本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種甲醇回收裝置，具體為制備MTBE工藝中的甲醇回收裝置。本裝置中，通過在甲醇回收塔頂部安裝加壓裝置，使C4組分液化，使得C4組分充分的液化，并被收集到甲醇回收塔回流罐中，經(jīng)過數(shù)次循環(huán)除水后，少量的C4組分和甲醇最終被收集到甲醇原料罐中，該系統(tǒng)節(jié)約了C4組分的能源浪費(fèi)，并且減少環(huán)境污染。此外，在水洗塔和甲醇回收塔之間的合理管線布置，使得水可以循環(huán)使用，極大地減少了能源浪費(fèi)。另外，該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種甲醇回收裝置，具體為制備MTBE工藝中的甲醇回收裝置。
技術(shù)介紹
在MTBE制備工藝中，過量甲醇與異丁烯反應(yīng)生成MTBE，在剩余產(chǎn)物中會(huì)存留大量的甲醇和C4組分。由于甲醇和C4組分在水中的溶解度的差別很大，故可將C4組分和甲醇的混合物進(jìn)行水洗，使C4物料中所含的甲醇經(jīng)過萃取，從有機(jī)相轉(zhuǎn)移到水相。從萃取甲醇后的萃取液，分離而得到甲醇。但是，C4組分和甲醇在水洗分離后，C4組分從分離塔頂出去，這就造成了極大的浪費(fèi)，同時(shí)也對環(huán)境造成了污染。基于上述問題，設(shè)計(jì)專利技術(shù)一種制備MTBE工藝中的甲醇回收裝置，能夠?qū)4組分回收利用，就顯得尤為必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述問題，本申請?zhí)峁┝艘环N制備MTBE工藝中的甲醇回收裝置，該裝置通過在水洗塔頂部連接C4組分凝結(jié)器，將C4組分收集、回收；通過合理的管線布置，將水洗塔和甲醇回收塔連接起來，成功實(shí)現(xiàn)了制備MTBE工藝中C4組分和甲醇的回收利用。另外，該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低等優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請所采取的技術(shù)方案如下:一種制備MTBE工藝中的甲醇回收裝置，包括水洗塔，所述的水洗塔的頂部通過第一管路與C4組分凝結(jié)器相連；所述的水洗塔的底部通過第二管路與甲醇回收塔的中部相連；所述的甲醇回收塔的底部通過第三管路與水洗塔的上部相連；所述的甲醇回收塔的頂部通過第四管路與甲醇回流塔回流罐連接；所述的甲醇回流塔回流罐連接有第五管路，第五管路的另一端通向火炬，在第五管路上設(shè)置有單向閥，當(dāng)回流罐中的C4組分由于揮發(fā)是的回流罐中的壓力過大時(shí)，可以開啟第五管路上的單向閥使得一部分C4組分通向火炬來減少回流罐中的壓力；所述的甲醇回流塔回流罐連接有第六管路，第六管路的另一端通向甲醇原料罐；所述的甲醇回流塔回流罐的底部連接有第九管路，第九管路的另一端連接在甲醇回收塔的上部；所述的水洗塔的底部連接有第七管路，第七管路連接C4和甲醇混合物儲(chǔ)料罐；所述的C4組分凝結(jié)器的底部連接有第八管路，第八管路的另一端連接C4組分收集鍾;所述的第三管路上設(shè)置有冷卻器；所述的第三管路和第二管路的連接處設(shè)置有換熱器；所述的第三管路上連接有補(bǔ)水管路，用于為循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水。所述的第四管路上設(shè)置有加壓裝置，用于給從甲醇回收塔的頂端流出的C4組分加壓，使其液化，和甲醇一起存留于甲醇回收塔回流罐中；所述的第三管路、第八管路、第九管路上分別設(shè)置一個(gè)動(dòng)力泵；所述的第一?九管路上均設(shè)置有單向閥；使用時(shí)，C4和甲醇混合物通過第七管路進(jìn)入到水洗塔中，經(jīng)過水洗塔的萃取，C4組分從水洗塔的頂部出去，進(jìn)入到第一管路中，并沿著第一管路進(jìn)入到C4組分凝結(jié)器中進(jìn)行冷卻凝結(jié)，存儲(chǔ)達(dá)到一定液位時(shí)，將液化的C4組分沿著第八管路進(jìn)入到C4組分收集罐。