多管式攪拌罐制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種多管式攪拌罐，包括罐體、攪拌器、電動(dòng)機(jī)、物料進(jìn)入管、物料排出管和物料混合器。在罐體的內(nèi)部設(shè)有攪拌器，在罐體的上面設(shè)有一與攪拌器主軸上端相連接的電動(dòng)機(jī)，在罐體的上面還設(shè)有多個(gè)物料進(jìn)入管，在罐體下端周側(cè)設(shè)有多個(gè)物料排出管，物料排出管的另一端都與物料混合器的后端相連通。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：縮短了對(duì)物料在攪拌器內(nèi)進(jìn)行攪拌的時(shí)間，提高了攪拌效率，節(jié)約了電能，降低了生產(chǎn)成本。能使物料進(jìn)行三次混合，混合的更加均勻，能連續(xù)工作，直接將攪拌后的物料送至反應(yīng)罐中，提高了生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利說(shuō)明】
:本技術(shù)涉及一種多管式攪拌罐，屬化工器械設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
:在生產(chǎn)各種變性淀粉時(shí)需要將淀粉和多種化工原料混合在一起，攪拌均勻后才能進(jìn)行包裝。目前，公知的做法是先將淀粉和各種化工原料放入攪拌罐中，再對(duì)其進(jìn)行攪拌，由于淀粉所占的比例大，物料放置的不均勻，往往需要很長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行攪拌，才能攪拌均勻，需要的時(shí)間長(zhǎng)，消耗的電能多。物料攪拌均勻后需停止攪拌，用專門安裝的絞籠推進(jìn)器將罐內(nèi)物料送至反應(yīng)罐，又要消耗大量的電能，提高了生產(chǎn)成本。為克服現(xiàn)有攪拌罐的不足，本公司根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要，研制了一種多管式攪拌罐，不僅縮短了對(duì)物料攪拌的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了電能，還可以連續(xù)工作，直接將攪拌后的物料送至反應(yīng)罐中。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本技術(shù)的目的是提供一種攪拌效率高，能連續(xù)工作，直接將攪拌后的物料送至反應(yīng)罐中的多管式攪拌罐。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種多管式攪拌罐，包括罐體、攪拌器、電動(dòng)機(jī)、物料進(jìn)入管、物料排出管和物料混合器，其特征是:在罐體的內(nèi)部設(shè)有攪拌器，在罐體的上面設(shè)有一與攪拌器主軸上端相連接的電動(dòng)機(jī)，在罐體的上面還設(shè)有多個(gè)物料進(jìn)入管，在罐體下端周側(cè)設(shè)有多個(gè)物料排出管，物料排出管的另一端都與物料混合器的后端相連通。根據(jù)所述的多管式攪拌罐，其特征是:所述罐體為圓柱形空心柱體，由罐蓋和罐身組成，并通過(guò)螺栓固定為一個(gè)整體，在罐蓋和罐身的內(nèi)表面上鍍有一層防腐蝕的搪瓷；在罐蓋的中心設(shè)有軸孔，用以安裝攪拌器的主軸，在軸孔周圍的罐蓋上設(shè)有大小不等的多個(gè)圓孔，用以安裝物料進(jìn)入管，在罐體下端周側(cè)設(shè)有多個(gè)大小相等的物料排出管插孔，在罐體的下部設(shè)3-4有支撐腳。根據(jù)所述的多管式攪拌罐，其特征是:所述物料排出管一端與罐體相連通，另一端與物料混合器相連通，所有物料排出管的內(nèi)徑相等，其數(shù)量與罐體下端的物料排出管插孔的數(shù)量相一致。根據(jù)所述的多管式攪拌罐，其特征是:所述物料混合器為一不銹鋼圓錐形殼體，在圓錐形殼體的底面上設(shè)有多個(gè)圓孔，圓孔的數(shù)量、大小與罐體下端的物料排出管插孔的數(shù)量、大小相一致，在物料混合器的頂端設(shè)有圓孔，通過(guò)物料輸送管與反應(yīng)罐相連通。根據(jù)所述的多管式攪拌罐，其特征是:所述攪拌器由主軸、螺旋推進(jìn)片、攪拌槳組成，在主軸的上部設(shè)有螺旋推進(jìn)片，推動(dòng)物料向下運(yùn)動(dòng)，在主軸的中下部設(shè)有攪拌槳對(duì)進(jìn)入罐體中下部的物料進(jìn)行攪拌。