一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材制造技術

本實用新型專利技術公開了一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材，包括內層和外層，所述的內層和外層均為超高分子量的聚乙烯塑料，所述的內層和外層之間設有鋼絲網骨架層，所述鋼絲網骨架層由高強度鍍層鋼絲纏繞而成，所述纏繞鋼絲網包覆在熱熔膠層中，所述熱熔膠的包覆厚度為1-3mm；所述鋼絲在內層上纏繞后，經過加熱、中間結合層擠出包覆、外層聚乙烯擠出包覆而成；本實用新型專利技術的優點在于：結構強度高，耐腐蝕性、無水垢、高耐壓、流量大、使用壽命長。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種復合管，具體地說是一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材，屬于復合管領域。
技術介紹
鋼絲網骨架(塑料)復合管是一種經過改良的新型的鋼骨架塑料復合管，又稱srtp管。這種管道是用高強度過塑鋼絲網骨架和熱塑性塑料聚乙烯為原材料，鋼絲纏繞網作為聚乙烯塑料管的骨架增強體，以高密度聚乙烯(HD聚乙烯)為基體，采用高性能的HD聚乙烯改性粘結樹脂將鋼絲骨架與內、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優良的復合效果。因為有了高強度鋼絲增強體被包覆在連續熱塑性塑料之中，因此這種復合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點，而又保持了鋼管和塑料管各自的優點。但是，現有的鋼絲網骨架塑料復合管件存在的結構強度低，施工困難，維護成本高，對輸送介質容易產生污染等問題。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術設計了一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材，結構強度高，使用壽命長，耐腐蝕性、無水垢、高耐壓、流量大。本技術的技術方案為:一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材，包括內層和外層，所述的內層和外層均為超高分子量的聚乙烯塑料，所述的內層和外層之間設有鋼絲網骨架層，所述鋼絲網骨架層由高強度鍍層鋼絲纏繞而成，所述纏繞鋼絲網包覆在熱熔膠層中，提高了產品的強度和剛性；其中，所述熱熔膠的包覆厚度為l_3mm ;所述鋼絲在內層上纏繞后，經過加熱、中間結合層擠出包覆、外層聚乙烯擠出包覆而成，保證了高強度鋼絲與內外層聚乙烯之間熱熔粘接為一體結構，提高了產品的結構強度，增加了產品的使用壽命。另外，所述內層的內側還設有有機高分子抗菌劑層，例如季銨鹽類抗菌劑，季膦鹽類抗菌劑，鹵代胺類抗菌劑，胍鹽類抗菌劑，殼聚糖及其衍生物類抗菌。該抗菌管不含有任何重金屬離子，不會導致水的二次污染，抗菌效率高，能夠實現長久抗菌。進一步地，所述鋼絲網骨架層為網格型鋼絲網；所述網格型鋼絲網為矩形網格型鋼絲網或菱形網格型鋼絲網，所述矩形網格型鋼絲網骨架包含螺旋鋼絲和平行鋼絲，所述菱形網格型鋼絲網包含左螺旋鋼絲和右螺旋鋼絲，從而提高了產品的強度和韌性。進一步地，所述鋼絲網骨架層的一側還設有沿連接壁延伸的鋼條，所述鋼條直徑為0.5毫米，用于在線焊接時作為將鋼絲網進行對接焊接成為骨架的接頭，改善了鋼絲網骨架易發生位移的問題，大大增強了復合管的承壓能力。進一步地，所述外層的外表面還設有鋼肋增強帶，經過冷卻定型后，在彎曲機作用下，并在帶材邊緣接縫處用粘結劑搭接牢固，從而進一步提高了產品的環剛度，增強了復合管的承壓能力，又具有一定的柔韌性。進一步地，所述外層的外壁還涂有硫酸鋇層，硫酸鋇具有防輻射功能，提高產品的使用壽命。本技術的優點在于:結構強度高，耐腐蝕性、無水垢、高耐壓、流量大、使用壽命長，廣泛應用于油田、電廠、化工石化企業、自來水公司、市政燃氣等各領域。下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。【附圖說明】圖1為本技術實施例的結構示意圖。【具體實施方式】以下對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。實施例1如圖1所示，一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材，包括內層I和外層2，所述的內層I和外層2均為超高分子量的高密度聚乙烯塑料，所述的內層I和外層2之間設有鋼絲網骨架層4，所述鋼絲網骨架層4由高強度鍍層鋼絲纏繞而成，所述纏繞鋼絲網包覆在熱熔膠層3中，提高了產品的強度和剛性；其中，所述熱熔膠的包覆厚度為l_3mm ;所述鋼絲在內層上纏繞后，經過加熱、中間結合層擠出包覆、外層聚乙烯擠出包覆而成，保證了高強度鋼絲與內外層聚乙烯之間熱熔粘接為一體結構，提高了產品的結構強度，增加了產品的使用壽命。