微量水分變送器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種微量水分變送器，包括中空結構的主體外殼、檢測端結構件、電路模塊、檢測模塊、引出端子、玻璃絕緣子、保護罩。電路模塊設置于主體外殼內；檢測端結構件設置于主體外殼開口的一端，通過第一通孔將主體外殼的內腔與外部連通；檢測模塊露出于檢測端結構件的外部，并通過引出端子與電路模塊電性連接，用于接觸被測流體從而產生檢測信號，電路模塊用于根據檢測信號進行相關計算。檢測端結構件、引出端子和玻璃絕緣子燒結在一起組成燒結頭組件。保護罩的一端與燒結頭組件連接，另一端的第二通孔用于使被測流體浸入保護罩。利用本實用新型專利技術的變送器，被測流體不會浸入到變送器內部，從而不會影響檢測的穩定性與準確性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及水含量的檢測領域，具體涉及一種微量水分變送器。
技術介紹
由于運行環境和技術工藝等方面的原因，在變壓器油、潤滑油、液壓油等工業油品 的生產、儲存、運輸及使用過程中，油液中極易造成水分的殘留和侵入。同時，這類油品中都 含有芳香烴類物質，具有較強的吸水能力。通常情況下，芳香烴類成分越多，相對來說油品 的吸水能力就越強。由于含水量和溶解度的不同，水分多以溶解態、乳化態和游離態的形式 存在。 變壓器油以其穩定的電氣性能，被廣泛應用在油浸式電力變壓器設備內部作為重 要的絕緣介質，起到絕緣、冷卻和滅弧的作用。變壓器水分的增加會增加變壓器油的介質損 耗，降低變壓器油的擊穿電壓。 在潤滑系統中，含有水分不僅對潤滑油本身的物理化學性質產生影響，而且危害 潤滑系統甚至是整個設備的正常運行。水分在潤滑會形成乳化液，降低潤滑油的粘性，使油 品容易產生沉渣，堵塞油路；加速有機酸對系統部件的銹蝕。此外水污染物會破壞潤滑油形 成的油膜，因氫"自由基"而造成的微裂紋（也稱為"氫脆"）隨時間增長，造成點蝕和剝落。 液壓油用作液壓介質廣泛應用于液壓系統中，起著能量傳遞、系統潤滑、防腐、防 銹、冷卻等作用。水分是液壓油污染物的主要來源之一，若液壓含有水分，則具有以下危害： (1)水與液壓油可形成乳化液，使油液變稠，堵塞液壓元件和濾油管道，影響液壓系統的正 常運行。（2)水與液壓的化學成分作用使油品氧化變質，產生膠質、油泥等沉淀物，影響油品 的性能。（3)液壓油潤滑性能變差，加劇系統零部件磨損。（4)銹蝕液壓元件，降低系統的 使用壽命。（5)低溫時油液中的水分凝結成冰粒，也會堵塞元件間隙。 現有技術中，微量水分變送器與油液接觸時，變送器與油液之間不是封閉的，油液 會直接接觸空氣，油液周圍環境不穩定，會導致油液的微水含量發生改變，從而影響檢測的 準確性與穩定性。 使用現有技術的微量水分變送器，容易出現油液浸入變送器的問題，從而會影響 變送器的測量穩定性和精度，縮短變送器的使用壽命。 使用現有技術的微量水分變送器，都是在現場采集待測油液若干送到實驗室，在 實驗室完成油液的檢測工作，這往往需要很長的一段時間，通常需要一周左右。這些方法最 主要的的缺陷在于測試周期太長，不能實現現場快速測量；有的測試方法還存在測定工序 復雜、測試結果不精確、費用高等缺陷。例如，卡爾費休法有滴定法與庫侖電量法兩種方法， 卡氏庫侖法（庫侖電量法）測定水分是一種電化學方法，其原理是儀器的電解池中的卡氏 試劑達到平衡時注入含水的樣品，水參與碘、二氧化硫的氧化還原反應，在吡啶和甲醇存在 的情況下，生成氫碘酸吡啶和甲基硫酸吡啶，消耗了的碘在陽極電解產生，從而使氧化還原 反應不斷進行，直至水分全部耗盡為止，依據法拉第電解定律，電解產生碘是同電解時耗用 的電量成正比例關系的，1摩爾碘與1摩爾水的當量反應，即電解碘的電量相當于電解水的 電量，電解1摩爾碘需要2X96493毫庫侖電量，電解1毫摩爾水需要電量為96493毫庫侖 電量，則微水含量需要根據庫倫電量予以確定，可見，庫侖電量法需要復雜的操作工序、需 要在實驗室內進行操作、不能當場測量。 除了上述例舉的油液之外，對于其他液體以及氣體等流體，也存在類似的問題，故 不再贅述。 因此，研發一種便于攜帶的微量水分變送器，實現當場測量油液中的微水含量，將 大大縮短工作時間并節約成本。而能否為變送器設計一種合理的便于攜帶的產品結構，成 為研發這種便于攜帶的微量水分變送器的關鍵問題。
技術實現思路
