應(yīng)用于一體化基站的防水機殼制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種應(yīng)用于一體化基站的防水機殼。所述防水機殼包括若干鋼制立柱、若干支撐件、法蘭盤、頂板、若干第一弧形面板、若干第二弧形面板、若干第一防水子件、若干第二防水子件以及若干第二密封防水膠條。本申請在鋼制立柱、法蘭盤及支撐件的基礎(chǔ)上，增設(shè)第一弧形面板、第二弧形面板、第一防水子件、第二防水子件以及第二密封防水膠條以及對以上各部件之間的相互連接位置關(guān)系進行具體的設(shè)計，使得由上述部件組成的機殼具有良好的防水效果，保證機殼內(nèi)的通信設(shè)備、電路管線等的安全。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及通信行業(yè)中基站的建設(shè)領(lǐng)域，具體地，涉及一種應(yīng)用于一體化基站的防水機殼。
技術(shù)介紹
在通信
中，各種各樣的通信基站已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，通信信號主要通過基站進行傳輸，基站在服務(wù)器以及通信終端之間起到信號中轉(zhuǎn)的作用，從而輔助完成通信過程。而一體化基站，由于其具有占地面積少等多種優(yōu)點而越來越受到重視。一體化基站底部的機房內(nèi)通常放置有許多的通信設(shè)備以及電路管線等，若遇水則極易于發(fā)生電流泄漏、管路短路、設(shè)備故障等多種危險事故。因此，對于一體化基站機房的防水性設(shè)計顯得尤為重要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于一體化基站的防水機殼，能有效防止外界水進入機殼內(nèi)，對機殼內(nèi)的通信設(shè)備、電路管線等造成威脅。本技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用于一體化基站的防水機殼，包括若干鋼制立柱、若干支撐件、法蘭盤、頂板、若干第一弧形面板、若干第二弧形面板、若干第一防水子件、若干第二防水子件以及若干第二密封防水膠條，所述支撐件、第一弧形面板、第二弧形面板、第一防水子件以及第二防水子件的數(shù)量均與所述鋼制立柱的數(shù)量相一致，所述若干鋼制立柱垂直于地面設(shè)置，且任一鋼制立柱遠離地面的一端側(cè)壁通過所述支撐件與相鄰的鋼制立柱固定連接，所述若干支撐件遠離地面的一端固定安裝所述法蘭盤，所述法蘭盤用于將塔桿固定于機房上，所述法蘭盤中心開設(shè)有與機房內(nèi)部及塔桿內(nèi)部均連通的流通孔，所述頂板固定于所述若干鋼制立柱遠離地面的一端，且所述頂板具有與所述法蘭盤相套設(shè)配合的套設(shè)孔，任一第一弧形面板包括覆蓋相對應(yīng)的鋼制立柱的覆蓋段及設(shè)于所述覆蓋段兩側(cè)的配合段，且所述第一弧形面板的一端與所述頂板固定連接，相鄰兩第一弧形面板的相對應(yīng)的兩配合段鄰近所述法蘭盤的一端之間通過所述對應(yīng)的第一防水子件相固定連接，相鄰兩第一弧形面板的相對應(yīng)的兩配合段遠離所述法蘭盤的一端之間通過所述對應(yīng)的第二防水子件相固定連接，且所述第一防水子件與所述頂板固定連接，任一第二弧形面板具有與相鄰兩配合段相固定連接的兩側(cè)壁以及分別與相對應(yīng)的第一防水子件、第二防水子件相抵持固定的兩端面，且所述第二密封防水膠條設(shè)置于所述第二弧形面板與相對應(yīng)的第一弧形面板、第一防水子件、第二防水子件相連接的位置。進一步地，任一第一防水子件包括弧形段、設(shè)置于所述弧形段兩端的相平行的第一抵持塊與第二抵持塊、以及由所述弧形段、所述第一抵持塊以及所述第二抵持塊圍成的空腔，所述弧形段的長度與所述相鄰兩配合段之間的距離一致，所述第一抵持塊與所述頂板固定連接，且所述第一抵持塊與相鄰兩配合段固定連接，所述第二抵持塊與所述第二弧形面板抵持固定。