一種條形排針貴金屬復(fù)合電極火花塞制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種條形排針貴金屬復(fù)合電極火花塞，包括火花塞主體、中心電極以及接地電極，所述中心電極和接地電極上分別焊接有條狀的點火塊，分別為第一點火塊和第二點火塊，所述第一點火塊和第二點火塊平行且相對設(shè)置，所述點火塊的端面面積大于所述中心電極圓柱端面的面積。本實用新型專利技術(shù)提供的條形排針貴金屬復(fù)合電極火花塞通過改變點火端的構(gòu)造，達到了延長自身使用壽命的目的，減少了更換周期和停機損失，貴金屬的利用率大大提高，減少了能源的浪費。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種火花塞，更具體地說，是涉及一種可以延長使用壽命的條形排針貴金屬復(fù)合電極火花塞。
技術(shù)介紹
以往，廣泛使用在燃?xì)鈾C組上的火花塞以單電極的為例，都是采取上下電極都焊接貴金屬的原則來提升其壽命，由于本身機組燃料類型就是氣:天然氣、煤層氣、生物氣體、垃圾填埋氣等等，這些氣體中含甲烷等碳?xì)淙細(xì)獠灰唬渲袣怏w不乏含硫、磷等腐蝕性氣體，雖然經(jīng)過初步過濾，但其燃?xì)獾那鍧嵆潭冗€是對發(fā)動機上的部件造成一定的腐蝕性。絕大多數(shù)的火花塞都焊接有貴金屬材質(zhì)，利用這些貴金屬本身的耐高溫耐腐蝕的特征延長工作時間，提供可靠的點火性能，但是一旦火花塞貴金屬部分燒蝕掉進入維修周期，這樣不僅造成對能源的浪費并且對設(shè)備造成負(fù)擔(dān)，因此市場上對盡可能減少浪費并且壽命更長的火花塞需求就顯得十分迫切。近些年來，很多相關(guān)的行業(yè)設(shè)計者都在對火花塞貴金屬點火部分進行改進，多樣化的點火電極形式，多極、十字這樣的設(shè)計隨處可見，研宄和實驗表明，這樣的火花塞在使用壽命終止時，其上殘余的貴金屬的使用量不足30%，折舊意味著將要浪費掉70%的貴金屬在火花塞使用壽命終止時，這樣火花塞的貴金屬價值并沒有最大化發(fā)揮，浪費嚴(yán)重。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決上述
技術(shù)介紹
中所提到的問題，提供了一種條形排針貴金屬復(fù)合電極火花塞，該火花塞通過改變點火端的構(gòu)造，達到了延長自身使用壽命的目的，減少了更換周期和停機損失，貴金屬的利用率大大提高，減少了能源的浪費。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種條形排針貴金屬復(fù)合電極火花塞，包括火花塞主體、中心電極以及接地電極，所述中心電極和接地電極上分別焊接有條狀的點火塊，分別為第一點火塊和第二點火塊，所述第一點火塊和第二點火塊平行且相對設(shè)置，所述點火塊的端面面積大于所述中心電極圓柱端面的面積。進一步地，所述點火塊的端面長度大于所述中心電極圓柱端面的直徑。進一步地，所述第一點火塊和第二點火塊的相對面上均開設(shè)有多個--對應(yīng)的凹槽。進一步地，所述第一點火塊由與所述中心電極焊接的鎳基材和與所述鎳基材焊接的貴金屬點火層組成。進一步地，所述中心電極與所述鎳基材之間采用電阻焊焊接連接。進一步地，所述第二點火塊由與所述接地電極焊接的的鎳基材和與所述鎳基材焊接的貴金屬點火層組成。進一步地，所述接地電極與所述鎳基材之間采用電阻焊焊接連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下:本技術(shù)提供的條形排針貴金屬復(fù)合電極火花塞通過改變點火端的構(gòu)造，達到了延長自身使用壽命的目的，減少了更換周期和停機損失，貴金屬的利用率大大提高，減少了能源的浪費。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實施例1的主視示意圖；圖2為本技術(shù)實施例1的側(cè)視示意圖；圖3為本技術(shù)實施例2的主視示意圖；圖4為本技術(shù)實施例2的側(cè)視示意圖；圖5為本技術(shù)中點火塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本技術(shù)產(chǎn)生火花時的示意圖。附圖標(biāo)記:1、火花塞主體，2、中心電極，3、接地電極，4、第一點火塊，5、第二點火塊，6、氧氣分子，7、燃料分子，8、镲基材，9、貴金屬點火層，10、凹槽。