低壓長袋脈沖除塵器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種低壓長袋脈沖除塵器，包括：支座、凈氣室和灰斗，凈氣室內(nèi)設(shè)置有濾袋，每個濾袋的上端對應(yīng)的設(shè)置有一個噴吹氣包，每個噴吹氣包由對應(yīng)的電磁脈沖閥單獨(dú)控制，其特征在于，凈氣室的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)喇叭口，進(jìn)風(fēng)喇叭口處設(shè)置有兩道多孔分風(fēng)板，進(jìn)風(fēng)喇叭口、多孔分風(fēng)板、濾袋三者平行設(shè)置，煙塵經(jīng)多孔分風(fēng)板均勻分風(fēng)后從濾袋的正面和底部進(jìn)入濾袋。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益之處在于：進(jìn)風(fēng)喇叭口處的兩道多孔分風(fēng)板使得煙塵均勻地進(jìn)入凈氣室內(nèi)部，避免了煙塵因分風(fēng)不均沖刷除塵濾袋造成濾袋局部破損；采用正面加底部進(jìn)風(fēng)的方式，結(jié)合進(jìn)風(fēng)喇叭口處設(shè)置的兩道多孔分風(fēng)板，預(yù)收塵效果極佳，使得進(jìn)入濾袋的粉塵濃度降低，延長了濾袋壽命。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種除塵器，具體涉及一種低壓長袋脈沖除塵器，屬于凈化設(shè)備

技術(shù)介紹
目前，鍋爐煙塵的收集凈化主要采用:靜電除塵設(shè)備、電袋組合除塵設(shè)備以及傳統(tǒng)袋式除塵設(shè)備這三種除塵形式。在實(shí)際的使用過程中發(fā)現(xiàn)，上述三種設(shè)備主要存在以下問題:(I)靜電除塵設(shè)備常規(guī)的三電場靜電除塵設(shè)備的運(yùn)行根本無法達(dá)標(biāo)排放(排放為100_150mg/Nm3 ；國標(biāo)為 < 50mg/Nm3 )。現(xiàn)在，企業(yè)大多采用多電場靜電除塵設(shè)備，即靜電除塵器由原來的3個電場增至4-5個電場，雖然可勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)排放，但設(shè)備的一次投入及運(yùn)行費(fèi)用太高，提高了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行成本。(2)電袋組合除塵設(shè)備電袋組合除塵設(shè)備是把靜電除塵器與袋式除塵器組合起來使用，設(shè)備排放雖然可達(dá)標(biāo),但同樣存在一次性投入大及運(yùn)行費(fèi)高等弊端。(3)傳統(tǒng)袋式除塵器傳統(tǒng)袋式除塵器沒有預(yù)收塵及均風(fēng)功能，進(jìn)入除塵器箱體的粉塵濃度較高，所以噴吹清灰工作頻繁，濾袋頻繁受到高壓氣體的沖刷，致使其使用壽命縮短(I年左右)，設(shè)備因沒有均風(fēng)裝置，致使局部濾袋的過濾風(fēng)速增高，并且氣流在該處對濾袋的沖刷也比較嚴(yán)重，造成個別濾袋破損頻繁，排放超標(biāo)，設(shè)備不能穩(wěn)定運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、且除塵效果突出的低壓長袋脈沖除塵器。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案:一種低壓長袋脈沖除塵器，包括:支座、安裝在前述支座上的凈氣室、以及安裝在前述凈氣室下端的灰斗，前述凈氣室內(nèi)設(shè)置有若干濾袋，每個濾袋的上端對應(yīng)的設(shè)置有一個噴吹氣包，每個噴吹氣包由對應(yīng)的電磁脈沖閥單獨(dú)控制，其特征在于，前述凈氣室的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)喇叭口，前述進(jìn)風(fēng)喇叭口處設(shè)置有兩道多孔分風(fēng)板，前述進(jìn)風(fēng)喇叭口、多孔分風(fēng)板、濾袋三者平行設(shè)置，煙塵經(jīng)多孔分風(fēng)板均勻分風(fēng)后從濾袋的正面和底部進(jìn)入濾袋。