本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種機(jī)械零件自動分類送料裝置。目前還沒有根據(jù)機(jī)械零件的尺寸大小對機(jī)械零件進(jìn)行分類的裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括進(jìn)料腔，其特點(diǎn)是：還包括提升腔、螺旋葉片、旋轉(zhuǎn)軸、從動齒輪、出料腔、加熱腔、主動齒輪、帶有電機(jī)軸的電機(jī)、至少兩根出料管、以及數(shù)量和出料管相等的集料腔，提升腔的下部和進(jìn)料腔連通，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在提升腔中，螺旋葉片固定在旋轉(zhuǎn)軸上，出料腔呈傾斜狀結(jié)構(gòu)，出料腔的高度沿出料方向逐漸降低，出料腔的入口和提升腔的上部連通，所有出料管均安裝在出料腔的底部，出料管按照管徑從小到大沿出料腔的出料方向依次排列，每根出料管的出口均設(shè)有一個集料腔。本實(shí)用新型專利技術(shù)能根據(jù)尺寸大小對機(jī)械零件進(jìn)行分類，并予以輸送。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種機(jī)械零件自動分類送料裝置，能夠根據(jù)機(jī)械零件的尺寸大小對機(jī)械零件進(jìn)行自動分類，屬于機(jī)械
技術(shù)介紹
機(jī)械零件是組成機(jī)械和機(jī)器的不可拆分的單個制件，是機(jī)械的基本單元。為了制造機(jī)器，需要使用大量不同的零件，這些零件大部分被混合在一起，不便于工作人員取用，需要進(jìn)行分類?，F(xiàn)有的分類方式大都采用人工分類，不僅消耗大量的人力和時間，還可能出現(xiàn)差錯。因此，需要改進(jìn)現(xiàn)有的分類方式，在送料的同時利用設(shè)備對機(jī)械零件進(jìn)行自動分類，在提高效率和節(jié)約成本的同時，保證分類的正確性，目前還沒有根據(jù)機(jī)械零件的尺寸大小對機(jī)械零件進(jìn)行分類的機(jī)械零件自動分類送料裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種機(jī)械零件自動分類送料裝置，以便更好地針對機(jī)械零件進(jìn)行分類，并予以輸送，改善機(jī)械零件自動分類和輸送效果。本技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該機(jī)械零件自動分類送料裝置包括進(jìn)料腔，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:還包括提升腔、螺旋葉片、旋轉(zhuǎn)軸、從動齒輪、出料腔、加熱腔、主動齒輪、帶有電機(jī)軸的電機(jī)、至少兩根出料管、以及數(shù)量和出料管相等的集料腔，所述提升腔的下部和進(jìn)料腔連通，所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在提升腔中，所述螺旋葉片固定在旋轉(zhuǎn)軸上，所述從動齒輪固定在旋轉(zhuǎn)軸的上端，所述主動齒輪固定在電機(jī)軸上，該主動齒輪和從動齒輪嚙合，所述出料腔呈傾斜狀結(jié)構(gòu)，該出料腔的高度沿出料方向逐漸降低，所述出料腔的入口和提升腔的上部連通，所述加熱腔設(shè)置在出料腔的頂部，所有出料管均安裝在出料腔的底部，出料管的入口與出料腔連通，出料管按照管徑從小到大的順序沿出料腔的出料方向依次排列，每根出料管的出口均設(shè)置有一個集料腔。進(jìn)一步地，本技術(shù)所述機(jī)械零件自動分類送料裝置還包括下料斜臺，所述下料斜臺設(shè)置在進(jìn)料腔的底部，該下料斜臺和螺旋葉片配合。進(jìn)一步地，本技術(shù)所述機(jī)械零件自動分類送料裝置還包括電源接口和加熱管，所述加熱管設(shè)置在加熱腔中，所述電源接口通過電源線與加熱管連接。進(jìn)一步地，本技術(shù)所述機(jī)械零件自動分類送料裝置還包括進(jìn)塵腔、抽風(fēng)機(jī)和吸塵管，所述進(jìn)塵腔和提升腔之間設(shè)置有多個進(jìn)塵孔，所述進(jìn)塵腔通過進(jìn)塵孔和提升腔連通，所述抽風(fēng)機(jī)和吸塵管連接，所述吸塵管和進(jìn)塵腔連通。進(jìn)一步地，本技術(shù)所述出料管包括第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管沿出料腔的出料方向依次排列，該第一出料管、第二出料管和第三出料管的管徑依次增大，所述集料腔包括第一集料腔、第二集料腔和第三集料腔，該第一集料腔、第二集料腔和第三集料腔分別位于第一出料管的出口、第二出料管的出口和第三出料管的出口。進(jìn)一步地，本技術(shù)所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在提升腔中。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙、獨(dú)特，能夠有效地根據(jù)機(jī)械零件的尺寸大小對機(jī)械零件進(jìn)行自動分類，同時便于送料，從而有助于機(jī)械零件根據(jù)尺寸大小分類使用，有利于提高工作效率，改善了機(jī)械零件的使用和安裝效果?！