本實用新型專利技術(shù)公開了一種生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管道聯(lián)接裝置，包括箱體和設(shè)于箱體一側(cè)的檢修蓋、以及設(shè)于箱體至少一側(cè)面上的聯(lián)接部，箱體與檢修蓋為分體結(jié)構(gòu)，聯(lián)接部上設(shè)有供至少兩根的發(fā)熱管聯(lián)接的接口。本實用新型專利技術(shù)設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理。用于替代傳統(tǒng)彎管進(jìn)行發(fā)熱管的轉(zhuǎn)彎處聯(lián)接，由于設(shè)有的熱量流體容納空間足夠大，熱量流體的輸入與輸出阻力大大減少，利于熱量流體的輸送，熱交換效率高，提升了能源利用效率。設(shè)置有檢修蓋，在發(fā)熱管道日常保養(yǎng)及維修時，維護(hù)作業(yè)方便，人工作業(yè)效率高，起到維持整體設(shè)備良好的運行狀態(tài)，延長了設(shè)備的使用壽命周期目的。本實用新型專利技術(shù)還適合應(yīng)用于不同類型供熱設(shè)備的發(fā)熱管道的聯(lián)接上，利于發(fā)熱管道的安裝與維護(hù)，方便人工作業(yè)。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及管道連接
，具體是一種生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管道聯(lián)接 目.0
技術(shù)介紹
目前，生物質(zhì)顆粒燃燒機的發(fā)熱管道鋪設(shè)與安裝大多需要彎管進(jìn)行聯(lián)接，具體為，在發(fā)熱管需要彎曲轉(zhuǎn)向處接上九十度或一百八十度等徑，或者不等徑的彎管，進(jìn)行發(fā)熱管道鋪設(shè)安裝。發(fā)熱管道在實際使用中時，由生物質(zhì)顆粒燃燒機內(nèi)輸出的熱量流體在流經(jīng)彎管時，此時，彎管內(nèi)部的熱量流體的流動阻力大，不利于熱量流體在發(fā)熱管道內(nèi)的輸送，造成熱量流體的熱交換效率不高，形成能源浪費現(xiàn)象。而且，在進(jìn)行管道維護(hù)時，采用傳統(tǒng)彎管的發(fā)熱管道不便于維護(hù)作業(yè)，大大增加了維護(hù)的難度與降低人工維護(hù)作業(yè)的效率。綜上所述，業(yè)界需要一種用于生物質(zhì)顆粒燃燒機的發(fā)熱管道聯(lián)接裝置，針對發(fā)熱管道鋪設(shè)與安裝問題，用于解決熱量流體在發(fā)熱管道轉(zhuǎn)彎處的流動阻力大、熱量流體的熱交換效率不高、形成能源浪費難題，同時，用于解決發(fā)熱管道維護(hù)不便問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術(shù)提供一種生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管道聯(lián)接裝置。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所提供的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管道聯(lián)接裝置，包括設(shè)有熱量流體容納空間的箱體、設(shè)于箱體一側(cè)用于密閉熱量流體容納空間的檢修蓋、以及設(shè)于箱體至少一側(cè)面上供發(fā)熱管聯(lián)通熱量流體容納空間的聯(lián)接部，所述箱體與檢修蓋為分體結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)接部上設(shè)有供至少兩根的發(fā)熱管聯(lián)接的接口。作為本技術(shù)的另一種優(yōu)選方案，所述箱體為方形體，所述聯(lián)接部設(shè)在箱體的其中一側(cè)面，聯(lián)接部上設(shè)有數(shù)量至少為兩個的所述接口。作為本技術(shù)的另一種優(yōu)選方案，所述箱體為方形體，所述聯(lián)接部設(shè)在箱體相鄰的兩側(cè)面，聯(lián)接部上設(shè)有數(shù)量至少為兩個的所述接口。本技術(shù)的有益效果為:本技術(shù)設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理，箱體采用金屬板折彎成型，箱體的五個面密封設(shè)置，檢修蓋通過多顆螺栓和密封件密封住箱體的開口，形成熱量流體容納空間，安裝使用時，將多根多根發(fā)熱管的聯(lián)接端口與接口焊連，安裝簡便。