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    一種新型的水下閘閥閥座密封結構制造技術

    技術編號:12070999 閱讀:127 留言:0更新日期:2015-09-18 04:20
    本實用新型專利技術提供了一種新型的水下閘閥閥座密封結構,其包括:U型密封圈,所述U型密封圈的橫截面呈U型,所述U型密封圈的兩條側邊的外側設有凸起,所述凸起為密封結構的密封面,所述U型密封圈開口處的兩個頂端設有對稱的折邊;金屬彈片,所述金屬彈片的截面呈U型,所述金屬彈片的兩條側邊之間距離從底部到頂部逐漸增大,所述金屬彈片的兩個頂端卡緊在所述密封圈的兩個頂端的折邊內;金屬骨架,所述金屬骨架位于所述U型密封圈和金屬彈片內,且將所述金屬彈片壓緊在所述密封圈內。在密封圈內加設金屬骨架以增加彈性,可以提供高回彈力,使閥座在空載或低壓工況時始終與閥板相貼合,實現并加強密封效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及海洋石油開采設備,具體地說,涉及一種新型的水下閘閥閥座密封結構
    技術介紹
    海洋石油開采設備中,水下閘閥是水下采油樹的核心部件之一,水下閘閥的可靠性及壽命取決于其閥板與閥座處密封結構件的性能。目前,傳統運用于水下閘閥中閥板與閥座處的密封結構一般為金屬密封或非金屬密封。對于使用較多的非金屬密封,由于非金屬自身材質易腐蝕和老化特點,非金屬結構件無法長期適應閥腔內部高壓、強腐蝕和強沖擊性的介質環境,因此無法滿足水下閥門20年不保養、不更換的使用要求;對于金屬密封結構,在水下閘閥長期開啟和關斷情況下,傳統的金屬密封結構易受磨損,導致閥板與閥座處的間隙不斷增大,最終易導致閥的密封失效,使閥的密封時間或閥的開啟和關斷的次數有限,或水下閘閥根本無法適應采油樹對石油的開采。因此,需要一種新型的閥座密封結構,能夠保留金屬及非金屬密封的優點同時克服上述缺點,以適應海洋石油開采的復雜工況環境。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供一種新型的水下閘閥閥座密封結構,在密封圈內部加設金屬骨架作為增加彈性的輔助部件,可以提供高回彈力,使閥座在空載或低壓工況時始終與閥板相貼合,實現并加強密封效果。為實現上述目的,本技術提供一種新型的水下閘閥閥座密封結構,其包括:U型密封圈,所述U型密封圈的橫截面呈U型,所述U型密封圈的兩條側邊的外側設有凸起,所述凸起為密封結構的密封面,所述U型密封圈開口處的兩個頂端設有對稱的折邊;金屬彈片,所述金屬彈片的截面呈U型,所述金屬彈片的兩條側邊之間距離從底部到頂部逐漸增大,所述金屬彈片的兩個頂端卡緊在所述密封圈的兩個頂端的折邊內;金屬骨架,所述金屬骨架位于所述U型密封圈和金屬彈片內,且將所述金屬彈片壓緊在所述密封圈內。優選地,所述U型密封圈為U型橡膠密封圈。另外,優選地,所述金屬骨架一端將所述彈片抵在所述U型密封圈上,閘閥向所述金屬骨架的另一端提供壓力,且將所述金屬彈片壓緊在所述U型密封圈上。從上述的描述和實踐可知,本技術提供的新型的水下閘閥閥座密封結構,其中,U型密封圈為U型橡膠密封圈,在U型密封圈內部加設金屬彈片和金屬骨架作為增加彈性的輔助部件,金屬彈片從內向外支撐U型密封圈,金屬骨架將金屬彈片壓緊在U型密封圈內,金屬彈片具有彈性,且向作為密封面的U型密封圈外側凸起提供支撐力和應力補償,實現徑向補償,提供由內向外的密封壓力,承受由外向內的外加壓力,可以提高閥座密封結構的回彈力以及與待密封件的貼合度,從而保證密封性能;閥座密封結構作為動密封應用在水下閘閥上,閥座密封結構位于水下閘閥的閥座和閥體之間,閥座密封結構具有一定的彈性,保證水下閘閥在使用狀態中的閥板與閥座、閥座與閥體之間留有間隙;水下閘閥在閉合狀態中的閥板與閥座、閥座與閥體處于密封狀態;也就是說,閥座密封結構使閥座在空載或低壓工況時始終與閥板相貼合,實現并加強密封效果;而且,可以相對增加彈性形變量,相對增加了閥板與閥座、閥座與閥體之間的浮動間隙,避免在開關過程中造成的磨損。