噴射閥及使用該噴射閥的點膠系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種噴射閥及使用該噴射閥的點膠系統，噴射閥包括閥體(1)，閥體(1)內形成有用于容納膠液的腔體(2)，閥體(1)的側壁上開設有與腔體(2)相通的進膠口(3)，閥體(1)上形成有與腔體(2)相通的出膠嘴(4)，腔體(2)內穿設有撞針(5)，噴射閥還包括直線電機(6)，直線電機(6)與閥體(1)相連，撞針(5)一端朝向出膠嘴(4)、撞針(5)另一端與直線電機(6)相連，直線電機(6)帶動撞針(5)撞擊出膠嘴(4)使得膠液由出膠嘴(4)噴射而出、或者直線電機(6)帶動撞針(5)沿遠離出膠嘴(4)的方向運動。點膠系統包括上述的噴射閥。其有益效果：結構簡單、成本較低、點膠效率較高。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及點膠閥，尤其涉及噴射閥及使用該噴射閥的點膠系統。
技術介紹
隨著科學技術的不斷發展，對膠水的使用要求也越來越高。膠水的應用滲透在各個行業，尤其是電氣電子領域，而膠水的使用方式更是多種多樣，包括灌封，涂覆，打點劃線等。點膠系統是一種廣泛應用于產品生產領域的工藝設備，其使用范圍覆蓋了產品的粘接、灌封、涂層、密封、填充、點滴、劃線涂膠等工藝。點膠閥是點膠系統的核心部件，點膠閥對施膠的流量、流速、外觀等都有決定性的影響。點膠閥的種類非常多，按照原理不同可以分為:活塞閥、高壓閥、旋轉閥、計量閥、雙組份閥、噴射閥等。現有技術中的噴射閥，其技術方案基本有兩種:一是，閥體內置撞針，撞針上方抵接有彈簧，閥體上還開設有通氣口，撞針通過通氣口的進氣推動撞針向上運動，并壓縮彈簧，之后排氣，彈簧推動撞針向下運動，以此驅動撞針上下運動，由撞針的上下運動來推出閥體內的膠水，進行噴射出膠。其缺陷是:閥體還須配合外置的氣壓泵使用，使用不方便，配套使用的成本較高，點膠頻率較低(約500HZ)二是，閥體內置撞針，撞針連接一杠桿，杠桿另一端由壓電機構驅動，壓電機構驅動杠桿運動，杠桿帶動撞針上下運動。其缺陷是:壓電機構成本高，造成點膠閥成本昂貴。綜上，現有技術中的噴射閥和點膠系統存在以下缺陷:配套使用麻煩、結構復雜、成本較高、點膠效率較低。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題之一在于，針對現有技術中的上述缺陷，提供一種配套使用簡便、結構簡單、成本較低、點膠效率較高的噴射閥。本技術解決其技術問題之一所采用的技術方案是提供一種噴射閥，包括閥體，所述閥體內形成有用于容納膠液的腔體，所述閥體的側壁上開設有與所述腔體相通的進膠口，所述閥體上形成有與所述腔體相通的出膠嘴，所述腔體內穿設有撞針，所述噴射閥還包括直線電機，所述直線電機與所述閥體相連，所述撞針一端朝向所述出膠嘴、所述撞針另一端與所述直線電機相連，所述直線電機帶動所述撞針撞擊所述出膠嘴使得膠液由所述出膠嘴噴射而出、或者所述直線電機帶動所述撞針沿遠離所述出膠嘴的方向運動。在本技術所述的噴射閥中，所述直線電機包括磁懸浮直線電機。在本技術所述的噴射閥中，所述撞針上穿設有彈簧，所述閥體內形成有第一限位塊，所述直線電機帶動所述撞針沿遠離所述出膠嘴的方向運動時所述彈簧按壓在所述第一限位塊上。在本技術所述的噴射閥中，所述閥體包括依次固接的上固定塊、下固定塊和外套件；所述出膠嘴和所述腔體均形成于所述外套件內，所述進膠口設于所述外套件的側壁；所述撞針一端朝向所述出膠嘴、所述撞針另一端依次穿過所述下固定塊和所述上固定塊而與所述直線電機相連，所述直線電機與所述上固定塊相固接；所述彈簧位于所述上固定塊內，所述第一限位塊形成于所述上固定塊內。在本技術所述的噴射閥中，所述撞針上形成有環形的凸臺，所述彈簧的一端固定在所述凸臺上；所述下固定塊內形成有第二限位塊，所述直線電機帶動所述撞針撞擊所述出膠嘴時所述第二限位塊用于對所述凸臺進行限位。在本技術所述的噴射閥中，所述撞針上還套設有第一防磨損套和第二防磨損套，所述第一防磨損套位于所述撞針和所述上固定塊之間，所述第二防磨損套位于所述撞針和所述下固定塊之間。在本技術所述的噴射閥中，所述下固定塊和所述外套件之間還設有調整墊。在本技術所述的噴射閥中，所述噴射閥還包括料筒、進膠管路和料筒固定件，所述料筒固定件固定在所述上固定塊上用于固定所述料筒，所述料筒通過所述進膠管路與所述進膠口相通。