高溫煙氣處理系統技術方案

本實用新型專利技術提供一種高溫煙氣處理系統，包括急冷塔和通過管道與急冷塔相連的吸收塔，吸收塔包括吸收塔本體和從上至下依次設置在吸收塔本體內的氣液分離裝置、噴淋裝置和填料裝置，管道設置在吸收塔本體位于填料裝置下方的側壁上，急冷塔的底部通過管道與吸收塔相連。上述高溫煙氣處理系統，急冷塔可以迅速冷卻從入口處下來的高溫煙氣，水霧能溶解高溫煙氣中的酸氣、粉塵等；從急冷塔過來的煙氣到了吸收塔中，溶解在水霧中的酸氣、粉塵等就會隨著水霧一起被填料裝置吸附掉，再經噴淋裝置的噴霧水洗，煙氣溫度進一步降低，再經氣液分離裝置去除煙氣中的水霧，得到凈化后的煙氣從吸收塔頂部排出。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及煙氣凈化處理
，特別是涉及一種高溫煙氣處理系統。
技術介紹
傳統的催化劑生產裝置生產過程中會產生大量的高溫煙氣，這些高溫煙氣中含有硫化氫、氯化氫、硫酸、粉塵等，如果直接排放到大氣中，則會造成嚴重的環境污染，危害人體健康。
技術實現思路
基于此，提供一種高溫煙氣的處理系統，去除高溫煙氣中含有的硫化氫、氯化氫、硫酸、粉塵等，使得最后排放的高溫煙氣達到排放標準，對環境和人體無害。一種高溫煙氣處理系統，包括急冷塔和通過管道與急冷塔相連的吸收塔，吸收塔包括吸收塔本體和從上至下依次設置在吸收塔本體內的氣液分離裝置、噴淋裝置和填料裝置，管道設置在吸收塔本體位于填料裝置下方的側壁上，急冷塔的底部通過管道與吸收塔相連。在其中一個實施例中，填料裝置包括填料層和設置在填料層下方的支撐板。在其中一個實施例中，填料層為鮑爾環填料層；支撐板為駝峰狀支撐板。在其中一個實施例中，填料裝置還包括加固梁，加固梁設置在支撐板的下方。在其中一個實施例中，噴淋裝置包括噴淋管和設置在噴淋管下方的噴嘴。在其中一個實施例中，噴嘴為螺旋噴嘴。在其中一個實施例中，氣液分離裝置包括旋流板除沫器和設置在旋流板除沫器上方的絲網除沫器。在其中一個實施例中，急冷塔包括與管道相連的倒錐體，設置在倒錐體上的筒體和設置在筒體上的塔頂蓋，塔頂蓋上設有一次冷卻裝置，筒體上設有二次冷卻裝置。在其中一個實施例中，一次冷卻裝置包括設置在塔頂蓋靠近入口處一側的急冷水噴槍和沿塔頂蓋圓周方向均勻分布的一次冷卻噴槍，急冷水噴槍水平伸入塔頂蓋內，急冷水噴槍的噴嘴方向向下，一次冷卻噴槍與水平方向呈β角度穿過塔頂蓋伸入筒體內；二次冷卻裝置包括設置在筒體一側的二次冷卻噴槍，二次冷卻噴槍水平伸入筒體內，二次冷卻噴槍的噴嘴方向向上。在其中一個實施例中，管道上設有熱電偶和壓力表。上述高溫煙氣處理系統，急冷塔可以迅速冷卻從入口處下來的高溫煙氣，使得高溫煙氣快速降至80°C左右，同時，水霧還能溶解高溫煙氣中的硫化氫、氯化氫、硫酸、粉塵等；從急冷塔過來的煙氣混合物到了吸收塔中，溶解在水霧中的硫化氫、氯化氫、硫酸、粉塵等就會隨著水霧一起被填料裝置吸附掉，經過填料裝置之后的煙氣再經噴淋裝置的噴霧水洗，煙氣溫度進一步降低，然后再經氣液分離裝置去除煙氣中的水霧，得到凈化后的煙氣從吸收塔頂部排出，排出的煙氣達標，對環境和人體無害。【附圖說明】圖1為一實施方式的高溫煙氣處理系統的結構示意圖；圖2為圖1中急冷塔的結構示意圖；圖3為圖1中吸收塔的結構示意圖。【具體實施方式】為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的首選實施例。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“設置”在另一個元件，它可以是直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為與另一個元件“相連”，它可以是直接連通到另一個元件，或者可能同時存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體實施例的目的，不是旨在于限制本技術。