本技術(shù)中用于替代傳統(tǒng)彎管進(jìn)行發(fā)熱管的轉(zhuǎn)彎處聯(lián)接，由于箱體的熱量流體容納空間足夠大，當(dāng)發(fā)熱管呈一百八十度或九十度轉(zhuǎn)彎設(shè)置時，熱量流體的輸入與輸出阻力大大減少，利于熱量流體在發(fā)熱管道內(nèi)的輸送，熱量流體的熱交換效率高，提升了能源利用效率。設(shè)置有檢修蓋，在發(fā)熱管道日常保養(yǎng)及維修時，維護(hù)作業(yè)方便，人工作業(yè)效率高，起到維持整體設(shè)備良好的運行狀態(tài)，延長了設(shè)備的使用壽命周期目的。其中，由于箱體的熱量流體容納空間足夠大，工作時，熱量流體容納空間的壓強小，利于發(fā)熱管道中的異物匯集到箱體內(nèi)，通過制定一個維護(hù)周期，定期對箱體內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，使生物質(zhì)顆粒燃燒機能維持良好的運行狀態(tài)，為一項實用設(shè)計。本技術(shù)還適合應(yīng)用于燒柴燃燒機，燒煤燃燒機，氣暖輸送等設(shè)備的發(fā)熱管道的聯(lián)接上，利于發(fā)熱管道的安裝與清除雜物維護(hù)，方便人工作業(yè)。本技術(shù)的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。【附圖說明】附圖是用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制，在附圖中。圖1是根據(jù)本技術(shù)的一種實施方式的生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管道聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的另一結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的【具體實施方式】進(jìn)行說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本說明，并不用于限制本技術(shù)。圖1示出了根據(jù)本技術(shù)的一種實施方式的生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管道聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，當(dāng)發(fā)熱管道呈一百八十度轉(zhuǎn)彎聯(lián)接時，多根發(fā)熱管的聯(lián)接端與設(shè)于箱體一側(cè)面上的聯(lián)接部的接口聯(lián)接，多根發(fā)熱管呈平行設(shè)置。如圖1所示，該生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管道聯(lián)接裝置包括:設(shè)有熱量流體容納空間的箱體1、設(shè)于箱體I 一側(cè)用于密閉熱量流體容納空間的檢修蓋2、以及設(shè)于箱體I其中一側(cè)面上供發(fā)熱管聯(lián)通熱量流體容納空間的聯(lián)接部，所述箱體I與檢修蓋2為分體結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)接部上設(shè)有供至少兩根的發(fā)熱管3聯(lián)接的接口(圖中未示)；其中，箱體I采用金屬板折彎成型，優(yōu)選地，所述箱體I為方形體，箱體I的五個面密封設(shè)置，檢修蓋2通過多顆螺栓和密封件密封住箱體I的開口，形成熱量流體容納空間，安裝使用時，將多根多根發(fā)熱管3的聯(lián)接端口與接口焊連，接口的數(shù)量與發(fā)熱管3的數(shù)量對應(yīng)。本技術(shù)中，該結(jié)構(gòu)用于替代傳統(tǒng)彎管進(jìn)行發(fā)熱管3的轉(zhuǎn)彎處聯(lián)接，由于箱體I的熱量流體容納空間足夠大，當(dāng)發(fā)熱管3呈一百八十度轉(zhuǎn)彎設(shè)置時，熱量流體的輸入與輸出阻力大大減少，利于熱量流體在發(fā)熱管道內(nèi)的輸送，熱量流體的熱交換效率高，提升了能源利用效率。設(shè)置有檢修蓋2，在發(fā)熱管道日常保養(yǎng)及維修時，維護(hù)作業(yè)方便，人工作業(yè)效率高，起到維持整體設(shè)備良好的運行狀態(tài)，延長了設(shè)備的使用壽命周期目的。其中，由于箱體I的熱量流體容納空間足夠大，工作時，熱量流體容納空間的壓強小，利于發(fā)熱管道中的異物匯集到箱體I內(nèi)，通過制定一個維護(hù)周期，定期對箱體I內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，使生物質(zhì)顆粒燃燒機能維持良好的運行狀態(tài)，為一項實用設(shè)計。