【具體實施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。實施例1結(jié)合圖1-圖6所示的一種條形排針貴金屬復(fù)合電極火花塞，包括火花塞主體1、中心電極2以及接地電極3，所述中心電極2和接地電極3上分別焊接有條狀的點火塊，分別為第一點火塊4和第二點火塊5，所述第一點火塊4和第二點火塊5平行且相對設(shè)置，所述點火塊的端面面積大于所述中心電極2圓柱端面的面積。本實施例中，所述點火塊的端面長度大于所述中心電極2圓柱端面的直徑。本實施例中，所述第一點火塊4和第二點火塊5的相對面上均開設(shè)有多個--對應(yīng)的凹槽10。本實施例中，所述第一點火塊4由與所述中心電極2焊接的鎳基材8和與所述鎳基材8焊接的貴金屬點火層9組成，所述中心電極2與所述鎳基材8之間采用電阻焊焊接連接。本實施例中，所述第二點火塊5由與所述接地電極3焊接的的鎳基材8和與所述鎳基材8焊接的貴金屬點火層9組成，所述接地電極3與所述鎳基材8之間采用電阻焊焊接連接。如圖5所示，為單條點火塊的結(jié)構(gòu)示意圖，單條點火塊由鎳基材8和銥、鉑等貴金屬構(gòu)成的貴金屬點火層9焊接成一個條形的整體，焊接牢固后采用機械加工的方式將貴金屬側(cè)加工出相應(yīng)的凹槽10，條狀的點火塊擁有比中心電極2圓柱面更大的面積，增大了燒蝕面積，并且點火塊的點火面上加工有凹槽10，這樣就避免大的點火面需要大的點火電壓的要求，通過改變點火端的構(gòu)造，達到了延長自身使用壽命的目的，減少了更換周期和停機損失，貴金屬的利用率大大提高，減少了能源的浪費。 如圖6所示，為本技術(shù)產(chǎn)生火花時的示意圖。當(dāng)進入點火狀態(tài)時，點火塊被燃料分子(碳?xì)浠衔?7和氧氣分子6包圍，而點火塊又通入高壓線圈輸入的高壓電在點火塊的兩極，兩極間瞬間形成強電場:E = U/dE:電場；U:兩極間的電壓，正常電壓不超過30KV;d:點火器的間距，通常設(shè)定值在0.3mm左右(忽略凹槽10深度)；由此可以推斷出電場強度E大概數(shù)值為lxl08V/m。在強電場下，一些分子氣體就發(fā)生電離，即氣體分子失去一些電子，這些自由電子與其它中性分子結(jié)合，從而這些分子帶負(fù)電，這樣的電子流就形成了電火花將燃料與氧氣進行化學(xué)反應(yīng)，從而達到點火形成火焰核的作用。在點火塊中，電荷的分布并不是均勻分布的，在一些比較尖銳的地方它的分布就越密集，這樣它形成的電場就越大，這些地方就越容易電離產(chǎn)生電火花，因此點火塊具備凹型槽的結(jié)構(gòu)就在一定程度上降低了點火電壓，因為這些槽的邊緣聚集大量的電荷形成比其他地方高的電場，而對應(yīng)應(yīng)用本技術(shù)的點火系統(tǒng)來說，其電流系統(tǒng)并不是一個穩(wěn)定的直流電路，而是一個處于隨時變化的交流電路中，因為它電路中存在LC回路，故電壓的變化是曲線變化的，存在一個上升的過程。而點火塊由于存在點火尖端(電荷密集區(qū)域)，所以它產(chǎn)生點火的電壓就相對不存在電荷密集的設(shè)備的電壓要低，大大提高了火花塞本身電極材料的耐電耐腐蝕性，壽命更持久，對設(shè)備的負(fù)擔(dān)減輕。本實施例中，中心電極2和接地電極3的材料一般為鎳材質(zhì)，而點火塊的基材也是鎳材質(zhì)，兩者的焊接只需要通過電阻焊就可以完成焊接，首先在電極材料上加工出相應(yīng)的凹槽來容納點火塊，凹槽的深度小于點火塊鎳基材的厚度。由于材料本身細(xì)微化，一般的人工操作很難達到產(chǎn)品要求，因此本技術(shù)采用微型激光機械焊接方式對其進行材料焊接融合來保證焊接質(zhì)量或者采用基材單邊反復(fù)鍍貴金屬層等其他的方式進行(保證鍍層達到要求)。本技術(shù)在增大點火發(fā)生面積的同時增大了電極損耗的范圍，從而大幅度提升了使用壽命，因為點火時一旦一個位置點的分子被電離，電流的瞬間通路也將沿著這個通路進行本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種條形排針貴金屬復(fù)合電極火花塞，其特征在于，包括火花塞主體、中心電極以及接地電極，所述中心電極和接地電極上分別焊接有條狀的點火塊，分別為第一點火塊和第二點火塊，所述第一點火塊和第二點火塊平行且相對設(shè)置，所述點火塊的端面面積大于所述中心電極圓柱端面的面積。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈瑋，
申請(專利權(quán))人：沈瑋，
類型：新型
國別省市：湖南;43