前述的低壓長袋脈沖除塵器，其特征在于，前述凈氣室由若干個獨(dú)立的小室組成，每個小室配制一個離線閥，清灰時待清灰小室對應(yīng)的離線閥關(guān)閉，其他離線閥開啟。前述的低壓長袋脈沖除塵器，其特征在于，前述凈氣室設(shè)置有旁路，前述旁路由旁路閥控制。前述的低壓長袋脈沖除塵器，其特征在于，前道多孔分風(fēng)板的孔比后道多孔分風(fēng)板的孔大且少。前述的低壓長袋脈沖除塵器，其特征在于，前述濾袋采用PPS長絲纖維加密制成，且表面覆蓋有特氟龍膜。前述的低壓長袋脈沖除塵器，其特征在于，前述濾袋的長度為8-10米。前述的低壓長袋脈沖除塵器，其特征在于，前述灰斗的內(nèi)壁上設(shè)置有高料位計(jì)和低料位計(jì)。前述的低壓長袋脈沖除塵器，其特征在于，前述灰斗的外壁上設(shè)置有倉壁振動器。本技術(shù)的有益之處在于:1、投資少，運(yùn)行費(fèi)用低；2、在進(jìn)風(fēng)喇叭口處設(shè)兩道多孔分風(fēng)板，使得煙塵均勻地進(jìn)入凈氣室內(nèi)部，避免了煙塵因分風(fēng)不均沖刷除塵濾袋造成濾袋局部破損；3、采用正面加底部進(jìn)風(fēng)的方式，結(jié)合進(jìn)風(fēng)喇叭口處設(shè)置的兩道多孔分風(fēng)板，預(yù)收塵效果極佳，使得進(jìn)入濾袋的粉塵濃度降低，進(jìn)而使得濾袋的噴吹清灰次數(shù)減少，減少了清灰氣流對濾袋的沖刷，延長了濾袋的使用時間；4、濾袋采用PPS長絲纖維加密制成，且表面覆蓋有特氟龍膜，可有效攔截超細(xì)粉塵，確保了煙塵排放彡10mg/Nm3，除塵效果突出。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的除塵器的一個具體實(shí)施例的主視圖；圖2是圖1中的除塵器的俯視圖；圖3是圖1中的除塵器的左視圖；圖4是圖1中的多孔分風(fēng)板的主視圖。圖中附圖標(biāo)記的含義:1-電磁脈沖閥，2-噴吹氣包，3-濾袋，4-多孔分風(fēng)板，5-進(jìn)風(fēng)喇叭口，6-下進(jìn)風(fēng)道，7-支座，8-灰斗，9-倉壁振動器，10-檢修門，11-旁路閥，12-離線閥，13-防雨棚，14-高料位計(jì)，15-低料位計(jì)。【具體實(shí)施方式】本技術(shù)的低壓長袋脈沖除塵器主要用于鍋爐煙塵收集凈化。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)作具體的介紹。參照圖1、圖2和圖3，本技術(shù)的低壓長袋脈沖除塵器，包括:支座7，安裝在支座7上的凈氣室，以及安裝在凈氣室下端的灰斗8。其中，凈氣室內(nèi)設(shè)置有若干濾袋3，每個濾袋3的上端對應(yīng)的設(shè)置有一個噴吹氣包2，每個噴吹氣包2由對應(yīng)的電磁脈沖閥I單獨(dú)控制，濾袋3優(yōu)選采用PPS長絲纖維加密制成且表面覆蓋有特氟龍膜，可有效攔截超細(xì)粉塵，確保煙塵排放< 10mg/Nm3，除塵效果突出，濾袋3的長度優(yōu)選為8_10米，比一般的濾袋(長度一般為6米)稍長，不僅可減少設(shè)備的占地空間，而且可減少鋼耗；此外，凈氣室的側(cè)壁上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)喇叭口 5，進(jìn)風(fēng)喇叭口 5處還設(shè)置有兩道多孔分風(fēng)板4，多孔分風(fēng)板4的結(jié)構(gòu)如圖4所示，進(jìn)風(fēng)喇叭口 5、多孔分風(fēng)板4、濾袋3三者平行設(shè)置，煙塵從進(jìn)風(fēng)喇叭口 5進(jìn)入凈氣室，經(jīng)多孔分風(fēng)板4均勻分風(fēng)后從濾袋3的正面和底部進(jìn)入濾袋3。凈氣室的上方還設(shè)置有檢修門10和防雨棚13。在進(jìn)風(fēng)喇叭口 5處設(shè)兩道多孔分風(fēng)板4，使得煙塵均勻地進(jìn)入凈氣室內(nèi)部，避免了煙塵因分風(fēng)不均沖刷濾袋3造成濾袋3局部破損。作為一種優(yōu)選的方案，前道多孔分風(fēng)板4的孔比后道多孔分風(fēng)板4的孔大且少。