電纜自動剝皮器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電纜自動剝皮器，包括管狀的殼體，所述殼體的兩端分別套裝有容電纜穿過的剝皮套管，兩所述剝皮套管與所述殼體轉動配合，兩所述剝皮套管內端伸入所述殼體內腔中，兩所述剝皮套管外端伸出所述殼體內腔，兩所述剝皮套管的中心線重合，所述殼體上設有驅使所述剝皮套管轉動的驅動裝置，且兩所述剝皮套管的轉動方向相反；兩所述剝皮套管上分別設有軸向導引裝置，兩所述剝皮套管上還分別設有切刀裝置。本實用新型專利技術可以安全、方便、快捷的將電纜外皮剝離，同時又不會割傷線芯，避免了對線芯造成損傷。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電纜加工工具
，特別是涉及電纜自動剝皮器。
技術介紹
變電站的建設、維護以及升級改造時，需要對各種電纜做端子夾、接線端頭以便于重新接線，這就需要對電纜頭連接端進行剝皮處理，才能對線芯進行分配和連接。目前對電纜外皮進行剝皮多采用剝皮刀、美工刀等簡易的工具，但是由于電纜外皮表圓滑且韌性比較好，所以采用剝皮刀、美工刀剝皮時容易打滑，極易傷及手部，電纜外皮剝除難度大，時間長，剝皮工具也會經常報廢，而且電纜外皮剝皮時的深淺不易控制，容易割傷線芯，對線芯造成不同程度的損傷，嚴重的會導致電纜報廢，造成人力、物力、財力的極大浪費。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種電纜自動剝皮器，以實現可以安全、方便、快捷的將電纜外皮剝離，同時又不會割傷線芯，避免了對線芯造成損傷。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是:電纜自動剝皮器，包括管狀的殼體，所述殼體的兩端分別套裝有容電纜穿過的剝皮套管，兩所述剝皮套管與所述殼體轉動配合，兩所述剝皮套管內端伸入所述殼體內腔中，兩所述剝皮套管外端伸出所述殼體內腔，兩所述剝皮套管的中心線重合，所述殼體上設有驅使所述剝皮套管轉動的驅動裝置，且兩所述剝皮套管的轉動方向相反；兩所述剝皮套管上分別設有軸向導引裝置，兩所述剝皮套管上還分別設有切刀裝置。作為優選的技術方案，所述驅動裝置包括所述殼體內轉動設有的主動齒輪，所述主動齒輪傳動連接驅動電機，所述主動齒輪位于兩所述剝皮套管內端之間，兩所述剝皮套管內端分別設有與所述主動齒輪嚙合的齒圈。作為對上述技術方案的改進，所述殼體內與所述主動齒輪相對一側設有隨動齒輪，所述隨動齒輪與兩所述齒圈嚙合。作為對上述技術方案的改進，所述主動齒輪和所述隨動齒輪為錐齒輪。作為對上述技術方案的改進，所述軸向導引裝置為兩所述剝皮套管外端的管壁上沿徑向分別滑動設有若干滑桿，各所述滑桿位于所述剝皮套管管腔內一端分別轉動設有導引輪，各所述導引輪的中心線與剝皮套管的中心線相互傾斜設置，且兩所述剝皮套管上導引輪的中心線的傾斜方向相反，所述滑桿與所述剝皮套管之間分別設有滑桿定位鎖緊裝置。作為對上述技術方案的改進，兩所述剝皮套管上的滑桿分別為三個；所述滑桿定位鎖緊裝置為所述滑桿上設有標尺，所述剝皮套管上設有用于鎖緊所述滑桿的滑桿鎖緊螺釘。作為對上述技術方案的改進，所述切刀裝置為兩所述剝皮套管外端的管壁上沿徑向分別滑動設有刀桿，所述刀桿位于所述剝皮套管管腔內一端設有剝皮切刀，兩所述刀桿與所述剝皮套管之間分別設有刀桿定位鎖緊裝置。作為對上述技術方案的改進，所述刀桿定位鎖緊裝置為所述刀桿上設有標尺，所述剝皮套管上設有用于鎖緊所述刀桿的刀桿鎖緊螺釘。作為對上述技術方案的改進，所述殼體的兩端分別設有連接環，兩所述連接環內周表面分別設有凸環，兩所述剝皮套管內端外周表面分別設有與所述凸環對應的臺肩，兩所述剝皮套管上分別套裝有軸承，兩所述剝皮套管上位于所述軸承外側還分別套裝有將所述軸承推向所述凸環和臺肩的擋圈，所述擋圈固定連接所述連接環。作為對上述技術方案的改進，所述殼體的兩側分別設有手柄，一所述手柄上設有連接并控制所述驅動電機的控制開關，所述控制開關連接電源線。由于上述技術方案的電纜自動剝皮器，采用了包括管狀的殼體，所述殼體的兩端分別套裝有容電纜穿過的剝皮套管，兩所述剝皮套管與所述殼體轉動配合，兩所述剝皮套管內端伸入所述殼體內腔中，兩所述剝皮套管外端伸出所述殼體內腔，兩所述剝皮套管的中心線重合，所述殼體上設有驅使所述剝皮套管轉動的驅動裝置，且兩所述剝皮套管的轉動方向相反；兩所述剝皮套管上分別設有軸向導引裝置，兩所述剝皮套管上還分別設有切刀裝置。