另外，所述內層I的內側還設有有機高分子抗菌劑層，例如季銨鹽類抗菌劑，季膦鹽類抗菌劑，鹵代胺類抗菌劑，胍鹽類抗菌劑，殼聚糖及其衍生物類抗菌。該抗菌管不含有任何重金屬離子，不會導致水的二次污染，抗菌效率高，能夠實現長久抗菌；所述鋼絲網骨架層為網格型鋼絲網；所述網格型鋼絲網為矩形網格型鋼絲網或菱形網格型鋼絲網，所述矩形網格型鋼絲網骨架包含螺旋鋼絲和平行鋼絲，所述菱形網格型鋼絲網包含左螺旋鋼絲和右螺旋鋼絲，從而提高了產品的強度和韌性。所述鋼絲網骨架層的一側還設有沿連接壁延伸的鋼條，所述鋼條直徑為0.5毫米，用于在線焊接時作為將鋼絲網進行對接焊接成為骨架的接頭，改善了鋼絲網骨架易發生位移的問題，大大增強了復合管的承壓能力。所述外層2的外表面還設有鋼肋增強帶7，經過冷卻定型后，在彎曲機作用下，并在帶材邊緣接縫處用粘結劑搭接牢固，從而進一步提高了產品的環剛度，增強了復合管的承壓能力，又具有一定的柔韌性。所述鋼肋增強帶7頂部具有加厚的保護層8，消除了腐蝕性氣體對所述鋼肋增強帶的破壞，使增強帶不易腐蝕，避免在施工搬運過程中被破壞，不易被傾倒，接縫連接可靠牢固，軸向抗拉強度高，使用過程中不容易滲漏，提高了使用壽命，所述鋼肋增強帶7與所述外層2之間通過熱熔膠緊密的粘結為一體，連接牢固。其中，所述保護層8為UPVC層，UPVC具有較強的抗老化能力，以及抗紫外線性能。所述外層的外壁還涂有硫酸鋇層，硫酸鋇具有防輻射功能，提高產品的使用壽命。【主權項】1.一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材，其特征在于:包括內層和外層，所述的內層和外層均為超高分子量的聚乙烯塑料，所述的內層和外層之間設有鋼絲網骨架層，所述鋼絲網骨架層由高強度鍍層鋼絲纏繞而成，所述纏繞鋼絲網包覆在熱熔膠層中，所述熱熔膠的包覆厚度為l-3mm;所述鋼絲在內層上纏繞后，經過加熱、中間結合層擠出包覆、外層聚乙烯擠出包覆而成。2.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材，其特征在于:所述內層的內側還設有有機高分子抗菌劑層。3.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材，其特征在于:所述鋼絲網骨架層為網格型鋼絲網；所述網格型鋼絲網為矩形網格型鋼絲網或菱形網格型鋼絲網，所述矩形網格型鋼絲網骨架包含螺旋鋼絲和平行鋼絲，所述菱形網格型鋼絲網包含左螺旋鋼絲和右螺旋鋼絲。4.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材，其特征在于:所述鋼絲網骨架層的一側還設有沿連接壁延伸的鋼條。5.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材，其特征在于:所述外層的外表面還設有鋼肋增強帶。6.根據權利要求5所述的一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材，其特征在于:所述外層的外壁還涂有硫酸鋇層。【專利摘要】本技術公開了一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材，包括內層和外層，所述的內層和外層均為超高分子量的聚乙烯塑料，所述的內層和外層之間設有鋼絲網骨架層，所述鋼絲網骨架層由高強度鍍層鋼絲纏繞而成，所述纏繞鋼絲網包覆在熱熔膠層中，所述熱熔膠的包覆厚度為1-3mm；所述鋼絲在內層上纏繞后，經過加熱、中間結合層擠出包覆、外層聚乙烯擠出包覆而成；本技術的優點在于：結構強度高，耐腐蝕性、無水垢、高耐壓、流量大、使用壽命長。【IPC分類】F16L9-16, F16L9-147, F16L58-10, F16L57-00【公開號】CN204554097【申請號】CN201520059576【專利技術人】侯建德 【本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超高分子量聚乙烯鋼絲網骨架復合管材，其特征在于：包括內層和外層，所述的內層和外層均為超高分子量的聚乙烯塑料，所述的內層和外層之間設有鋼絲網骨架層，所述鋼絲網骨架層由高強度鍍層鋼絲纏繞而成，所述纏繞鋼絲網包覆在熱熔膠層中，所述熱熔膠的包覆厚度為1?3mm；所述鋼絲在內層上纏繞后，經過加熱、中間結合層擠出包覆、外層聚乙烯擠出包覆而成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯建德，
申請(專利權)人：新疆易創新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：新疆;65