根據本技術的一方面，提供一種微量水分變送器，包括：中空結構的主體外 殼、檢測端結構件、電路模塊和檢測模塊。 電路模塊設置于主體外殼內；檢測端結構件設置于主體外殼開口的一端，檢測端 結構件具有第一通孔，且通過第一通孔將主體外殼的內腔與外部連通；檢測模塊露出于檢 測端結構件的外部，并通過第一通孔與電路模塊電性連接檢測模塊用于接觸被測流體從而 產生檢測信號，電路模塊用于根據檢測信號進行相關計算。 本技術所說的被測流體包括液體和氣體。被測的液體可以是油液（如變壓器 油、潤滑油、液壓油等），被測的氣體可以是六氟化硫氣體等。 微量水分變送器還包括引出端子和玻璃絕緣子，引出端子穿過檢測端結構件的第 一通孔，且其兩端分別連接檢測模塊和電路模塊；檢測端結構件、引出端子和玻璃絕緣子燒 結在一起從而組成燒結頭組件。 微量水分變送器還包括中空結構的保護罩，保護罩的一端與燒結頭組件連接，檢 測模塊設置于保護罩內；保護罩的另一端設置有第二通孔，第二通孔用于使被測流體浸入 保護罩內。 保護罩與燒結頭組件在相連接的部位分別設置有相互契合的螺紋，保護罩與燒結 頭組件以螺紋的方式相連接。 保護罩具有第二通孔的一端的外圍設置有連接螺紋，連接螺紋用于與承裝被測流 體的容器相擰合從而使得保護罩與承裝被測流體的容器相連接。 電路模塊懸空設置于主體外殼內。 微量水分變送器還包括第一密封圈，第一密封圈圈套在檢測端結構件或者所述保 護罩上，在檢測端結構件與承裝被測流體的容器的容器口相連接時，用于對相連接的部位 進行密封。 微量水分變送器還包括第二密封圈；第二密封圈圈套在檢測端結構件與主體外殼 之間相接觸的部分，用于對該部分進行密封。 微量水分變送器還包括輸出端結構件，主體外殼的一端連接檢測端結構件，主體 外殼的另一端連接輸出端結構件，輸出端結構件用于蓋住該端。變送器還包括第三密封圈， 第三密封圈圈套在主體外殼和輸出端結構件之間相接觸的部分，用于對該部分進行密封。 本技術的有益效果是：本技術的微量水分變送器，便于使用者攜帶，在需 要檢測油液中的微水含量的情況下，使用者可以在當場使用，與現有技術中先采集油液樣 品再帶到實驗室進行處理的方式相比，更加便捷。 在本技術采用玻璃絕緣子使引出端子與檢測端結構件燒結到一起的實施方 式中，被測流體不會浸入到變送器內部，從而不會影響檢測端的穩定性與準確性?！靖綀D說明】 圖1為本技術實施例一的微量水分變送器的結構示意圖； 圖2為本技術實施例二的微量水分變送器的結構示意圖； 圖3為本技術實施例三的微量水分變送器的結構示意圖； 圖4為本技術實施例四的微量水分變送器的結構示意圖。【具體實施方式】 下面通過【具體實施方式】結合附圖對本技術作進一步詳細說明。 本技術所說的被測流體包含液體和氣體。被測的液體可以是油液（如變壓器 油、潤滑油、液壓油等），被測的氣體可以是六氟化硫氣體等。 以下實施例所說的被測流體指油液，以對油液的檢測為例說明本技術的微量 水分變送器的具體結構及其使用方法。 實施例一： 如圖1所示，本實施例的微量水分變送器（即在線阻容式微量水分傳感變送器） 包括中空結構的主體外殼12、不銹鋼結構件7、PCBA(Printed Circuit Board Assembly)電 路板13、第一傳感器2、第二傳感器3、第一引出端子41、第二引出端子42、金屬保護罩1、塑 料結構件15、法蘭座16。 主體外殼12為金屬結構件（或者金屬封裝結構件），不銹鋼結構件7設置于主體 外殼12開口的一端（在圖1中為主體外殼12的右側），不銹鋼結構件7具有第一通孔201， 使得通過第一通孔201，主體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種微量水分變送器，其特征在于，包括：中空結構的主體外殼(12)、檢測端結構件(7)、電路模塊(13)和檢測模塊(2、3)；所述電路模塊(13)設置于所述主體外殼(12)內；所述檢測端結構件(7)設置于所述主體外殼(12)開口的一端，所述檢測端結構件(7)具有第一通孔(201)，且通過所述第一通孔(201)將所述主體外殼(12)的內腔與外部連通；所述檢測模塊(2、3)露出于所述檢測端結構件(7)的外部，并通過第一通孔(201)與所述電路模塊(13)電性連接；所述檢測模塊(2、3)用于接觸被測流體從而產生檢測信號，所述電路模塊(13)用于根據所述檢測信號進行相關計算。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：施建雄，
申請(專利權)人：施建雄，施易滿，
類型：新型
國別省市：廣東;44