一種屋面透氣孔構造制造技術

一種屋面透氣孔構造，包括屋面由下至上依次連接的結構層、找平層、防水層、保溫層、保溫保護層、屋面裝飾層以及屋面透氣裝置，屋面透氣裝置包括透氣管、罩在該透氣管外的大直徑的防護管、以及具有模板作用的防護管內的防護混凝土，透氣管是由豎段、半圓彎連接段和下斜段組成，豎段的下部至少開有一組透氣孔洞，透氣孔洞的標高不高于保溫保護層的標高，下斜段的管口標高與降水量相適應，防護管對應透氣孔下斜段的端頭位置開有透氣口，防護管的外側與屋面裝飾層連接位置的縫隙內填有密封油膏。本實用新型專利技術的透氣裝置與保溫保護層剛性連接，有效地解決了透氣裝置與屋面連接處漏水或屋面施工時及后期維修時破壞透氣裝置的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術的構造涉及一種屋面的構造，特別是一種屋面上的透氣構造。
技術介紹
目前，在屋面上施工的透氣孔主要采用相關規范及圖集等常用做法，施工過程中質量要求嚴格，施工難度較大；常規做法的透氣孔在屋面其他工序施工或后期屋面設備等維修時，易被破壞，并且降水較大或排水不暢時，易漏水至下部結構。有些工程在透氣孔與屋面的連接部位增加了砂漿保護層厚度，只是針對透氣孔起到一定的的保護作用，但施工較為復雜，保護不全面。
技術實現思路
本技術的構造目的是提供，要解決在按照相關規范及圖集施工時，存在施工過程中質量要求嚴格、施工難度較大、易被破壞，降水較大或排水不暢時，易漏水至下部結構的技術問題。為實現上述目的，本技術的構造采用如下技術方案:本技術的屋面透氣孔構造，包括屋面由下至上依次連接的結構層、找平層、防水層、保溫層、保溫保護層、屋面裝飾層以及屋面透氣裝置，所述屋面透氣裝置包括透氣作用的透氣管、罩在該透氣管外的大直徑的防護管、以及具有模板作用的防護管內的防護混凝土，透氣管是由豎段、半圓彎連接段和下斜段組成，豎段的下部至少開有一組透氣孔洞，透氣孔洞的標高不高于保溫保護層的標高，下斜段的管口標高與降水量相適應，防護管下斜段的端頭位置開有透氣口，防護管的外側與屋面裝飾層連接位置的縫隙內填有密封油膏。所述防護混凝土內埋設有與保溫保護層內置抗裂鋼筋網片綁扎為一體的防倒固定鋼筋，每個防護管內至少均勻布置四根，防倒固定鋼筋呈L型，與保溫保護層內置的抗裂鋼筋網片綁扎固定。所述防護混凝土與保溫保護層的混凝土為一體澆筑成型或分體澆筑成型。所述透氣管為現場接頭連接的三段pvc管或者為熱煨加工而成的一段pvc管。所述下斜段的端頭預套有密目網。所述豎段的底端部包有防堵無紡布，該防堵無紡布自管身底部外側延伸搭接至保溫層的上側。所述防護管為PVC管或鋼桶。與現有技術相比本技術具有以下特點和有益效果:本技術的構造針對透氣孔的保護做了針對性改進，采用在透氣管外側設置具有模板作用的防護管，并在兩者中間澆筑防護混凝土，透氣裝置與保溫保護層剛性連接，有效地解決了透氣裝置與屋面連接處漏水或屋面施工時及后期維修時破壞透氣裝置的問題，并且PVC管結實耐用，不會造成透氣孔阻塞或進水，為了防止透氣裝置傾覆，還增設了防倒固定鋼筋，使透氣裝置在屋面上更加牢固。【附圖說明】下面結合附圖對本技術做進一步詳細的說明。圖1是本技術的構造示意圖。附圖標記:1 一結構層、2 —找平層、3 —防水層、4 一保溫層、5 —保溫保護層、6 一屋面裝飾層、7 —透氣管、7.1 一豎段、7.2 一半圓彎連接段、7.3 一下斜段、8 —防護管、8.1—透氣口、9 一防護混凝土、10—透氣孔洞、11 一密封油膏、12—保溫保護層內置抗裂鋼筋網、13 —防倒固定鋼筋、14 一密目網、15 —防堵無紡布?！揪唧w實施方式】實施例參見圖1所示，這種屋面透氣孔構造，包括屋面由下至上依次連接的結構層1、找平層2、防水層3、保溫層4、保溫保護層5、屋面裝飾層6以及屋面透氣裝置，所述屋面透氣裝置包括透氣管7、罩在該透氣管7外的大直徑的防護管8、以及具有模板作用的防護管8內的防護混凝土 9。所述防護混凝土 9與保溫保護層5的混凝土為一體澆筑成型或分體澆筑成型。所述防護混凝土9內埋設有與保溫保護層內置抗裂鋼筋網12綁扎為一體的防倒固定鋼筋13，防倒固定鋼筋13呈L型，豎部朝上，橫部與保溫保護層內置抗裂鋼筋網12綁扎固定，每個防護管內至少均勻布置四根。所述透氣管7是由豎段7.1、半圓彎連接段7.2和下斜段7.3組成，可為現場接頭連接的三段PVC管或者為熱煨加工而成的一段PVC管。