請參閱圖1~3，一實施方式的高溫煙氣處理系統，包括急冷塔10和通過管道20與急冷塔10相連的吸收塔30。其中，吸收塔30包括吸收塔本體32和從上至下依次設置在吸收塔本體32內的氣液分離裝置34、噴淋裝置36和填料裝置38。管道20設置在吸收塔本體32位于填料裝置38下方的側壁上。急冷塔10的底部通過管道20與吸收塔30相連。優選的，急冷塔10包括與管道20相連的倒錐體12，設置在該倒錐體12上的筒體14和設置在筒體14上的塔頂蓋16。其中，塔頂蓋16上設有一次冷卻裝置，筒體14上設有二次冷卻裝置。在本實施方式中，一次冷卻裝置包括設置在塔頂蓋16靠近入口處一側的急冷水噴槍162和沿塔頂蓋16的圓周方向均勾分布的一次冷卻噴槍164。其中，急冷水噴槍162水平伸入塔頂蓋16內，且急冷水噴槍162的噴嘴方向向下。一次冷卻噴槍164與水平方向呈β角度穿過塔頂蓋16伸入筒體14內。可以理解，一次冷卻噴槍164與水平方向的β角度，以及伸入筒體14內的長度滿足噴嘴的噴霧范圍可將筒體14的入口處全覆蓋即可。通過上述急冷水噴槍162和一次冷卻噴槍164可將從入口處下來的高溫煙氣快速降至80°C左右，且全覆蓋的水霧可以充分溶解高溫煙氣中的硫化氫、氯化氫、硫酸、粉塵等。在本實施方式中，二次冷卻裝置包括設置在筒體14 一側的二次冷卻噴槍142。該二次冷卻噴槍142水平伸入筒體14內，且該二次冷卻噴槍142的噴嘴方向向上。通過上述二次冷卻噴槍142可以對煙氣進行二次冷卻，進一步溶解煙氣中的硫化氫、氯化氫、硫酸、粉塵等。優選的，急冷水噴槍162的噴嘴、依次冷卻噴槍164的噴嘴和二次冷卻噴槍142的噴嘴皆為螺旋噴嘴，液體通過與連續變小的螺旋面相切和碰撞后，變成微小的液珠噴出而形成霧狀。且螺旋噴嘴的腔體內從進口到出口的流線型設計使得阻力系數降至最低，并且噴流角度范圍可為50° ~170°，其耐磨性、耐腐性、成霧性和防堵性都很好。需要說明的是，上述塔頂蓋16由于直接接觸酸性高溫煙氣，故需要用耐高溫耐酸性氣腐蝕的金屬材料制成，筒體14和倒錐體12則用耐酸性氣腐蝕的非金屬材料即可，可降低材料成本。此外，由于塔頂蓋16和筒體14的材質差異，不能采用焊接直連的方式，而是采用法蘭連接方式。因此，塔頂蓋16與筒體14法蘭的連接處設有與之配對的法蘭，再通過緊固件將兩法蘭鎖緊密封。為了穩固急冷塔10，倒錐體12靠近筒體14 一端的側壁上設有對稱設置的支座。上述降溫后的煙氣從急冷塔10的底部通過管道20進入吸收塔30。為了監測進入吸收塔30的煙氣的溫度和壓力，管道20上設有熱電偶22和壓力表24。由急冷塔10過來的煙氣首先經過填料裝置38，溶解在水霧中的硫化氫、氯化氫、硫酸、粉塵等隨著水霧被填料裝置吸附掉。優選的，填料裝置38包括填料層382和設置在填料層382下方的支撐板384。具體的，填料層382為鮑爾環填當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高溫煙氣處理系統，包括急冷塔和通過管道與所述急冷塔相連的吸收塔，其特征在于，所述吸收塔包括吸收塔本體和從上至下依次設置在所述吸收塔本體內的氣液分離裝置、噴淋裝置和填料裝置，所述管道設置在所述吸收塔本體位于所述填料裝置下方的側壁上，所述急冷塔的底部通過所述管道與所述吸收塔相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧春華，
申請(專利權)人：長嶺煉化岳陽工程設計有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43