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    雙齒鏈輪制造技術(shù)

    技術(shù)編號:12047029 閱讀:95 留言:0更新日期:2015-09-13 13:14
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種雙齒鏈輪,包括筒狀主體,在筒狀主體的外壁中部設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的鏈輪齒部,在兩個(gè)鏈輪齒部之間形成環(huán)形槽,在筒狀主體內(nèi)設(shè)有軸套,所述的軸套外壁設(shè)有沿軸套軸向設(shè)置的第一鍵槽,在筒狀主體的內(nèi)壁設(shè)有沿筒狀主體軸向設(shè)置的第二鍵槽,第一鍵槽和第二鍵槽相對應(yīng)且第一鍵槽和第二鍵槽之間形成定位通道,在定位通道中設(shè)有平鍵,在筒狀主體的另一端設(shè)有環(huán)形定位臺階,在環(huán)形定位臺階上設(shè)有至少一個(gè)定位缺口,所述的軸套長度小于筒狀主體的長度,且軸套的一端與筒狀主體的一端齊平,軸套的另一端與環(huán)形定位臺階齊平,所述的軸套內(nèi)壁設(shè)有若干儲油孔;其設(shè)計(jì)更合理,具有自潤滑的功能,使用壽命長且實(shí)用性更強(qiáng),易于定位和組裝,結(jié)構(gòu)簡單且易于制造,制造成本低。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于動(dòng)力傳動(dòng)部件
    ,尤其涉及一種雙齒鏈輪。
    技術(shù)介紹
    雙齒鏈輪是機(jī)械傳動(dòng)過程中的一個(gè)常用部件,其結(jié)構(gòu)一般為:連接安裝部,在元盤體的外緣設(shè)有齒牙,在連接安裝部中心設(shè)有軸孔,用于安裝連接固定?,F(xiàn)有的雙齒鏈輪其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低且軸孔處無自潤滑的功能,導(dǎo)致使用壽命比較短,為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,人們進(jìn)行了長期的探索,提出了各式各樣的解決方案。例如,中國專利文獻(xiàn)公開了一種新型提升機(jī)雙齒鏈輪,,雙齒鏈輪為分體式鏈輪,由可套裝于軸上的輪轂和與輪轂相配合的齒圈組成,輪轂的邊緣延伸有第一臺階,第一臺階上徑向均勻分布有第一螺栓孔;齒圈上設(shè)有與第一臺階相配合的第二臺階,第二臺階上徑向均勻分布有與第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔;輪轂與齒圈通過螺栓連接,螺栓的表面設(shè)有螺栓防松膠。具有上述特殊結(jié)構(gòu)的新型提升機(jī)雙齒鏈輪在需要更換板鏈斗式提升機(jī)雙齒鏈輪時(shí),可以實(shí)現(xiàn)方便拆卸、省時(shí)、節(jié)約成本且互換性好、使用壽命高等優(yōu)點(diǎn)。上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題,特別是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,但是,該方案還至少存在以下缺陷:設(shè)計(jì)不合理,還是無自潤滑的作用,使用壽命短,其次,不易定位組裝。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是針對上述問題,提供一種設(shè)計(jì)更合理,使用壽命長且易于定位的雙齒鏈輪。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)采用了下列技術(shù)方案:本雙齒鏈輪包括筒狀主體,在筒狀主體的外壁中部設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的鏈輪齒部,在兩個(gè)鏈輪齒部之間形成環(huán)形槽,在筒狀主體內(nèi)設(shè)有軸套,所述的軸套外壁設(shè)有沿軸套軸向設(shè)置的第一鍵槽,在筒狀主體的內(nèi)壁設(shè)有沿筒狀主體軸向設(shè)置的第二鍵槽,第一鍵槽和第二鍵槽相對應(yīng)且第一鍵槽和第二鍵槽之間形成定位通道,在定位通道中設(shè)有平鍵,在筒狀主體的另一端設(shè)有環(huán)形定位臺階,在環(huán)形定位臺階上設(shè)有至少一個(gè)定位缺口,所述的軸套長度小于筒狀主體的長度,且軸套的一端與筒狀主體的一端齊平,軸套的另一端與環(huán)形定位臺階齊平,所述的軸套內(nèi)壁設(shè)有若干儲油孔。在上述的雙齒鏈輪中,所述的儲油孔為盲孔且儲油孔的孔深小于軸套的壁厚。