【附圖說明】通過下面結合附圖對實施例的描述,本技術的上述特征和技術優點將會變得更加清楚和容易理解。在附圖中,圖1是本技術一個實施例所述的新型的水下閘閥閥座密封結構的截面示意圖;圖2是含有圖1所示的新型的水下閘閥閥座密封結構的水下閘閥的使用狀態示意圖;圖3是圖2所示的水下閘閥的局部放大圖。附圖標記:水下閘閥100;1:閥體;11:閥通道;12:閥腔;2:閥座;21:金屬密封面;22:凹槽;3:閥板;31:閥門控制通孔;4:閥座密封結構;41:U型密封圈;411:凸起;412:折邊;42:金屬彈片;43:金屬骨架;【具體實施方式】為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明。圖1是本技術一個實施例所述的新型的水下閘閥閥座密封結構的截面示意圖。如圖1所不,新型的水下閘閥的閥座密封結構4包括:U型密封圈41、金屬彈片42和金屬骨架43。U型密封圈41的橫截面呈U型,U型密封圈41的兩條側邊的外側設有凸起411,兩個凸起411的外表面為密封結構的密封面,U型密封圈41以及兩側的凸起411可以承受雙向的壓力。U型密封圈41的開口處的兩個頂端設有對稱的折邊412。兩個折邊412使得U型密封圈41的開口寬度相對減小。優選地,U型密封圈41為U型橡膠密封圈。金屬彈片42位于U型密封圈41的內部,用于從內部支撐U型密封圈41。金屬彈片42呈U型,金屬彈片42的開口方向與U型密封圈41的開口方向相同。金屬彈片42的兩條側邊之間距離從底部到頂部逐漸增大,金屬彈片42的兩個頂端卡緊在U型密封圈41的兩個頂端的折邊412內,或折邊412的凹槽內,避免在使用時從U型密封圈41內滑脫。金屬彈片42可以承受雙向的壓力,同時支撐U型密封圈41承受雙向的壓力,金屬彈片42的兩條側邊分別向U型密封圈41兩側的兩個凸起411提供支撐力,U型密封圈41與金屬彈片42同時提供由內向外的密封壓力,承受由外向內的外加壓力。金屬骨架43位于U型密封圈41和金屬彈片42的中部,用于將金屬彈片42壓緊在U型密封圈41內,避免金屬彈片42從U型密封圈41內脫離。金屬骨架43通常為一個柱形桿體或者基環。優選地,金屬骨架43 —端將金屬彈片42的底部抵在U型密封圈41底部,閘閥向金屬骨架43的另一端提供壓力,例如,金屬骨架43的另一端抵在閘閥的閥座上或者抵在閘閥的閥體上,將金屬彈片42壓緊在U型密封圈41上,以確保金屬彈片42和U型密封圈41之間的緊密結合,避免U型密封圈41受力時,金屬彈片42產生移動或脫離U型密封圈41。圖2是含有圖1所示的新型的水下閘閥閥座密封結構的水下閘閥的使用狀態示意圖。圖3是圖2所示的水下閘閥的局部放大圖。如圖2和圖3所示,水下閘閥100包括:閥體1、閥座2、閥板3和閥座密封結構4。閥體I包括閥通道11和閥腔12,閥通道11的端部設有閥座2,閥座2與閥通道11相互當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種新型的水下閘閥閥座密封結構,其特征在于,其包括:U型密封圈,所述U型密封圈的橫截面呈U型,所述U型密封圈的兩條側邊的外側設有凸起,所述凸起為密封結構的密封面,所述U型密封圈開口處的兩個頂端設有對稱的折邊;金屬彈片,所述金屬彈片的截面呈U型,所述金屬彈片的兩條側邊之間距離從底部到頂部逐漸增大,所述金屬彈片的兩個頂端卡緊在所述密封圈的兩個頂端的折邊內;金屬骨架,所述金屬骨架位于所述U型密封圈和金屬彈片內,且將所述金屬彈片壓緊在所述密封圈內。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張鵬舉施佳齊效文黃河李博汪偉俊涂再君許淑峰梁斌湯有兵
    申請(專利權)人:美鉆能源科技上海有限公司
    類型:新型
    國別省市:上海;31

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