本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種壓縮機(jī)曲軸仿形數(shù)控車床，包括基座、進(jìn)料架、工件轉(zhuǎn)動及定位裝置、加工裝置和卸料滑道，上述的進(jìn)料架、工件轉(zhuǎn)動及定位裝置、加工裝置和卸料滑道均為兩個，其分別對稱設(shè)置在基座的左右兩側(cè)形成左右兩個加工區(qū)域；在基座上安裝一個桁架，該桁架上滑動安裝兩個機(jī)械手，該兩個機(jī)械手分別位于左右加工區(qū)域上方。本實(shí)用新型專利技術(shù)是一種設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、自動化程度高的壓縮機(jī)曲軸仿形數(shù)控車床，使用本仿形數(shù)控車床能加快生產(chǎn)速度、減少企業(yè)人力成本，尤其適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機(jī)加工
，尤其是一種壓縮機(jī)曲軸仿形數(shù)控車床。
技術(shù)介紹
目前對壓縮機(jī)曲軸的外徑表面不同直徑的臺階進(jìn)行加工時，通常使用仿形車。受結(jié)構(gòu)限制，現(xiàn)有仿形車的加工速度和產(chǎn)量已經(jīng)不能滿足需要，達(dá)不到要求。比如:現(xiàn)有仿形車上通常為一個工位，每次只能加工一個工件，影響工作效率，因此研制出一種新型仿形車是非常必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種加工速度快的雙工位壓縮機(jī)曲軸仿形數(shù)控車床。本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:一種壓縮機(jī)曲軸仿形數(shù)控車床，包括基座、進(jìn)料架、工件轉(zhuǎn)動及定位裝置、加工裝置和卸料滑道，進(jìn)料架安裝在基座前端上部；工件轉(zhuǎn)動及定位裝置包括主軸電機(jī)、卡盤、頂尖以及頂尖驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主軸電機(jī)安裝在基座上并連接卡盤，頂尖與卡盤相對且同軸設(shè)置，頂尖的后端連接頂尖驅(qū)動機(jī)構(gòu)；加工裝置包括刀具電機(jī)和鉆機(jī)，刀具電機(jī)和鉆機(jī)均安裝在基座上；卸料滑道傾斜安裝在基座的后端，其特征在于:上述的進(jìn)料架、工件轉(zhuǎn)動及定位裝置、加工裝置和卸料滑道均為兩個，其分別對稱設(shè)置在基座的左右兩側(cè)形成左右兩個加工區(qū)域；在基座上安裝一個桁架，該桁架上滑動安裝兩個機(jī)械手，該兩個機(jī)械手分別位于左右加工區(qū)域上方。而且，所述的桁架的上端有左右兩個橫梁，該兩個橫梁分別位于左右加工區(qū)域的上方，每個橫梁上安裝一個機(jī)械手。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1、本仿形數(shù)控車床中的進(jìn)料架、工件轉(zhuǎn)動及定位裝置、加工裝置和卸料滑道均為兩個，其分別對稱設(shè)置在基座的左右兩側(cè)，因此本車床的基座上有左右兩個加工區(qū)域，可同時加工兩個零件，從而提高了工作效率、增加了產(chǎn)量。2、本仿形數(shù)控車床在每個加工區(qū)域上方均設(shè)置一個機(jī)械手，機(jī)械手可以將工件快速取出并轉(zhuǎn)運(yùn)到指定位置，此設(shè)計(jì)同樣起到提高工作效率的作用。3、本仿形數(shù)控車床為全自動化生產(chǎn)，使用方便省事，一個工人可同時管理多臺機(jī)床，能減少人員數(shù)量。4、本技術(shù)是一種設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、自動化程度高的壓縮機(jī)曲軸仿形數(shù)控車床，使用本仿形數(shù)控車床能加快生產(chǎn)速度、減少企業(yè)人力成本，尤其適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的右視圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本技術(shù)的實(shí)施例；需要說明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本技術(shù)的保護(hù)范圍。一種壓縮機(jī)曲軸仿形數(shù)控車床，包括基座4、進(jìn)料架9、工件轉(zhuǎn)動及定位裝置、加工裝置和卸料滑道7，進(jìn)料架安裝在基座前端上部。工件轉(zhuǎn)動及定位裝置包括主軸電機(jī)5、卡盤、頂尖3以及頂尖驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主軸電機(jī)安裝在基座上并連接卡盤，頂尖與卡盤相對且同軸設(shè)置，頂尖的后端連接頂尖驅(qū)動機(jī)構(gòu)。加工裝置包括刀具電機(jī)8和鉆機(jī)，刀具電機(jī)和鉆機(jī)均安裝在基座上，刀具電機(jī)前端安裝刀具。