進一步地，所述第一抵持塊的兩端沿長度方向延伸形成兩卡合部，任一卡合部上凸伸有第一卡塊，所述配合段上對應(yīng)位置處開設(shè)有與所述第一卡塊相對應(yīng)的固定槽，通過兩第一卡塊與相對應(yīng)的固定槽之間的卡合固定，使得所述第一防水子件固定于兩第一弧形面板之間。進一步地，所述第二抵持塊的兩端沿長度方向延伸形成兩抵持部，所述兩抵持部分別與相對應(yīng)的兩第一弧形面板的配合段相抵持配合，且所述第二抵持塊遠離所述第一抵持塊的一側(cè)與所述第二弧形面板的端面相抵持配合。進一步地，任一支撐件鄰近頂板的端面周緣處凸伸有一能夠容置于所述第一防水子件的空腔內(nèi)的第一凸緣。進一步地，任一第二防水子件包括水平設(shè)置且與所述第二弧形面板的一端面相抵持配合的第三抵持塊、于所述第三抵持塊的一側(cè)沿豎直向上的方向延伸形成的擋水肩、于所述擋水肩遠離所述第三抵持塊的一端沿水平方向延伸形成的第四抵持塊，所述第四抵持塊與相鄰的兩配合段之間固定連接。進一步地，所述第四抵持塊的兩端沿長度方向延伸形成兩卡接部，任一卡接部上凸伸有第二卡塊，所述配合段上對應(yīng)位置處開設(shè)有與所述第二卡塊相對應(yīng)的第一固定孔，通過所述兩第二卡塊與相對應(yīng)的第一固定孔之間的卡接固定，使得所述第二防水子件固定于兩第一弧形面板之間。進一步地，所述頂板鄰近周緣的位置處焊接有若干的用于供射頻單元RRU用線纜進入防水機殼內(nèi)的通管，且在該通管的位置處設(shè)有第一防水膠條。進一步地，所述防水機殼還包括連接支架，且所述若干鋼制立柱鄰近地面的一端側(cè)壁通過所述連接支架固定連接，所述連接支架具有與所述鋼制立柱一一對應(yīng)的連接凸桿，通過所述連接凸桿與對應(yīng)的鋼制立柱的固定連接，使得所述連接支架固定連接所述若干鋼制立柱，所述若干鋼制立柱、連接支架及支撐件圍成一供通信設(shè)備安放的容置空間，所述容置空間與所述法蘭盤的流通孔相連通。進一步地，所述防水機殼還包括若干固設(shè)于所述鋼制立柱鄰近地面的一端的底座，且所述底座的數(shù)量與鋼制立柱的數(shù)量對應(yīng)，任一底座上分別開設(shè)有若干連接孔，一預埋螺釘穿過所述連接孔將所述底座固定于地面。綜上，本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)所述的防水機殼，具有良好的防水效果，保證機殼內(nèi)的通信設(shè)備、電路管線等的安全。【附圖說明】圖1為本技術(shù)較佳實施例所示的防水機殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中部分結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中B部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2中C部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖2中第一防水子件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖2中第二防水子件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖1中部分結(jié)構(gòu)的正視圖；圖9為圖8中D部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖8所示結(jié)構(gòu)的拆分圖；附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:防水機殼100、底座11、鋼制立柱12、支撐件14、法蘭盤15、連接孔111、容置空間16、流通孔151、連接凸桿131、第一凸緣141