靖綀D說明】圖1是本技術(shù)實(shí)施例中機(jī)械零件自動分類送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記說明:1_進(jìn)料腔，2-提升腔，3-螺旋葉片，4-旋轉(zhuǎn)軸，5-從動齒輪，6_軸承，7-加熱管，8-出料腔，9-加熱腔，10-第一出料管，11-電源接口，12-第二出料管，13-進(jìn)塵腔，14-第三出料管，15-第三集料腔，16-第二集料腔，17-下料斜臺，18-第一集料腔，19-抽風(fēng)機(jī)，20-吸塵管，21-電機(jī)，22-主動齒輪，23-電機(jī)軸?！揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本技術(shù)的解釋而本技術(shù)并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例。參見圖1，本實(shí)施例中的機(jī)械零件自動分類送料裝置包括進(jìn)料腔1、提升腔2、螺旋葉片3、旋轉(zhuǎn)軸4、從動齒輪5、軸承6、加熱管7、出料腔8、加熱腔9、第一出料管10、電源接口 11、第二出料管12、進(jìn)塵腔13、第三出料管14、第三集料腔15、第二集料腔16、下料斜臺17、第一集料腔18、抽風(fēng)機(jī)19、吸塵管20、主動齒輪22和帶有電機(jī)軸23的電機(jī)21。本實(shí)施例中進(jìn)料腔I的底部設(shè)置有下料斜臺17，進(jìn)料腔I的右側(cè)連接有提升腔2，提升腔2的下部和進(jìn)料腔I連通，提升腔2的左側(cè)上部設(shè)置有電機(jī)21，電機(jī)21上連接有電機(jī)軸23，電機(jī)軸23的上部連接有主動齒輪22。提升腔2的頂部設(shè)置有軸承6，旋轉(zhuǎn)軸4穿過軸承6轉(zhuǎn)動連接在提升腔2的內(nèi)部，即提升腔2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4能夠在轉(zhuǎn)動提升腔2中旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸4的外壁面設(shè)置有螺旋葉片3，下料斜臺17和螺旋葉片3配合，待分類的機(jī)械零件倒到下料斜臺17上后，機(jī)械零件沿下料斜臺17下滑，然后能夠被螺旋葉片3抬升。旋轉(zhuǎn)軸4的上部連接有從動齒輪5，主動齒輪22和從動齒輪5相嚙合。從動齒輪5通常固定在旋轉(zhuǎn)軸4的上端。本實(shí)施例中提升腔2的右側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)19，抽風(fēng)機(jī)19的上部連接有吸塵管20，吸塵管20的左側(cè)連接有進(jìn)塵腔13。提升腔2的右側(cè)上部連接有出料腔8，即出料腔8的入口和提升腔2的上部連通，出料腔8呈傾斜狀結(jié)構(gòu)，該出料腔8的高度位置沿出料方向逐漸降低。本實(shí)施例中的進(jìn)塵腔13位于提升腔2的左側(cè)，在進(jìn)塵腔13和提升腔2之間設(shè)置有多個進(jìn)塵孔，進(jìn)塵腔13通過進(jìn)塵孔和提升腔2連通，抽風(fēng)機(jī)19和吸塵管20連接，吸塵管20和進(jìn)塵腔13連通。本實(shí)施例中出料腔8的頂部設(shè)置有加熱腔9，加熱腔9的左側(cè)設(shè)置有電源接口 11，加熱腔9的內(nèi)部設(shè)置有多個加熱管7，電源接口 11上設(shè)置有電源線與加熱管7相連接。本實(shí)施例中出當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種機(jī)械零件自動分類送料裝置，包括進(jìn)料腔，其特征在于：還包括提升腔、螺旋葉片、旋轉(zhuǎn)軸、從動齒輪、出料腔、加熱腔、主動齒輪、帶有電機(jī)軸的電機(jī)、至少兩根出料管、以及數(shù)量和出料管相等的集料腔，所述提升腔的下部和進(jìn)料腔連通，所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在提升腔中，所述螺旋葉片固定在旋轉(zhuǎn)軸上，所述從動齒輪固定在旋轉(zhuǎn)軸的上端，所述主動齒輪固定在電機(jī)軸上，該主動齒輪和從動齒輪嚙合，所述出料腔呈傾斜狀結(jié)構(gòu)，該出料腔的高度沿出料方向逐漸降低，所述出料腔的入口和提升腔的上部連通，所述加熱腔設(shè)置在出料腔的頂部，所有出料管均安裝在出料腔的底部，出料管的入口與出料腔連通，出料管按照管徑從小到大的順序沿出料腔的出料方向依次排列，每根出料管的出口均設(shè)置有一個集料腔。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李敬，吳浩亮，葉冬，
申請(專利權(quán))人：中國聯(lián)合工程公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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