使用時，首先將電纜需要剝皮的頭端伸入兩所述剝皮套管內，之后通過軸向導引裝置將電纜頭端進行定位并夾持，之后調整切刀裝置，控制驅動裝置驅使所述剝皮套管轉動，軸向導引裝置隨剝皮套管轉動并夾持電纜，在軸向導引裝置導引下的同時，剝皮套管帶動切刀裝置繞電纜旋轉對電纜進行剝皮。且因兩所述剝皮套管的轉動方向相反，所以兩切刀裝置繞電纜旋轉方向也相反，這樣位于剝皮行進方向前端的切刀裝置繞電纜旋轉并前行，將電纜外皮切割成螺旋狀，而位于剝皮行進方向后端的切刀裝置繞電纜旋轉并前行，對電纜外皮進行與前端切刀裝置切割螺旋相反的螺旋切割，這樣經過前后兩切刀裝置切割將電纜外皮切割呈細小的碎塊后掉落脫離，操作非常安全、方便、快捷的將電纜外皮剝離，同時又不會割傷線芯，避免了對線芯造成損傷。而且可以通過調節軸向導引裝置以針對不同口徑的電纜，適用范圍廣?！靖綀D說明】以下附圖僅旨在于對本技術做示意性說明和解釋，并不限定本技術的范圍。其中:圖1是本技術的結構圖；圖2是本技術的示意圖。圖中:1_殼體；11_連接環；12_擋圈；13_軸承；2_剝皮套管；21_齒圈；3-滑桿；31-滑桿鎖緊螺釘；32_導引輪；4_驅動電機；41_主動齒輪；42_隨動齒輪；5-刀桿；51_刀桿鎖緊螺釘；52_剝皮切刀；6_電纜；61_線芯；7_手柄；71_控制開關；72_電源線?！揪唧w實施方式】下面結合附圖和實施例，進一步闡述本技術。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本技術的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本技術的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。如圖1和圖2所示，電纜自動剝皮器，包括管狀的殼體I，所述殼體I的兩端分別套裝有容電纜6穿過的剝皮套管2，兩所述剝皮套管2與所述殼體I轉動配合，兩所述剝皮套管2內端伸入所述殼體I內腔中，兩所述剝皮套管2外端伸出所述殼體I內腔，兩所述剝皮套管2的中心線重合，所述殼體I上設有驅使所述剝皮套管2轉動的驅動裝置，且兩所述剝皮套管2的轉動方向相反；兩所述剝皮套管2上分別設有軸向導引裝置，兩所述剝皮套管2上還分別設有切刀裝置。使用時，將電纜6需要剝皮的頭端伸入兩所述剝皮套管2內，之后通過軸向導引裝置將電纜6頭端進行定位并夾持，之后調整切刀裝置，控制驅動裝置驅使所述剝皮套管2轉動，軸向導引裝置隨剝皮套管2轉動并夾持電纜6，且在軸向導引裝置導引下，切刀裝置隨剝皮套管2轉動對電纜6進行剝皮。且因兩所述剝皮套管2的轉動方向相反，所以兩切刀裝置轉動方向也相反，這樣經過兩切刀裝置切割將電纜6外皮切割呈細小的碎塊后掉落脫離，操作非常安全、方便、快捷的將電纜6外皮剝離。 如圖1和圖2所示，所述驅動裝置包括所述殼體I內轉動設有的主動齒輪41，所述主動齒輪41傳動連接驅動電機4，所述主動齒輪41位于兩所述剝皮套管2內端之間，兩所述剝皮套管2內端分別設有與所述主動齒輪41嚙合的齒圈21。通過驅動電機4驅動主動齒輪41轉動，由主動齒輪41驅使兩側齒圈21以相反的方向同步轉動，傳動平穩。所述殼體I內與所述主動齒輪41相對一側設有隨動齒輪42，所述隨動齒輪42與兩所述齒圈21嚙合，這樣與主動齒輪41配合，對剝皮套管2起到支撐作用，剝皮套管2轉動平穩。所述主動齒輪41和所述隨動齒輪42為錐齒輪，可進一步提高傳動的平穩性和對剝皮套管2的支撐。如圖1和圖2所示，所述軸向導引裝置為兩所述剝皮套管2外端的管壁本文檔來自技高網...

【技術保護點】
電纜自動剝皮器，包括管狀的殼體，其特征在于：所述殼體的兩端分別套裝有容電纜穿過的剝皮套管，兩所述剝皮套管與所述殼體轉動配合，兩所述剝皮套管內端伸入所述殼體內腔中，兩所述剝皮套管外端伸出所述殼體內腔，兩所述剝皮套管的中心線重合，所述殼體上設有驅使所述剝皮套管轉動的驅動裝置，且兩所述剝皮套管的轉動方向相反；兩所述剝皮套管上分別設有軸向導引裝置，兩所述剝皮套管上還分別設有切刀裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓偉，楊惠，齊同飛，武海濤，郭文濤，孫曉文，李周鵬，劉沛巖，徐祥千，閆棟，
申請(專利權)人：國家電網公司，國網山東昌邑市供電公司，
類型：新型
國別省市：北京;11