、第二凸緣142、頂板21、第一弧形面板22、第二弧形面板23、第一防水子件24、第二防水子件25、通管211、覆蓋段221、配合段222、固定槽2221、第一固定孔2222、第二固定孔2223、第一端面231、第二端面232、第一側(cè)壁233、第二側(cè)壁234、第三固定孔235、弧形段241、第一抵持塊242、第二抵持塊243、卡合部2421、第一卡塊2422、抵持部2431、第三抵持塊251、第四抵持塊252、擋水肩253、卡接部2521、第二卡塊2522、第一防水膠條261、第二密封防水膠條262。【具體實施方式】下面結(jié)合實施例，對本技術(shù)作進一步的詳細說明，但本技術(shù)的實施方式不限于此。實施例1請參閱圖1-圖10，本技術(shù)較佳實施例所示的應(yīng)用于一體化基站的防水機殼100，包括承重組件以及防水組件。所述承重組件包括若干底座11、若干鋼制立柱12、連接支架(圖未標)、若干支撐件14以及法蘭盤15。所述底座11的數(shù)量與所述鋼制立柱12的數(shù)量一一對應(yīng)，且任一底座11分別設(shè)置在一鋼制立柱12下部，任一底座11上分別開設(shè)有若干連接孔111，一預埋螺釘(圖未示)穿過所述連接孔111將所述底座11固定于地面。所述若干鋼制立柱12垂直于地面，且所述若干鋼制立柱12鄰近所述底座11的一端側(cè)壁通過所述連接支架固定連接，可以理解，所述連接支架為具有與所述鋼制立柱12數(shù)量相——對應(yīng)的連接凸桿131的結(jié)構(gòu)，通過所述連接凸桿131與對應(yīng)的鋼制立柱12的固定連接，使得所述連接支架固定連接所述若干鋼制立柱12。任一鋼制立柱12遠離所述底座11的一端側(cè)壁通過一所述支撐件14與相鄰的鋼制立柱12固定連接。所述若干支撐件14于所述鋼制立柱12內(nèi)側(cè)圍成一空間(圖未標)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種應(yīng)用于一體化基站的防水機殼，其特征在于，包括若干鋼制立柱、若干支撐件、法蘭盤、頂板、若干第一弧形面板、若干第二弧形面板、若干第一防水子件、若干第二防水子件以及若干第二密封防水膠條，所述支撐件、第一弧形面板、第二弧形面板、第一防水子件以及第二防水子件的數(shù)量均與所述鋼制立柱的數(shù)量相一致，所述若干鋼制立柱垂直于地面設(shè)置，且任一鋼制立柱遠離地面的一端側(cè)壁通過所述支撐件與相鄰的鋼制立柱固定連接，所述若干支撐件遠離地面的一端固定安裝所述法蘭盤，所述法蘭盤用于將塔桿固定于機房上，所述法蘭盤中心開設(shè)有與機房內(nèi)部及塔桿內(nèi)部均連通的流通孔，所述頂板固定于所述若干鋼制立柱遠離地面的一端，且所述頂板具有與所述法蘭盤相套設(shè)配合的套設(shè)孔，任一第一弧形面板包括覆蓋相對應(yīng)的鋼制立柱的覆蓋段及設(shè)于所述覆蓋段兩側(cè)的配合段，且所述第一弧形面板的一端與所述頂板固定連接，相鄰兩第一弧形面板的相對應(yīng)的兩配合段鄰近所述法蘭盤的一端之間通過所述對應(yīng)的第一防水子件相固定連接，相鄰兩第一弧形面板的相對應(yīng)的兩配合段遠離所述法蘭盤的一端之間通過所述對應(yīng)的第二防水子件相固定連接，且所述第一防水子件與所述頂板固定連接，任一第二弧形面板具有與相鄰兩配合段相固定連接的兩側(cè)壁以及分別與相對應(yīng)的第一防水子件、第二防水子件相抵持固定的兩端面，且所述第二密封防水膠條設(shè)置于所述第二弧形面板與相對應(yīng)的第一弧形面板、第一防水子件、第二防水子件相連接的位置。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李俊鋒，黃靛，
申請(專利權(quán))人：四川安能能源技術(shù)有限公司，中國鐵塔股份有限公司四川省分公司，
類型：新型
國別省市：四川;51