一種新型殺菌機鏈網輸送系統技術方案

本發明專利技術公開了一種新型殺菌機鏈網輸送系統，包括有：鏈網，所述鏈網側邊由平板式鏈片連接；該鏈網輸送系統還包括有鏈網限位防跑偏裝置；所述鏈網限位防跑偏裝置包括有滾輪組合結構，所述滾輪組合結構包括滾輪，以及用于安裝滾輪的滾輪座，在所述滾輪座上方還連接有支撐架；所述支撐架焊接固定在殺菌機的側板上。本發明專利技術通過平板式鏈片和鏈網限位防跑偏裝置的結合，在保證了機器結構的簡單、安全、快捷且維護簡單的基礎上，使得鏈網輸送平穩高效，實現殺菌機鏈網輸送系統零故障。

【技術實現步驟摘要】
一種新型殺菌機鏈網輸送系統
本專利技術涉及一種鏈網輸送系統，尤其涉及一種用于啤酒殺菌機上的新型鏈網輸送系統。
技術介紹
啤酒生產工藝中主要有麥芽、糖化、發酵和灌裝過程，在灌裝裝瓶后，啤酒殺菌是其中至關重要的一環，啤酒殺菌的要求就是在最低的殺菌溫度和最短的殺菌時間內，殺滅啤酒內可能存在的污染生物，過高的殺菌單位和過長的殺菌時間，對啤酒的質量都是有害的。鏈網式巴氏殺菌機一般由若干箱體組成隧道，通過殺菌機鏈網輸送系統，連續地將瓶酒從隧道的一端緩慢地運送到另一端，瓶酒先后經過若干段不同溫度區噴淋水噴灑，使瓶酒經加熱、保溫、冷卻三個階段，最終達到殺菌效果。在整個殺菌過程中，保證殺菌機鏈網輸送系統的正常高效運行，對啤酒的最終殺菌效果以及殺菌后啤酒的口感至關重要。目前，輸送系統主要可分為鏈帶式、鏈網式和步移式，其中鏈帶式和鏈網式為連續運行方式，在殺菌過程中，鏈網或鏈帶和酒瓶同時經過加熱、保溫、冷卻的循環，耗能較大，而步移式屬液壓傳動，雖然耗能比較低，但其結構及其復雜。目前使用較多的是鏈網輸送系統，但是不可克服的是，鏈網輸送系統在傳輸過程中，鏈網容易發生跑偏，整個鏈網輸送系統平穩性差，甚至由于沖擊力過大，導致殺菌機超負荷運行，最終導致機器故障。而在故障停機時，設備處于失控狀態，機內啤酒酒溫過熱，影響啤酒的口味及質量，最終造成嚴重的損失。由此，啤酒鏈網輸送系統做到可控性和穩定性就顯得十分重要。
技術實現思路
為了解決啤酒殺菌機上鏈網輸送系統容易發生跑偏，導致機器發生故障的問題，本專利技術的目的在于提供一種新型殺菌機鏈網輸送系統，在保證機器結構的簡單、安全、快捷且維護簡單的基礎上，使得鏈網輸送平穩高效，實現殺菌機鏈網輸送系統零故障。為了實現上述專利技術目的，本專利技術所采用的技術方案如下：一種新型殺菌機鏈網輸送系統，包括殺菌機側板，其特征在于，該鏈網輸送系統還包括有：鏈網，所述鏈網包括鏈塊，所述鏈塊通過長軸連接組成網柵式模塊化結構，其中，所述長軸兩端設有螺紋；所述鏈網側邊由平板式鏈片連接，所述平板式鏈片兩端開設有用于與螺母、墊片連接，固定長軸的通孔；其中，平板式鏈片中間部位向滾輪方向凸起，且凸起的高度小于等于長軸突出平板式鏈片的長度；在所述鏈網和所述殺菌機側板之間具有一寬度為200mm間隙，在所述間隙內設置有：與所述鏈網接觸且用以保證所述鏈網平滑穩定過渡的鏈網限位防跑偏裝置，所述鏈網限位防跑偏裝置包括有至少10套滾輪組合結構；其中，每套滾輪組合結構按一定間距排開，沿鏈網輸送方向安裝在殺菌機側板上；所述滾輪組合結構包括至少6個并排組合的滾輪，以及用于安裝滾輪的滾輪座；所述滾輪設置在滾輪座中，其中滾輪的邊緣超出滾輪座的邊緣；在所述滾輪座上還設有支撐架，所述支撐架用于將滾輪組合結構固定在殺菌機側板上。