在上述的雙齒鏈輪中,所述的軸套內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)位于軸套中部的環(huán)形槽。在上述的雙齒鏈輪中,所述的軸套內(nèi)壁還設(shè)有一個(gè)與環(huán)形槽連通且槽深大于環(huán)形槽槽深的排污槽。軸套由粉末冶金材料制成。在上述的雙齒鏈輪中,所述的儲油孔均勻分布。在上述的雙齒鏈輪中,所述的筒狀主體和鏈輪齒部連為一體式結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本雙齒鏈輪的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理,具有自潤滑的功能,使用壽命長且實(shí)用性更強(qiáng),易于定位和組裝。2、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造,制造成本低?!靖綀D說明】圖1是本技術(shù)提供的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,筒狀主體1、第二鍵槽11、環(huán)形定位臺階12、定位缺口 13、鏈輪齒部2、軸套3、第一鍵槽31、儲油孔32、中部環(huán)形槽33、排污槽34、環(huán)形槽a。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本專利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示,本雙齒鏈輪包括筒狀主體1,在筒狀主體I的外壁中部設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的鏈輪齒部2,筒狀主體I和鏈輪齒部2連為一體式結(jié)構(gòu)。在兩個(gè)鏈輪齒部2之間形成環(huán)形槽a。鏈輪齒部2包括圓盤體和設(shè)置在圓盤體外緣的若干齒牙。在筒狀主體I內(nèi)設(shè)有軸套3,所述的軸套3外壁設(shè)有沿軸套3軸向設(shè)置的第一鍵槽31,在筒狀主體I的內(nèi)壁設(shè)有沿筒狀主體I軸向設(shè)置的第二鍵槽11,第一鍵槽31和第二鍵槽11相對應(yīng)且第一鍵槽31和第二鍵槽11之間形成定位通道,在定位通道中設(shè)有平鍵4,在筒狀主體I的另一端設(shè)有環(huán)形定位臺階12,在環(huán)形定位臺階12上設(shè)有至少一個(gè)定位缺口13,所述的軸套3長度小于筒狀主體I的長度,且軸套3的一端與筒狀主體I的一端齊平,軸套3的另一端與環(huán)形定位臺階12齊平,所述的軸套3內(nèi)壁設(shè)有若干儲油孔32。儲油孔32均勻分布。優(yōu)化方案,本實(shí)施例的儲油孔32為盲孔且儲油孔32的孔深小于軸套3的壁厚。進(jìn)一步地,本實(shí)施例的軸套3內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)位于軸套3中部的中部環(huán)形槽33。在軸套3內(nèi)壁還設(shè)有一個(gè)與中部環(huán)形槽33連通且槽深大于中部環(huán)形槽33槽深的排污槽34。在本實(shí)施例中,由于設(shè)置了軸套結(jié)合儲油孔32的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)自潤滑,其次設(shè)置了第一鍵槽31和第二鍵槽11、以及平鍵4可以實(shí)現(xiàn)軸向的固定,另外,設(shè)置了環(huán)形定位臺階12和定位缺口 13可以便于與軸的安裝定位,實(shí)用性更強(qiáng)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本技術(shù)精神作舉例說明。本技術(shù)所屬
    的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了筒狀主體1、第二鍵槽11、環(huán)形定位臺階12、定位缺口 13、鏈輪齒部2、軸套3、第一鍵槽31、儲油孔32、中部環(huán)形槽33、排污槽34、環(huán)形槽a等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術(shù)的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術(shù)精神相違背的?!