卸料滑道傾斜安裝在基座的后端，該卸料滑道出口的下方設(shè)置一個稱料盒6。由于以上為公知技術(shù)，因此對其結(jié)構(gòu)不再進(jìn)行贅述。本技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)在于:上述的進(jìn)料架、工件轉(zhuǎn)動及定位裝置、加工裝置和卸料滑道均為兩個，其分別對稱設(shè)置在基座的左右兩側(cè)，形成左右兩個加工區(qū)域。在基座上安裝一個桁架2，該桁架的上端有左右兩個橫梁，該兩個橫梁分別位于左右加工區(qū)域的上方，每個橫梁上安裝一個機(jī)械手1，該兩個機(jī)械手也分別位于左右加工區(qū)域上方。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種壓縮機(jī)曲軸仿形數(shù)控車床，包括基座、進(jìn)料架、工件轉(zhuǎn)動及定位裝置、加工裝置和卸料滑道，進(jìn)料架安裝在基座前端上部；工件轉(zhuǎn)動及定位裝置包括主軸電機(jī)、卡盤、頂尖以及頂尖驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主軸電機(jī)安裝在基座上并連接卡盤，頂尖與卡盤相對且同軸設(shè)置，頂尖的后端連接頂尖驅(qū)動機(jī)構(gòu)；加工裝置包括刀具電機(jī)和鉆機(jī)，刀具電機(jī)和鉆機(jī)均安裝在基座上；卸料滑道傾斜安裝在基座的后端，其特征在于:上述的進(jìn)料架、工件轉(zhuǎn)動及定位裝置、加工裝置和卸料滑道均為兩個，其分別對稱設(shè)置在基座的左右兩側(cè)形成左右兩個加工區(qū)域；在基座上安裝一個桁架，該桁架上滑動安裝兩個機(jī)械手，該兩個機(jī)械手分別位于左右加工區(qū)域上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)曲軸仿形數(shù)控車床，其特征在于:所述的桁架的上端有左右兩個橫梁，該兩個橫梁分別位于左右加工區(qū)域的上方，每個橫梁上安裝一個機(jī)械手。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種壓縮機(jī)曲軸仿形數(shù)控車床，包括基座、進(jìn)料架、工件轉(zhuǎn)動及定位裝置、加工裝置和卸料滑道，上述的進(jìn)料架、工件轉(zhuǎn)動及定位裝置、加工裝置和卸料滑道均為兩個，其分別對稱設(shè)置在基座的左右兩側(cè)形成左右兩個加工區(qū)域；在基座上安裝一個桁架，該桁架上滑動安裝兩個機(jī)械手，該兩個機(jī)械手分別位于左右加工區(qū)域上方。本技術(shù)是一種設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、自動化程度高的壓縮機(jī)曲軸仿形數(shù)控車床，使用本仿形數(shù)控車床能加快生產(chǎn)速度、減少企業(yè)人力成本，尤其適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。【IPC分類】B23B15-00, B23B5-36【公開號】CN204524267【申請?zhí)枴緾N201420850274【專利技術(shù)人】崔雅臣, 李紹功, 崔文來, 李紹德, 崔建濤, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德懷 【申請人】天津市寶淶精密機(jī)械有限公司【公開日】2015年8月5日【申請日】2014年12月29日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓縮機(jī)曲軸仿形數(shù)控車床，包括基座、進(jìn)料架、工件轉(zhuǎn)動及定位裝置、加工裝置和卸料滑道，進(jìn)料架安裝在基座前端上部；工件轉(zhuǎn)動及定位裝置包括主軸電機(jī)、卡盤、頂尖以及頂尖驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主軸電機(jī)安裝在基座上并連接卡盤，頂尖與卡盤相對且同軸設(shè)置，頂尖的后端連接頂尖驅(qū)動機(jī)構(gòu)；加工裝置包括刀具電機(jī)和鉆機(jī)，刀具電機(jī)和鉆機(jī)均安裝在基座上；卸料滑道傾斜安裝在基座的后端，其特征在于：上述的進(jìn)料架、工件轉(zhuǎn)動及定位裝置、加工裝置和卸料滑道均為兩個，其分別對稱設(shè)置在基座的左右兩側(cè)形成左右兩個加工區(qū)域；在基座上安裝一個桁架，該桁架上滑動安裝兩個機(jī)械手，該兩個機(jī)械手分別位于左右加工區(qū)域上方。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：崔雅臣，李紹功，崔文來，李紹德，崔建濤，崔超，崔越，崔振永，崔德懷，
申請(專利權(quán))人：天津市寶淶精密機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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