進一步地，所述滾輪中心軸開設有小孔，所述小孔與長螺絲、螺母連接，用于將滾輪固定在滾輪座上。作為一種具體的實施例，所述滾輪座通過螺絲與支撐架連接，所述支撐架焊接固定在殺菌機側板上。作為一種具體的實施例，所述支撐架與滾輪座設計成為一體，直接焊接在殺菌機側板上。進一步地，所述鏈塊與鏈塊間通過粗長軸連接組成網柵式模塊化結構，所述鏈塊中還穿插設置有細長軸，用于增強鏈網的強度，使鏈網不易跑偏。進一步地，所述粗長軸的直徑為5mm，細長軸直徑為2mm。進一步地，所述鏈網的外形尺寸的寬度為4500mm。進一步地，所述鏈塊由不銹鋼絲制成，其中，鏈塊的大小節距為50mm或7mm。本專利技術一種新型殺菌機鏈網輸送系統通過滾輪組合結構和平板式鏈片的結合，有效的解決了鏈網輸送系統的跑偏問題，使鏈網輸送系統平穩高效的運行，其中適當滾輪組合結構數量和每套滾輪組合結構中滾輪數量的使用，在保證了系統結構簡單、安全快捷的基礎上，將鏈網與限位裝置之間的摩擦力調節到最佳，使得鏈網平滑向前輸送；平板式鏈片的使用，緩解了鏈網在經過每套滾輪組合結構時產生了沖擊力。綜上，本專利技術一種新型殺菌機鏈網輸送系統平穩高效，對鏈網實現了動態糾偏，把故障率降到了最低。附圖說明圖1是本專利技術新型殺菌機鏈網輸送系統局部結構示意圖。圖2是本專利技術鏈網限位防跑偏裝置的基本結構示意圖。圖3是本專利技術鏈網限位防跑偏裝置的平面示意圖。圖4是本專利技術鏈網的基本結構示意圖。圖5是本專利技術平板式鏈片的基本結構示意圖。圖中：1-滾輪組合結構11-滾輪12-滾輪座13-支撐架2-鏈網21-平板式鏈片22-鏈塊221-粗長軸222-細長軸211-凸起212-通孔3-側板具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術一種新型殺菌機鏈網輸送系統作進一步說明：實施例1如圖1所示，本實施例公開了一種新型殺菌機鏈網輸送系統，該系統包括鏈網限位防跑偏裝置，用于對運行中的鏈網進行動態糾偏，防止鏈網在輸送過程跑偏。如圖2、3所示，該鏈網限位防跑偏裝置包括有至少10套滾輪組合結構1，其中，每套滾輪組合結構1間距排開，沿鏈網輸送方向安裝在殺菌機的側板3上。所述滾輪組合結構1包括至少6個并排組合的滾輪11；之所以采用滾輪結構，是因為如果采用普通的平板式限位結構，雖然有效的防止了鏈網在向前輸送過程中的跑偏，使鏈網平穩輸送，但是鏈網在向前運輸過程中一直處于滑動摩擦狀態，摩擦阻力非常大，大大增加了殺菌機的功耗，并且由于長期處于背壓運行狀態，同樣容易發生殺菌機故障，減短了殺菌機的使用壽命。為了減小鏈網與限位裝置之間的摩擦力，減小設備負荷，本專利技術了采用滾輪結構，用滾動摩擦代替滑動摩擦，這樣便可以減少因為摩擦力過大而造成的機器過載故障。其中，之所以拋棄單個滾輪結構，而采用多個滾輪，優選地，本實施例選用6個滾輪；是因為單滾輪結構雖然很大程度的減小了鏈網與滾輪結構之間的摩擦力，但是，在實際的生產過程中，單滾輪結構限位裝置使用效果并沒有表現的如預期的輸送平滑穩定，由于每個單滾輪結構之間間距比較大，且因為只有一個滾輪，鏈網在從上一單滾輪結構運輸到下一個單滾輪結構時，容易對下一單滾輪結構形成沖擊力，造成鏈網輸送不平穩，容易倒瓶，而且由于沖擊力過大，很容易造成鏈網和單滾輪結構損壞。