本工藝是一種解決油泥處理后，土壤、砂礫、石塊含油量高，只能用來填埋、鋪路，不能滿足排放標準的工藝技術。本工藝包括3個步驟：除雜制漿—清洗除油—離心分離。除雜制漿步驟：將油泥與水按照1∶5比例混合均勻；清洗除油步驟：加入氧化劑或者加入適當的助劑，將油泥中的油清洗溶解使之進入水相中；離心分離步驟：使用離心機將含油的污水與清洗后的污泥離心分離。經過離心后的固相，含油量≤2％，滿足國家規定的排放標準，干燥后可以進行達標排放進入土壤環境，進行復耕；離心分離出的含油污水，經處理回收上層浮油后，污水可以循環使用到除雜制漿步驟，也可進行處理后達標排放。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種“清洗-離心法”處理油泥的工藝，屬于油田含油廢棄物處理領域。
技術介紹
“清洗-離心法”油泥處理工藝，是用水對油泥進行清洗，使油泥中的原油進入水相當中，再使用離心分離法將含油污水與污泥分離，達到原油與污泥分離的目的；含油污水進一步處理，將上層浮油回收，達到回收污泥中原油的目的。油水分離后的水返回除雜制漿步驟循環利用，或達標排放。現有的“調質-離心法”油泥處理工藝是在油泥里直接加入助劑并使之與油泥充分的混合后，使污泥、泥砂與原油離，然后使用高速離心機對調質后的含油泥漿進行離心分離處理，分離后的原油直接回收，污泥干燥后含油在5%左右，能滿足鋪路與深埋標準，不能排放?！罢{質-離心法”是對泥砂顆粒表面進行處理，任何清洗措施理論上不可能滲入泥砂內部，所以“調質-離心法”只能使泥砂含油量降低到一定程度，無法實現徹底將原油全部脫出。最終致使處理后的污泥、砂礫含油量偏高，只能進行填埋和鋪路，不能達標排放。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種工藝對油泥進行處理，使油泥中原油得到回收且處理后污泥、砂礫含油量更低，滿足國家規定的污泥排放標準。本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下:“清洗-離心法”油泥處理工藝包括3個步驟:除雜制漿一一清洗除油一一離心分離。除雜制漿步驟:將油泥與水按照1: 5比例混合均勻；清洗除油步驟:加入氧化劑或者加入適當的助劑，將油泥中的原油清洗溶解使之進入水相中；離心分離步驟:使用離心機將含油的污水與清洗后的污泥離心分離。經過離心后的固相，含油量<2%，滿足國家規定的排放標準，干燥后可以進行達標排放進入土壤環境，進行復耕；離心分離出的含油污水，經處理回收上層浮油后，污水可以循環使用到清洗步驟，也可進行處理后達標排放。除雜制漿，將油泥與水按照1: 5的比例混合后，使用機械攪拌將油泥與水混合均勻，使油泥均勻的分散于水中，油泥中大塊雜物在此步驟被去除。清洗除油，在油泥與水的混合液中加入化學藥劑(氧化劑:如雙氧水H202，或者雙氧水與硫酸亞鐵的混合物)或者加入助劑(乳化劑:0P-10)，破壞原油中的表面活性劑或者使用乳化劑將油泥中原油的形態由油包水型變成水包油狀態，使原油溶解到水相中。離心分離，使用高速離心機使含油污水與污泥分層脫水，污泥烘干或自然晾干后排放，含油污水回用或者處理后達標排放。本專利技術的有益效果是:可以使油泥中的原油全部與污泥、砂礫分離進入水相中，經過高速離心機的離心處理，原油全部隨水排出，污泥的含油量降低到2 %以下，滿足國家規定的排放標準，污泥可以返回自然界進行復耕，不會對周圍環境產生污染。含油污水經過處理，可以實現油水分離，分離出的原油回收利用，產生經濟價值，節約資源?！靖綀D說明】圖1是“清洗-離心法”油泥處理工藝的工藝流程圖?！揪唧w實施方式】以下結合附圖對本專利技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本專利技術，并非用于限定本專利技術的范圍。如圖1所示，本專利技術一種“清洗-離心法”油泥處理工藝，用于油田含油廢棄物油泥的處理，包括3個步驟:除雜制漿一一清洗除油一一離心分離。