經(jīng)過水洗以后，甲醇和水的混合物從水洗塔的底部流出，沿著第二管路進(jìn)入到甲醇回收塔的中部，在回收塔中完成甲醇和水的分離，分離得到的甲醇和少量的C4組分從甲醇回收塔的頂部沿著第四管路進(jìn)入到甲醇回流塔回流罐中，經(jīng)過甲醇回流塔回流罐處理后的甲醇和少量的C4組分，又沿著第九管路進(jìn)入到甲醇回收塔的上部，繼續(xù)進(jìn)一步地除水，經(jīng)過數(shù)次循環(huán)以后，含水量達(dá)到要求以后，甲醇和少量的C4組分就通過連接在甲醇回流塔回流罐上的第六管路輸送至甲醇原料罐。從甲醇回收塔的底部流出的水，通過第三管路流進(jìn)水洗塔的上部，用于對C4組分和甲醇混合物的洗脫；從甲醇回收塔底部流出的水溫度較高，流經(jīng)換熱器時(shí)，與從水洗塔底部流出的甲醇/水混合物完成換熱作業(yè)，降低溫度，繼續(xù)前行，又經(jīng)過冷卻器的冷卻作用，進(jìn)一步降溫，最后進(jìn)入水洗塔中實(shí)施水洗作業(yè)。本裝置中，通過在在甲醇回收塔頂部安裝加壓裝置，使C4組分液化，使得C4組分充分的液化，并被收集到甲醇回收塔回流罐中，經(jīng)過數(shù)次循環(huán)除水后，少量的C4組分和甲醇最終被收集到甲醇原料罐中，該系統(tǒng)節(jié)約了 C4組分的能源浪費(fèi)，并且減少環(huán)境污染。此夕卜，在水洗塔和甲醇回收塔之間的合理管線布置，使得水可以循環(huán)使用，極大地減少了能源浪費(fèi)。綜上所述，采用本技術(shù)所提供的制備MTBE工藝中的甲醇回收裝置，具有節(jié)約能耗，降低污染的優(yōu)點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，具有很好的市場推廣價(jià)值。【附圖說明】圖1 一種制備MTBE工藝中的甲醇回收裝置示意圖；圖中，I為第五管路，2為甲醇回流塔回流罐，3為第六管路，4為第九管路，5為第三管路，6為第八管路，7為第七管路，8為水洗塔，9為第一管路，10為冷卻器，11為第二管路，12為甲醇回收塔，13為第四管路，14為C4組分凝結(jié)器，15為換熱器，16為加壓裝置，17為補(bǔ)水管路。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1 一種制備MTBE工藝中的甲醇回收裝置示意圖；一種制備MTBE工藝中的甲醇回收裝置，包括水洗塔8，所述的水洗塔8的頂部通過第一管路9與C4組分凝結(jié)器14相連；所述的水洗塔8的底部通過第二管路11與甲醇回收塔12的中部相連；所述的甲醇回收塔12的底部通過第三管路5與水洗塔8的上部相連；所述的甲醇回收塔12的頂部通過第四管路13與甲醇回流塔回流罐2連接；所述的甲醇回流塔回流罐2連接有第五管路1，第五管路I的另一端通向火炬，在第五管路I上設(shè)置有單向閥，當(dāng)當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種制備MTBE工藝中的甲醇回收裝置，其特征在于，包括水洗塔(8)，所述的水洗塔(8)的頂部通過第一管路(9)與C4組分凝結(jié)器(14)相連；所述的水洗塔(8)的底部通過第二管路(11)與甲醇回收塔(12)的中部相連；所述的甲醇回收塔(12)的底部通過第三管路(5)與水洗塔(8)的上部相連；所述的甲醇回收塔(12)的頂部通過第四管路(13)與甲醇回流塔回流罐(2)連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：封萬堂，趙學(xué)超，唐順富，劉海濤，
申請(專利權(quán))人：山東神馳石化有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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