通過適當滾輪組合結構1數量和每套滾輪組合結構1中滾輪11數量的使用，在保證了系統在結構簡單、安全快捷的基礎上，將鏈網2與限位裝置之間的摩擦力調節到最佳。該滾輪組合結構1還包括用于安裝滾輪11的滾輪座12，如圖3所示，優選地，將滾輪11設置在滾輪座12的邊緣，即滾輪11的一部分凸出設置在滾輪座12外面，這樣設置的好處是在有限殺菌機空間的基礎上，保證鏈網在運輸過程中不會碰到滾輪座12，并且有效地將材料消耗降到了最低。優選地，在所述滾輪座12上方還連接有支撐架13，所述支撐架13用于將滾輪組合結構1固定在殺菌機的側板3上。其中，也可以將滾輪座12直接焊接在側板3上，但是這樣因為殺菌機空間限制，就必須增大滾輪座12尺寸，一方面消耗制作滾輪座12的材料，另一方面要在殺菌機中進行將過大的滾輪座12直接焊接在側板3上，容易造成滾輪座12固定不穩，且容易焊接變形。其中，支撐架13通過焊接固定在殺菌機側板3上。優選地，所述滾輪座12與支撐架13可以獨立分開，通過螺絲與支撐架13連接(圖中未畫出)；也可以與滾輪座12設計成為一體，直接焊接在殺菌機側板3上(圖中未畫出)。優選地，滾輪11中心軸開設有小孔，通過長螺絲和螺母配合使用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型殺菌機鏈網輸送系統，包括殺菌機側板，其特征在于，該鏈網輸送系統還包括有：鏈網限位防跑偏裝置，所述鏈網限位防跑偏裝置包括有至少10套滾輪組合結構；其中，每套滾輪組合結構按一定間距排開，沿鏈網輸送方向安裝在殺菌機側板上；所述滾輪組合結構包括至少6個并排組合的滾輪，以及用于安裝滾輪的滾輪座；在所述滾輪座上還設有支撐架，所述支撐架用于將滾輪組合結構固定在殺菌機側板上；鏈網，所述鏈網包括鏈塊，所述鏈塊通過長軸連接組成網柵式模塊化結構，其中，所述長軸兩端設有螺紋；所述鏈網側邊由平板式鏈片連接，所述平板式鏈片兩端開設有用于與螺母、墊片連接，固定長軸的通孔；其中，平板式鏈片中間部位向滾輪方向凸起，凸起的高度與小于等于長軸突出平板式鏈片的長度。

【技術特征摘要】
1.一種新型殺菌機鏈網輸送系統，包括殺菌機側板，其特征在于，該鏈網輸送系統還包括有：鏈網，所述鏈網包括鏈塊，所述鏈塊通過長軸連接組成網柵式模塊化結構，其中，所述長軸兩端設有螺紋；所述鏈網側邊由平板式鏈片連接，所述平板式鏈片兩端開設有用于與螺母、墊片連接，固定長軸的通孔；其中，平板式鏈片中間部位向滾輪方向凸起，且凸起的高度小于等于長軸突出平板式鏈片的長度；在所述鏈網和所述殺菌機側板之間具有一寬度為200mm間隙，在所述間隙內設置有：與所述鏈網接觸且用以保證所述鏈網平滑穩定過渡的鏈網限位防跑偏裝置，所述鏈網限位防跑偏裝置包括有至少10套滾輪組合結構；其中，每套滾輪組合結構按一定間距排開，沿鏈網輸送方向安裝在殺菌機側板上；所述滾輪組合結構包括至少6個并排組合的滾輪，以及用于安裝滾輪的滾輪座；所述滾輪設置在滾輪座中，其中滾輪的邊緣超出滾輪座的邊緣；在所述滾輪座上還設有支撐架，所述支撐架用于將滾輪組合結構固定在殺菌機側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏志偉，梁奮，鄭志為，溫海泉，潘建華，
申請(專利權)人：廣西珠江啤酒有限公司，
類型：發明
國別省市：廣西;45