本技術(shù)的低壓長袋脈沖除塵器，采用正面加底部進(jìn)風(fēng)的方式，結(jié)合進(jìn)風(fēng)喇叭口處設(shè)置的兩道多孔分風(fēng)板4，使得在管道內(nèi)高速運(yùn)行的煙塵在進(jìn)風(fēng)喇叭口 5內(nèi)速度突然降低，并且與兩道多孔分風(fēng)板4碰撞后大顆粒粉塵沉降下來，氣流然后下行沿著下進(jìn)風(fēng)道6進(jìn)入凈氣室的中部及下部，粉塵進(jìn)行二次沉降，預(yù)收塵效果極佳。進(jìn)入濾袋3的粉塵濃度降低，使得濾袋3的噴吹清灰次數(shù)減少，進(jìn)而減少了清灰氣流對濾袋3的沖刷，延長了濾袋3的使用時間，使濾袋3由I年的使用時間延長至3-5年，節(jié)約了運(yùn)行成本。作為一種優(yōu)選的方案，凈氣室由若干個獨(dú)立的小室組成，每個小室配制一個離線閥12，清灰時待清灰小室對應(yīng)的離線閥12關(guān)閉，其他離線閥12開啟，進(jìn)行離線清灰。當(dāng)該小室清灰完成后，該小室對應(yīng)的離線閥12自動開啟，相鄰小室的離線閥12隨即關(guān)閉并開始清灰，清灰程序依次循環(huán)。由于采用了離線清灰方式，使得濾袋3的清灰壓力減小，延長了濾袋3的使用壽命，同樣也使濾袋3的清灰更徹底，從而減少了設(shè)備的運(yùn)行阻力。更為優(yōu)選的是，凈氣室設(shè)置有旁路，旁路由旁路閥11控制。在鍋爐工況發(fā)生異常時，旁路閥11自動打開，煙氣從旁路排出，避免濾袋3燒毀。為了避免灰斗8內(nèi)的積灰過高而淹沒或燙損濾袋3，同時也為了減少工人的勞動強(qiáng)度，作為一種優(yōu)選的方案，灰斗8的內(nèi)壁上設(shè)置有高料位計(jì)14和低料位計(jì)15。當(dāng)灰斗8內(nèi)的粉塵堆積到高料位時，高料位計(jì)14發(fā)出信號，與高料位計(jì)14連接且配合的卸灰輸灰系統(tǒng)(未圖示)啟動，灰斗8內(nèi)的粉塵開始外排；當(dāng)灰斗8內(nèi)粉塵排至低料位時，卸灰輸灰系統(tǒng)工作停止，灰斗8內(nèi)儲存少量粉塵用于密封卸料口，確保在負(fù)壓狀態(tài)下無冷風(fēng)進(jìn)入凈氣室內(nèi)部。更為優(yōu)選的是，灰斗8的外壁上設(shè)置有倉壁振動器9，用于避免結(jié)露糊袋、粉塵板結(jié)等現(xiàn)象的發(fā)生。需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本技術(shù)，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.低壓長袋脈沖除塵器，包括:支座(7)、安裝在所述支座(7)上的凈氣室、以及安裝在所述凈氣室下端的灰斗(8)，所述凈氣室內(nèi)設(shè)置有若干濾袋(3)，每個濾袋(3)的上端對應(yīng)的設(shè)置有一個噴吹氣包(2)，每個噴吹氣包(2)由對應(yīng)的電磁脈沖閥(本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
低壓長袋脈沖除塵器，包括：支座（7）、安裝在所述支座（7）上的凈氣室、以及安裝在所述凈氣室下端的灰斗（8），所述凈氣室內(nèi)設(shè)置有若干濾袋（3），每個濾袋（3）的上端對應(yīng)的設(shè)置有一個噴吹氣包（2），每個噴吹氣包（2）由對應(yīng)的電磁脈沖閥（1）單獨(dú)控制，其特征在于，所述凈氣室的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)喇叭口（5），所述進(jìn)風(fēng)喇叭口（5）處設(shè)置有兩道多孔分風(fēng)板（4），所述進(jìn)風(fēng)喇叭口（5）、多孔分風(fēng)板（4）、濾袋（3）三者平行設(shè)置，煙塵經(jīng)多孔分風(fēng)板（4）均勻分風(fēng)后從濾袋（3）的正面和底部進(jìn)入濾袋（3）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳黎明，
申請(專利權(quán))人：河北凈達(dá)環(huán)保工程有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13