在本技術所述的噴射閥中，所述出膠嘴的形狀為錐形且沿靠近所述撞針的方向所述出膠嘴的寬度逐漸變大；所述出膠嘴上形成有供膠液噴射而出的出膠口，所述出膠口包括相通的第一出口和第二出口，所述第一出口位于所述第二出口和所述撞針之間，所述第一出口的形狀為錐形且沿靠近所述撞針的方向所述第一出口的寬度逐漸變大，所述第二出口的長度方向的寬度相等。本技術要解決的技術問題之二在于，針對現有技術中的上述缺陷，提供一種配套使用簡便、結構簡單、成本較低、點膠效率較高的點膠系統。本技術解決其技術問題之二所采用的技術方案是提供一種點膠系統，包括任一上述的噴射閥。實施本技術的噴射閥及使用該噴射閥的點膠系統，有益效果是:直線電機直接驅動撞針往復運動，撞針撞擊膠液由出膠嘴噴射而出，這就避免了使用現有技術的噴射閥的進氣口、出氣口、壓縮彈簧等結構、且不需要使用氣壓泵等配套設備，從而使得配套使用簡便、結構簡單、成本較低；本技術的噴射閥也避免了使用現有技術中的壓電機構，從而也可以降低成本；本技術的噴射閥的點膠頻率可以達到1000HZ-2000HZ，點膠效率較高。【附圖說明】圖1是本技術噴射閥實施例的結構示意圖；圖2是圖1中A處的局部放大圖；圖中:1-閥體；2-腔體；3-進膠口 ；4-出膠嘴；5-撞針；6-直線電機；7-彈簧；8-第一限位塊；9-上固定塊；10-下固定塊；11-外套件；12-凸臺；13-第二限位塊；14-第一防磨損套；15-第二防磨損套；16-調整墊；17_ 料筒；18-進膠管路；19-料筒固定件；20-出膠口；21-第一出口；22-第二出口。【具體實施方式】為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下文將要描述的各種實施例將要參考相應的附圖，這些附圖構成了實施例的一部分，其中描述了實現本技術可能采用的各種實施例。應明白，還可使用其他的實施例，或者對本文列舉的實施例進行結構和功能上的修改，而不會脫離本技術的范圍和實質。如圖1所示，本實施例的噴射閥，包括閥體1，閥體I內形成有用于容納膠液的腔體2，閥體I的側壁上開設有與腔體2相通的進膠口 3，閥體I上形成有與腔體2相通的出膠嘴4，腔體2內穿設有撞針5，噴射閥還包括直線電機6，直線電機6與閥體I相連，撞針5一端朝向出膠嘴4、撞針5另一端與直線電機6相連，直線電機6帶動撞針5撞擊出膠嘴4使得膠液由出膠嘴4噴射而出、或者直線電機6帶動撞針5沿遠離出膠嘴4的方向運動。閥體I大致呈長形，閥體I優選采用不銹鋼制成。腔體2內用于容納膠液，膠液例如是底部填充膠、密封膠、環氧膠、UV膠、油墨、硅油、生物酶等。進膠口 3是外界的膠液向腔體2內補充膠液的進口，通過進膠口 3將外界的膠液補充入腔體2內，從而保證噴射閥的連續噴膠。 出膠嘴4是腔體2內的膠液的出口，腔體2內的膠液通過出膠嘴4噴射而出。撞針5大致呈長形，撞針5用于撞擊腔體2內的膠液，腔體2內的膠液由于撞針5的高速撞擊而具有較高的動能，最終由出膠嘴4噴射而出。噴射閥的這種噴射而出膠水的特點使得噴射閥的出膠速度更快、點膠效率更高。直線電機6是一種將電能直接轉換成直線運動機械能，而不需要任何中間轉換機構的傳動裝置，直線電機6也稱線性電機、線性馬達、直線馬達或推桿馬達。直線電機6可以通過緊固件或者焊接等方式固定連接在閥體I的外側，直線電機6也可以通過緊固件或者焊接等方式固定連接在閥體I的內側；直線電機6固定連接在閥體I的外側，這樣便于噴射閥的組裝，直線電機6工作時產生的熱量也可以通過空氣及時散導出去，便于直線電機6的散熱；直線電機6固定連接在閥體I的內側，這樣便于減少噴射閥的體積，利于噴射閥外觀的優化。本實施例中，直線電機6固定連接在閥體I本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴射閥，包括閥體(1)，所述閥體(1)內形成有用于容納膠液的腔體(2)，所述閥體(1)的側壁上開設有與所述腔體(2)相通的進膠口(3)，所述閥體(1)上形成有與所述腔體(2)相通的出膠嘴(4)，所述腔體(2)內穿設有撞針(5)，其特征在于，所述噴射閥還包括直線電機(6)，所述直線電機(6)與所述閥體(1)相連，所述撞針(5)一端朝向所述出膠嘴(4)、所述撞針(5)另一端與所述直線電機(6)相連，所述直線電機(6)帶動所述撞針(5)撞擊所述出膠嘴(4)使得膠液由所述出膠嘴(4)噴射而出、或者所述直線電機(6)帶動所述撞針(5)沿遠離所述出膠嘴(4)的方向運動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：時曦，周曉丹，
申請(專利權)人：深圳市軸心自控技術有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44