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    一種雙層密封反應釜制造技術

    技術編號:11804968 閱讀:112 留言:0更新日期:2015-07-31 04:15
    一種雙層密封反應釜,包括中空腔體中部布置有隔板,所述隔板將中空腔體分為上下兩部分區域實現,所述兩個區域上分別具有兩個攪拌軸;該裝置通過單向閥可以實現反應釜內低壓或真空反應,使得反應釜應用范圍大大增加,提高設備的使用率,有效降低投資成本,增強企業競爭力;同時通過隔板可以實現分區控制,可以同時反應兩種不同要求的產品,極大的提高設備的使用效率,節省設備能源,減少設備投資,節省生產成本,提高企業競爭力。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種化工用反應設備,尤其是涉及一種雙層密封反應釜
    技術介紹
    反應釜是用來進行化學反應的容器,為了適應各種工況條件的不同要求,反應釜的種類也比較繁多,被廣泛應用與生物、化工、材料學和半導體學領域。現有的反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。現有的反應釜在反應腔中不僅腔內自身有負壓,而反應釜反應物產生反應后還會繼續產生負壓,在容腔的體積是一定的情況下,腔內的壓力在不斷增大后會產生爆炸等危險情況,同時現有的反應釜需適應不同的反應時間,若不能及時控制反應時間,造成反應過量甚至出現人員或財產的重大損失。
    技術實現思路
    本技術的目的是解決上述提出的問題,提供一種不僅提高安全性,將腔體內的負壓安全釋放而且能夠分區控制的一種雙層密封反應釜。本技術的目的是以如下方式實現的:一種雙層密封反應釜,包括釜體以及位于釜體內部的中空腔體,從釜體頂部進入到釜體腔內的攪拌軸,所述攪拌軸的頂部連接攪拌電機,單向閥連接在釜體肩部位置,所述單向閥與釜體連通,位于所述中空腔體中部布置有隔板,所述隔板將中空腔體分為上下兩部分區域實現,所述兩個區域上分別具有兩個攪拌軸。更進一步的優化方案是,上述的一種雙層密封反應釜,所述釜體頂部設有進料口,其底部連接有出料口,位于出料口安裝有放料閥。更進一步的優化方案是,上述的一種雙層密封反應釜,所述攪拌軸上設有至少兩組攪拌葉。更進一步的優化方案是,上述的一種雙層密封反應釜,所述攪拌葉為弧狀面,所述弧狀面的弧度為45°。更進一步的優化方案是,上述的一種雙層密封反應釜,位于釜體上臨近進料口旁布置有觀察口。本技術的優點:本技術的裝置通過單向閥可以實現反應釜內低壓或真空反應,使得反應釜應用范圍大大增加,提高設備的使用率,有效降低投資成本,增強企業競爭力;同時通過隔板可以實現分區控制,可以同時反應兩種不同要求的產品,極大的提高設備的使用效率,節省設備能源,減少設備投資,節省生產成本,提高企業競爭力。 【附圖說明】為了使本技術的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本技術作進一步詳細的說明,其中附圖1是本技術的結構示意圖。附圖標記:1、釜體,2、攪拌軸,3、攪拌電機,4、中空腔體,5、進料口,6、出料口,7、放料閥,8、攪拌葉,9、觀察口,10、單向閥,11、隔板。【具體實施方式】:見附圖1所示,一種雙層密封反應釜,包括釜體I以及位于釜體I內部的中空腔體4,從釜體I頂部進入到釜體I腔內的攪拌軸2,所述攪拌軸2的頂部連接攪拌電機3,單向閥10連接在釜體I肩部位置,所述單向閥10與釜體I連通,位于所述中空腔體4中部布置有隔板11,所述隔板11將中空腔體4分為上下兩部分區域實現,所述兩個區域上分別具有兩個攪拌軸2 ;所述釜體I頂部設有進料口 5,其底部連接有出料口 6,位于出料口 6安裝有放料閥7 ;所述攪拌軸2上設有至少兩組攪拌葉8 ;所述攪拌葉8為弧狀面,所述弧狀面的弧度為45° ;位于釜體I上臨近進料口 5旁布置有觀察口 9。以上所述的具體實施例,對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本技術的具體實施例而已,并不用于限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種雙層密封反應釜,其特征在于:包括釜體(I)以及位于釜體(I)內部的中空腔體(4),從釜體(I)頂部進入到釜體(I)腔內的攪拌軸(2),所述攪拌軸(2)的頂部連接攪拌電機(3),單向閥(10)連接在釜體(I)肩部位置,所述單向閥(10)與釜體(I)連通,位于所述中空腔體⑷中部布置有隔板(11),所述隔板(11)將中空腔體⑷分為上下兩部分區域實現,所述兩個區域上分別具有兩個攪拌軸(2)。2.根據權利要求1所述的一種雙層密封反應釜,其特征在于:所述釜體(I)頂部設有進料口(5),其底部連接有出料口(6),位于出料口(6)安裝有放料閥(7)。3.根據權利要求2所述的一種雙層密封反應釜,其特征在于:所述攪拌軸(2)上設有至少兩組攪拌葉(8)。4.根據權利要求3所述的一種雙層密封反應釜,其特征在于:所述攪拌葉(8)為弧狀面,所述弧狀面的弧度為45°。5.根據權利要求4所述的一種雙層密封反應釜,其特征在于:位于釜體(I)上臨近進料口(5)旁布置有觀察口(9)。【專利摘要】一種雙層密封反應釜,包括中空腔體中部布置有隔板,所述隔板將中空腔體分為上下兩部分區域實現,所述兩個區域上分別具有兩個攪拌軸;該裝置通過單向閥可以實現反應釜內低壓或真空反應,使得反應釜應用范圍大大增加,提高設備的使用率,有效降低投資成本,增強企業競爭力;同時通過隔板可以實現分區控制,可以同時反應兩種不同要求的產品,極大的提高設備的使用效率,節省設備能源,減少設備投資,節省生產成本,提高企業競爭力。【IPC分類】B01J19-18, B01J3-04【公開號】CN204503014【申請號】CN201420856359【專利技術人】陳曉洲, 蔣明 【申請人】江蘇常州酞青新材料科技有限公司【公開日】2015年7月29日【申請日】2014年12月25日本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種雙層密封反應釜,其特征在于:包括釜體(1)以及位于釜體(1)內部的中空腔體(4),從釜體(1)頂部進入到釜體(1)腔內的攪拌軸(2),所述攪拌軸(2)的頂部連接攪拌電機(3),單向閥(10)連接在釜體(1)肩部位置,所述單向閥(10)與釜體(1)連通,位于所述中空腔體(4)中部布置有隔板(11),所述隔板(11)將中空腔體(4)分為上下兩部分區域實現,所述兩個區域上分別具有兩個攪拌軸(2)。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳曉洲蔣明
    申請(專利權)人:江蘇常州酞青新材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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