并且所述套筒(1)以其一個邊緣與外部絞合線(6)的端部連接、優選焊接在一起。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種鋼絲繩安裝單元，其包括鋼絲繩和用于安裝鋼絲繩的裝置，該裝置固定在鋼絲繩的一個端部上并且具有連接元件，該連接元件在端側設置在鋼絲繩的所述端部上。本專利技術還涉及一種用于制造所述鋼絲繩安裝單元的工具和方法。
技術介紹
這種鋼絲繩安裝單元通過使用已知。為了安裝和拆卸鋼絲繩以及在對鋼絲繩進行預加工和再加工的情況下，在鋼絲繩的端部的端側上焊接有連接元件，該連接元件設有孔眼。根據使用情況可以將鋼絲繩與應跟繩配合作用的物體、例如彈簧鉤連接。難以解決的是，在彎曲應力的情況下在鋼絲繩和鏈環之間作用有大的力，該力尤其是由于材料疲勞可能會導致斷裂。由此在使用鋼絲繩時存在相當大的危險。
技術實現思路
本專利技術的任務在于，提供一種上述類型的鋼絲繩安裝單元，利用該鋼絲繩安裝單元可以更安全地使用鋼絲繩。根據本專利技術，所述任務通過如下方式解決:所述安裝裝置具有套筒，該套筒包圍鋼絲繩的端部部段的側面。通過將套筒圍繞鋼絲繩設置，由于在鋼絲繩和安裝裝置之間的形狀鎖合，除了拉伸力之外也可以傳遞彎矩和扭矩。因為在此避免了局部機械負荷峰值，所以顯著降低了斷裂危險。已證明，如果套筒在一個長度上包圍鋼絲繩，該長度至少等于鋼絲繩直徑、優選至少是鋼絲繩直徑的1.5倍，則鋼絲繩安裝單元可以構成為特別結實的。有利地，連接元件設有連接件、例如孔眼、鉤或類似物，借助該連接件可以將安裝裝置或者說用于安裝的鋼絲繩與其它物體、例如相應裝備的安裝繩連接。在本專利技術的一個方案中，套筒至少部分地還包圍連接元件，該連接元件優選設有鏈環例如如套索、孔眼、鉤等并且構成在鋼絲繩和連接元件之間的連接部。在本專利技術的一個方案中，所述套筒由比鋼絲繩的絞合線更低強度的材料、優選鋼制成。有利地，為了形成連接元件與鋼絲繩的牢固連接，所述套筒被如此加裝、優選壓裝、錘擊和/或輥壓到鋼絲繩上，使得將套筒壓入鋼絲繩的不平整的外輪廓中同時形成形狀鎖合。此外，通過將鋼絲繩設置在較軟材料中顯著降低了如下危險:在加裝安裝裝置時或在隨后使用鋼絲繩安裝單元時由于通過安裝裝置施加到鋼絲繩上的機械負荷而在鋼絲繩上出現損傷。有利地，鋼絲繩、套筒和連接元件由不同強度的鋼制成。在本專利技術的優選實施形式中將套筒壓裝、錘擊和/或輥壓到連接元件上同時形成形狀鎖合，同時也可以想象:在套筒和連接元件之間的牢固連接例如通過焊接或粘接形成。與連接元件的形鎖合有利地由此實現:連接元件設有一種結構部、優選具有螺紋結構的結構部，當將套筒擠壓到連接元件上時該結構部形成在套筒和連接元件之間的嚙合。在本專利技術的一個擴展方案中，所述鋼絲繩在一個繩部段中的外部絞合線從鋼絲繩分離下來，在該繩部段中鋼絲繩設置在套筒內部，從而套筒可以直接設置在鋼絲繩的內部絞合線上。優選地，套筒在一個長度上包圍內部絞合線，該長度至少等于鋼絲繩的由內部絞合線構成的部分的直徑、優選至少為該直徑的1.5倍。特別地，如果套筒的壁厚大致等于外部絞合線的厚度，則可以構成具有基本上同樣大的外徑的鋼絲繩安裝單元。這在如下情況下是特別有利的:僅提供受限的空間來使用安裝裝置，例如在將鋼絲繩安裝在滑輪組的滑輪架上同時通過滑輪架拉伸連接元件和套筒時。有利地，在套筒和鋼絲繩之間形狀鎖合的情況下，將套筒壓裝到鋼絲繩的內部絞合線上。在本專利技術的一個特別優選的方案中，優選由可焊接的鋼制成的套筒以其一個邊緣與外部絞合線的端部連接、優選焊接在一起，從而力可以從套筒直接傳遞到外部絞合線上。不僅鋼絲繩與安裝裝置通過擠壓、錘擊或輥壓形成的連接，而且鋼絲繩與安裝裝置通過連接套筒的邊緣與外部絞合線的端部形成的連接各自都適用于傳遞在使用鋼絲繩安裝單元時產生的拉伸力、彎矩和轉矩，從而其中每種連接都可以彼此獨立地設置用于形成鋼絲繩安裝單元。但顯而易見地，如果所述連接不僅通過擠壓、錘擊或輥壓形成而且通過將套筒的邊緣與外部絞合線的端部連接而形成，則可以構成特別結實的鋼絲繩安裝單元?！