實施例1:以下以30g油泥(此處為油基泥漿巖肩)按照1: 5的比例加入水為實例，此油泥含油量為8%描述所述工藝流程:含油污泥首先進入除雜制漿階段，經過大孔過濾篩，篩除掉大塊雜物、砂礫等，與加入的水通過機械攪拌的作用在水浴60°C溫度下混合均勻后，含油泥漿進入清洗除油階段，在此階段，根據油泥含油量的多少加入清洗藥劑，本實施例選用的為H202與硫酸亞鐵混合的氧化劑，首先加入0.5g的硫酸亞鐵固體，待硫酸亞鐵全部溶解后，加入1.5ml30%的雙氧水，水浴60°C攪拌反應I小時，反應結束后，洗后浮油與洗后泥漿的混合物進入離心分離步驟，使用高速離心機對洗后浮油與洗后泥漿的混合物進行離心分離，洗后浮油脫出后，污泥干燥后達標排放，油水液相(由于使用的為氧化法，基本不含有原油可直接循環使用)進入下一批的油泥處理環節。實施例2:以下以30g油泥(此處為落地原油)按照1: 5的比例加入水為實例，此油泥含油量為60%描述所述工藝流程:含油污泥首先進入除雜制漿階段，經過大孔過濾篩，篩除掉大塊雜物、砂礫等，與加入的水通過機械攪拌的作用在水浴60°C溫度下混合均勻后，含油泥漿進入清洗除油階段，在此階段，根據油泥含油量的多少加入清洗藥劑(本實施例選用的為0P-10)，在混合均勻的含油泥漿中加入0.1ml事先配置好的I %的OP-1O溶液，水浴60°C攪拌反應I小時，反應結束后，洗后浮油與洗后泥漿的混合物進入離心分離步驟，使用高速離心機對洗后浮油與洗后泥漿的混合物進行離心分離，洗后浮油脫出后，污泥干燥后達標排放，油水液相(由于使用的為表面活性劑，且原料中含油量大，油水液相中含有大量的原油)經靜置分層I小時，分液后將上層原油回收，經過進一步處理后收入原油罐，下層清水進入下一批的油泥處理環節?！局鳈囗棥?.一種“清洗-離心法”處理油泥的工藝，該工藝包括三部分，一是除雜制漿，二是清洗除油，三是離心分離，除雜制漿包括，混合；清洗包括溶解、洗滌；離心包括離心、分離。2.根據權利要求1所述除雜制漿步驟，其特征在于，將油泥與水按照1: 5的比例混合后，使用機械攪拌將油泥與水混合均勻，使油泥均勻的分散于水中，油泥中大塊雜物在此步驟被去除。3.根據權利要求1所述清洗除油步驟，其特征在于，在油泥與水的混合液中加入化學藥劑(氧化劑:如雙氧水H2O2，或者雙氧水與硫酸亞鐵的混合物)或者加入助劑(乳化劑:0P-10)，破壞原油中的表面活性劑或者使用乳化劑將油泥中油的形態由油包水變成水包油狀態，使油溶解到水相中。4.根據權利要求1所述離心分離步驟，其特征在于，使用高速離心機使含油污水與污泥分層脫水，污泥烘干或自然晾干后排放，含油污水回用或者處理后達標排放。【專利摘要】本工藝是一種解決油泥處理后，土壤、砂礫、石塊含油量高，只能用來填埋、鋪路，不能滿足排放標準的工藝技術。本工藝包括3個步驟：除雜制漿—清洗除油—離心分離。除雜制漿步驟：將油泥與水按照1∶5比例混合均勻；清洗除油步驟：加入氧化劑或者加入適當的助劑，將油泥中的油清洗溶解使之進入水相中；離心分離步驟：使用離心機將含油的污水與清洗后的污泥離心分離。經過離心后的固相，含油量≤2％，滿足國家規定的排放標準，干燥后可以進行達標排放進入土壤環境，進行復耕；離心分離出的含油污水，經處理回收上層浮油后，污水可以循環使用到除雜制漿步驟，也可進行處理后達標排放。【IPC分類】C02F11-14, C02F1-38, C02F1-40, C02F11-12【公開號】CN104817248【申請號】CN201510195246【專利技術人】譚建忠 【申請人】榮盛康潔(北京)生物環?？萍加邢薰尽竟_日】2015年8月5日【申請日】2015年4月23日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種“清洗?離心法”處理油泥的工藝，該工藝包括三部分，一是除雜制漿，二是清洗除油，三是離心分離，除雜制漿包括，混合；清洗包括溶解、洗滌；離心包括離心、分離。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：譚建忠，
申請(專利權)人：榮盛康潔北京生物環?？萍加邢薰?/a>，
類型：發明
國別省市：北京;11
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