局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種雙齒鏈輪,包括筒狀主體(I),在筒狀主體(I)的外壁中部設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的鏈輪齒部(2),在兩個(gè)鏈輪齒部(2)之間形成環(huán)形槽(a),其特征在于,所述的筒狀主體(I)內(nèi)設(shè)有軸套(3),所述的軸套(3)外壁設(shè)有沿軸套(3)軸向設(shè)置的第一鍵槽(31),在筒狀主體(I)的內(nèi)壁設(shè)有沿筒狀主體(I)軸向設(shè)置的第二鍵槽(11),第一鍵槽(31)和第二鍵槽(11)相對應(yīng)且第一鍵槽(31)和第二鍵槽(11)之間形成定位通道,在定位通道中設(shè)有平鍵(4),在筒狀主體(I)的另一端設(shè)有環(huán)形定位臺階(12),在環(huán)形定位臺階(12)上設(shè)有至少一個(gè)定位缺口(13),所述的軸套(3)長度小于筒狀主體(I)的長度,且軸套(3)的一端與筒狀主體(I)的一端齊平,軸套(3)的另一端與環(huán)形定位臺階(12)齊平,所述的軸套(3)內(nèi)壁設(shè)有若干儲油孔(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙齒鏈輪,其特征在于,所述的儲油孔(32)為盲孔且儲油孔(32)的孔深小于軸套(3)的壁厚。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙齒鏈輪,其特征在于,所述的軸套(3)內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)位于軸套(3)中部的中部環(huán)形槽(33)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙齒鏈輪,其特征在于,所述的軸套(3)內(nèi)壁還設(shè)有一個(gè)與中部環(huán)形槽(33)連通且槽深大于中部環(huán)形槽(33)槽深的排污槽(34)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙齒鏈輪,其特征在于,所述的儲油孔(32)均勻分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙齒鏈輪,其特征在于,所述的筒狀主體(I)和鏈輪齒部(2)連為一體式結(jié)構(gòu)?!緦@勘炯夹g(shù)公開了一種雙齒鏈輪,包括筒狀主體,在筒狀主體的外壁中部設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的鏈輪齒部,在兩個(gè)鏈輪齒部之間形成環(huán)形槽,在筒狀主體內(nèi)設(shè)有軸套,所述的軸套外壁設(shè)有沿軸套軸向設(shè)置的第一鍵槽,在筒狀主體的內(nèi)壁設(shè)有沿筒狀主體軸向設(shè)置的第二鍵槽,第一鍵槽和第二鍵槽相對應(yīng)且第一鍵槽和第二鍵槽之間形成定位通道,在定位通道中設(shè)有平鍵,在筒狀主體的另一端設(shè)有環(huán)形定位臺階,在環(huán)形定位臺階上設(shè)有至少一個(gè)定位缺口,所述的軸套長度小于筒狀主體的長度,且軸套的一端與筒狀主體的一端齊平,軸套的另一端與環(huán)形定位臺階齊平,所述的軸套內(nèi)壁設(shè)有若干儲油孔;其設(shè)計(jì)更合理,具有自潤滑的功能,使用壽命長且實(shí)用性更本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種雙齒鏈輪,包括筒狀主體(1),在筒狀主體(1)的外壁中部設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的鏈輪齒部(2),在兩個(gè)鏈輪齒部(2)之間形成環(huán)形槽(a),其特征在于,所述的筒狀主體(1)內(nèi)設(shè)有軸套(3),所述的軸套(3)外壁設(shè)有沿軸套(3)軸向設(shè)置的第一鍵槽(31),在筒狀主體(1)的內(nèi)壁設(shè)有沿筒狀主體(1)軸向設(shè)置的第二鍵槽(11),第一鍵槽(31)和第二鍵槽(11)相對應(yīng)且第一鍵槽(31)和第二鍵槽(11)之間形成定位通道,在定位通道中設(shè)有平鍵(4),在筒狀主體(1)的另一端設(shè)有環(huán)形定位臺階(12),在環(huán)形定位臺階(12)上設(shè)有至少一個(gè)定位缺口(13),所述的軸套(3)長度小于筒狀主體(1)的長度,且軸套(3)的一端與筒狀主體(1)的一端齊平,軸套(3)的另一端與環(huán)形定位臺階(12)齊平,所述的軸套(3)內(nèi)壁設(shè)有若干儲油孔(32)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊潔,
    申請(專利權(quán))人:德清縣旺盛金屬制品有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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