如圖2所示，當(dāng)發(fā)熱管3呈九十度轉(zhuǎn)彎設(shè)置時，聯(lián)接部為箱體I相鄰的兩側(cè)面，發(fā)熱管道的輸入管31與輸出管32分別焊連在對應(yīng)的一側(cè)面上，輸入管31與輸出管32呈相對直角設(shè)置。結(jié)構(gòu)簡潔，合理，安裝設(shè)置簡便。本技術(shù)還能應(yīng)用于燒柴燃燒機，燒煤燃燒機，氣暖輸送等設(shè)備的發(fā)熱管道的聯(lián)接上，利于發(fā)熱管道的安裝與清除雜物維護(hù)，方便人工作業(yè)。以上【具體實施方式】僅用于說明本技術(shù)，而并非對本技術(shù)的限制，有關(guān)
的普通技術(shù)人員，在不脫離本技術(shù)的思想和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本技術(shù)的范疇，本技術(shù)的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。【主權(quán)項】1.一種生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管道聯(lián)接裝置，其特征在于，包括設(shè)有熱量流體容納空間的箱體、設(shè)于箱體一側(cè)用于密閉熱量流體容納空間的檢修蓋、以及設(shè)于箱體至少一側(cè)面上供發(fā)熱管聯(lián)通熱量流體容納空間的聯(lián)接部，所述箱體與檢修蓋為分體結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)接部上設(shè)有供至少兩根的發(fā)熱管聯(lián)接的接口。2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管道聯(lián)接裝置，其特征在于，所述箱體為方形體，所述聯(lián)接部設(shè)在箱體的其中一側(cè)面，聯(lián)接部上設(shè)有數(shù)量至少為兩個的所述接口。3.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管道聯(lián)接裝置，其特征在于，所述箱體為方形體，所述聯(lián)接部設(shè)在箱體相鄰的兩側(cè)面，聯(lián)接部上設(shè)有數(shù)量至少為兩個的所述接口。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管道聯(lián)接裝置，包括箱體和設(shè)于箱體一側(cè)的檢修蓋、以及設(shè)于箱體至少一側(cè)面上的聯(lián)接部，箱體與檢修蓋為分體結(jié)構(gòu)，聯(lián)接部上設(shè)有供至少兩根的發(fā)熱管聯(lián)接的接口。本技術(shù)設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理。用于替代傳統(tǒng)彎管進(jìn)行發(fā)熱管的轉(zhuǎn)彎處聯(lián)接，由于設(shè)有的熱量流體容納空間足夠大，熱量流體的輸入與輸出阻力大大減少，利于熱量流體的輸送，熱交換效率高，提升了能源利用效率。設(shè)置有檢修蓋，在發(fā)熱管道日常保養(yǎng)及維修時，維護(hù)作業(yè)方便，人工作業(yè)效率高，起到維持整體設(shè)備良好的運行狀態(tài)，延長了設(shè)備的使用壽命周期目的。本技術(shù)還適合應(yīng)用于不同類型供熱設(shè)備的發(fā)熱管道的聯(lián)接上，利于發(fā)熱管道的安裝與維護(hù)，方便人工作業(yè)。【IPC分類】F16L41-03, F16本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管道聯(lián)接裝置，其特征在于,包括設(shè)有熱量流體容納空間的箱體、設(shè)于箱體一側(cè)用于密閉熱量流體容納空間的檢修蓋、以及設(shè)于箱體至少一側(cè)面上供發(fā)熱管聯(lián)通熱量流體容納空間的聯(lián)接部，所述箱體與檢修蓋為分體結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)接部上設(shè)有供至少兩根的發(fā)熱管聯(lián)接的接口。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張文文，
申請(專利權(quán))人：東莞市華榮涂裝設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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