靖綀D說明】下面根據一個實施例和與該實施例相關的附圖詳細解釋本專利技術。在附圖中:圖1是按本專利技術的鋼絲繩安裝單元的側視圖和剖視圖；圖2是用于制造按本專利技術的鋼絲繩安裝單元的一種中間物的不同視圖；并且圖3是用于制造按本專利技術的鋼絲繩安裝單元的另一種中間物的不同視圖?！揪唧w實施方式】在圖1中示出按本專利技術的鋼絲繩安裝單元，其包括鋼絲繩4和安裝裝置1，該安裝裝置具有連接元件2和套筒3。在圖2中更詳細地示出的連接元件2具有長度為I的圓柱形部段8，該圓柱形部段的直徑d大約等于鋼絲繩4的由內部絞合線5構成的部分的直徑r，并且該圓柱形部段在其側面上設有螺紋10。連接元件2在圓柱形部段8和鏈環9之間具有凸緣12，該鏈環設有用于容納鎖鏈或類似物的凹口 7，該凸緣相比圓柱形部段8具有稍微大的直徑。具有一定長度L的套筒3設有內徑D，該內徑略大于圓柱形部段8的直徑，從而可以以小的間隙將該套筒推到部段8上。套筒3在其一個邊緣13上在外部上設有倒角11。例如尤其是由根據圖1b的剖視圖可得，鋼絲繩4的外部絞合線6在鋼絲繩4的一個端部部段(鋼絲繩4以該端部部段設置在套筒3中)中與鋼絲繩4相脫離，從而鋼絲繩4僅以其內部絞合線5安置在套筒3中。為了制造在圖1中所示的鋼絲繩安裝單元，首先在鋼絲繩4的一個端部上按長度X = L-1將外部絞合線6分離下來。緊接著，將套筒3如此遠地套裝到鋼絲繩4的內部絞合線5上，使得該套筒以其邊緣13 (在該邊緣上設有倒角11)貼靠在外部絞合線6的端部上。隨后將連接元件2插入套筒3中，從而該連接元件以其圓柱形部段8安置在內部絞合線5的端部上并且以其凸緣12的下側面安置在套筒3的另一個邊緣上。然后，借助沖壓工具將套筒3壓裝到鏈環2和鋼絲繩4的內部絞合線5上，其中，套筒3以其內側面在圓柱形部段8的高度上壓入螺紋10中并且由此形成嚙合，并且套筒以其內側面在內部絞合線5的高度上被壓入內部絞合線5的外輪廓中同時形成形狀鎖合。為了在套筒3和外部絞合線6之間建立附加連接，附加地可以將外部絞合線6焊接在套筒3的邊緣上，在該邊緣上設有倒角11。對應的焊縫12在圖1b中示出?！局鳈囗棥?.鋼絲繩安裝單元，其包括鋼絲繩(4)和用于安裝鋼絲繩(4)的裝置(I)，該裝置固定在鋼絲繩(4)的一個端部上并且具有連接元件(2)，該連接元件在端側設置在鋼絲繩(4)的所述端部上，其特征在于，所述安裝裝置(I)具有套筒(3)，該套筒包圍鋼絲繩(4)的端部部段的側面。2.根據權利要求1所述的鋼絲繩安裝單元，其特征在于，所述套筒(I)至少部分地包圍連接元件⑵。3.根據權利要求1或2所述的鋼絲繩安裝單元，其特征在于，所述套筒(3)由比鋼絲繩(3)的絞合線(5、6)并且必要時比連接元件(2)具有更低強度的材料制成。4.根據權利要求1至3之一所述的鋼絲繩安裝單元，其特征在于，所述套筒(3)被加裝、優選壓裝、錘擊和/或輥壓到鋼絲繩(4)和必要時連接元件(2)上同時形成形狀鎖合。5.根據權利要求1至4之一所述的鋼絲繩安裝單元，其特征在于，所述連接元件(2)設有一個結構部、優選具有螺紋結構(9)的結構部，當將套筒(I)擠壓在連接元件(2)上時，該結構部在套筒(I)和連接元件(2)之間形成嚙合。6.根據權利要求1至5之一所述的鋼絲繩安裝單元，其特征在于，所述鋼絲繩(4)的外部絞合線(6)在一個繩部段中從鋼絲本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鋼絲繩安裝單元，其包括鋼絲繩(4)和用于安裝鋼絲繩(4)的裝置(1)，該裝置固定在鋼絲繩(4)的一個端部上并且具有連接元件(2)，該連接元件在端側設置在鋼絲繩(4)的所述端部上，其特征在于，所述安裝裝置(1)具有套筒(3)，該套筒包圍鋼絲繩(4)的端部部段的側面。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：J·韋理赫，
申請(專利權)人：卡薩爾鋼絲繩薩爾有限公司，
類型：發明
國別省市：德國;DE