所述豎段7.1的下部開有至少一組透氣孔洞10，若一體澆筑成型，透氣孔洞10的標高不得高于保溫保護層5的底部，防止混凝土進入透氣管；若分體澆筑成型，透氣孔洞10的標高不得高于保溫保護層內置抗裂鋼筋網，豎段7.1的底端部包有防堵無紡布15，該防堵無紡布15自管身底部外側延伸搭接至保溫層4的上側；所述下斜段7.3的管口標高與使用地降水量相適應，下斜段7.3的端頭預套有防灰的密目網14。所述防護管8為PVC管或鋼桶，對應下斜段7.3的端頭位置開有透氣口 8.1，防護管8的外側與屋面裝飾層6連接位置的縫隙內填有密封油膏11。透氣裝置可以置于屋面分隔縫交接處。若透氣孔裝置先于分隔縫施工，注意與分隔縫連接部位的保護，應采用無紡布等材料封堵分隔縫，保證分隔縫的連通性。本實施例中，防護管是500mm長、直徑為300mm的PVC管，透氣管為直徑是50mm的PVC管，具體施工步驟如下:步驟一，防護管和透氣管的加工與制作:防護管加工時，切口應平、直，可現場加工；步驟二，施工定位:施工屋面的結構層、找平層、防水層、保溫層、保溫保護層、屋面裝飾層，特別需要注意的是，鋪設保溫保護層內置抗裂鋼筋網時，將防倒固定鋼筋與鋼筋網綁扎固定，固定時需將鋼筋置于鋼筋網片下，并均勻放置，以保證透氣裝置的牢固性，將透氣裝置放置于分隔縫的交接處。步驟三，現場組裝與固定:將加工制作好透氣管固定于分隔縫交接部位，透氣管的底部需與防水層接觸。為防止透氣孔被混凝土堵塞，可在下部采用無紡布包扎，并與保溫板搭接200mm寬；上部采用扎絲固定在固定鋼筋上，以保證澆筑混凝土時不發生傾斜脫離等現象。步驟四，澆筑混凝土:澆筑防護混凝土時，將防護管置于透氣管外側處，下部需與鋼筋網片間隔20mm以上，避免鋼筋網片進水銹蝕。防護混凝土與保溫保護層的混凝土為分體澆筑時，需要在澆筑防護混凝土前，將保溫保護層進行鑿毛、清理干凈后潤濕處理。施工中需要注意的是:根據工期等實際需要，防護管可不拆除，也可根據設計要求，選定與裝飾面層相協調的顏色，縮短施工周期；若現場條件及工期允許，防護管管由豎向分為兩部分，采用鋼筋等制作成圓形箍，重復利用。施工屋面裝飾面層時，密封材料可使用1mm寬的油膏或其他封閉材料，避免基部進水。防護混凝土與保溫保護層的混凝土為一體澆筑時，宜采用相同強度混凝土澆筑；防護混凝土與保溫保護層的混凝土為分體澆筑時，可根據設計要求，選用不同等級的混凝土澆筑。其他類型屋面施工可根據實際需要，將施工工序、透氣管的高度做出相應調整即可?！局鳈囗棥?.，包括屋面由下至上依次連接的結構層(1)、找平層(2)、防水層(3)、保溫層(4)、保溫保護層(5)、屋面裝飾層(6)以及屋面透氣裝置，其特征在于:所述屋面透氣裝置包括透氣管(7)、罩在該透氣管(7)外的大直徑的防護管(8)、以及具有模板作用的防護管(8)內的防護混凝土(9)，所述透氣管(7)是由豎段(7.1)、半圓彎連接段(7.2)和下斜段(7.3)組成，所述豎段(7.1)的下部至少開有一組透氣孔洞(10)，透氣孔洞(10)的標高不高于保溫保護層(5)的標高，所述下斜段(7.3)的管口標高與使用地降水量相適應，所述防護管(8)對應下斜段(7.3)的端頭位置開有透氣口(8.1)，防護管(8)的外側與屋面裝飾層(6 )連接位置的縫隙內填有密封材料(11)。2.根據權利要求1所述的屋面透氣孔構造，其特征在于:所述防護混凝土(9)內埋設有與保溫保護層內置抗裂鋼筋網(12)綁扎為一體的防倒固定鋼筋(13)，每個防護管內至少均勻布置四根，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種屋面透氣孔構造，包括屋面由下至上依次連接的結構層（1）、找平層（2）、防水層（3）、保溫層（4）、保溫保護層（5）、屋面裝飾層（6）以及屋面透氣裝置，其特征在于：所述屋面透氣裝置包括透氣管（7）、罩在該透氣管（7）外的大直徑的防護管（8）、以及具有模板作用的防護管（8）內的防護混凝土（9），所述透氣管（7）是由豎段（7.1）、半圓彎連接段（7.2）和下斜段（7.3）組成，所述豎段（7.1）的下部至少開有一組透氣孔洞（10），透氣孔洞（10）的標高不高于保溫保護層（5）的標高，所述下斜段（7.3）的管口標高與使用地降水量相適應，所述防護管（8）對應下斜段（7.3）的端頭位置開有透氣口（8.1），?防護管（8）的外側與屋面裝飾層（6）連接位置的縫隙內填有密封材料（11）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭義，任傳杰，仇鍇模，梁廣朋，李強，
申請(專利權)人：中國建筑第二工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11