工作原理:當(dāng)?shù)矸奂案鞣N化工原料經(jīng)物料進(jìn)入管進(jìn)入罐體后，罐體內(nèi)部攪拌器上端的螺旋推進(jìn)片將物料向下推進(jìn)，為物料流動(dòng)提供動(dòng)力，當(dāng)物料進(jìn)入罐體中下部時(shí)，設(shè)在主軸的中下部的攪拌槳對(duì)物料進(jìn)行攪拌。攪拌后的物料，經(jīng)物料排出管輸送進(jìn)物料混合器進(jìn)行第二次混合，然后經(jīng)物料輸送管從反應(yīng)罐頂部送進(jìn)反應(yīng)罐，對(duì)物料進(jìn)行第三次混合，使物料混合的更加均勻。本技術(shù)的有益效果是:縮短了對(duì)物料在攪拌器內(nèi)進(jìn)行攪拌的時(shí)間，提高了攪拌效率，節(jié)約了電能，降低了生產(chǎn)成本。能使物料進(jìn)行三次混合，混合的更加均勻，能連續(xù)工作，直接將攪拌后的物料送至反應(yīng)罐中，提高了生產(chǎn)效率?！靖綀D說(shuō)明】:圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I罐體、2攪拌槳、3電動(dòng)機(jī)、4物料進(jìn)入管、5物料排出管、6物料混合器、7物料輸送管、8支撐腳、9主軸、10螺旋推進(jìn)片、11出料管、12反應(yīng)罐。【具體實(shí)施方式】:如圖1所示，一種多管式攪拌罐，包括罐體1、攪拌器、電動(dòng)機(jī)3、物料進(jìn)入管4、物料排出管5和物料混合器6，在罐體I的內(nèi)部設(shè)有攪拌器，在罐體I的上面設(shè)有一與攪拌器主軸9上端相連接的電動(dòng)機(jī)3，在罐體I的上面還設(shè)有多個(gè)物料進(jìn)入管4，在罐體I下端周側(cè)設(shè)有多個(gè)物料排出管5，物料排出管5的另一端都與物料混合器6的后端相連通。所述罐體I為圓柱形空心柱體，由罐蓋和罐身組成，并通過(guò)螺栓固定為一個(gè)整體，在罐蓋和罐身的內(nèi)表面上鍍有一層防腐蝕的搪瓷；在罐蓋的中心設(shè)有軸孔，用以安裝攪拌器的主軸9，在軸孔周圍的罐蓋上設(shè)有大小不等的多個(gè)圓孔，用以安裝物料進(jìn)入管4，在罐體I下端周側(cè)設(shè)有多個(gè)大小相等的物料排出管5插孔，在罐體I的下部設(shè)3-4有支撐腳8。所述物料排出管5一端與罐體I相連通，另一端與物料混合器6相連通，所有物料排出管5的內(nèi)徑相等，其數(shù)量與罐體I下端的物料排出管5插孔的數(shù)量相一致。所述物料混合器6為一不銹鋼圓錐形殼體，在圓錐形殼體的底面上設(shè)有多個(gè)圓孔，圓孔的數(shù)量、大小與罐體I下端的物料排出管5插孔的數(shù)量、大小相一致，在物料混合器6的頂端設(shè)有圓孔，通過(guò)物料輸送管7與反應(yīng)罐12相連通。所述攪拌器2由主軸9、螺旋推進(jìn)片10、攪拌槳2組成，在主軸9的上部設(shè)有螺旋推進(jìn)片10，推動(dòng)物料向下運(yùn)動(dòng)，在主軸9的中下部設(shè)有攪拌槳2對(duì)進(jìn)入罐體I中下部的物料進(jìn)行攪拌。攪拌后的物料，經(jīng)物料排出管5輸送進(jìn)物料混合器6進(jìn)行第二次混合，然后經(jīng)物料輸送管7從反應(yīng)罐12頂部送進(jìn)反應(yīng)罐12，對(duì)物料進(jìn)行第三次混合，使物料混合的更加均勻。物料在反應(yīng)罐12充分反應(yīng)后經(jīng)反應(yīng)罐12下面的出料管11放出。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種多管式攪拌罐，包括罐體、攪拌器、電動(dòng)機(jī)、物料進(jìn)入管、物料排出管和物料混合器，其特征是:在罐體的內(nèi)部設(shè)有攪拌器，在罐體的上面設(shè)有一與攪拌器主軸上端相連接的電動(dòng)機(jī)，在罐體的上面還設(shè)有多個(gè)物料進(jìn)入管，在罐體下端周側(cè)設(shè)有多個(gè)物料排出管，物料排出管的另一端都與物料混合器的后端相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管式攪拌罐，其特征是:所述罐體為圓柱形空心柱體，由罐蓋和罐身組成，并通過(guò)螺栓固定為一個(gè)整體，在罐蓋和罐身的內(nèi)表面上鍍有一層防腐蝕的搪瓷；在罐蓋的中心設(shè)有軸孔，用以安裝攪拌器的主軸，在軸孔周圍的罐蓋上設(shè)有大小不等的多個(gè)圓孔，用以安裝物料進(jìn)入管，在罐體下端周側(cè)設(shè)有多個(gè)大小相等的物料排出管插孔，在罐體的下部設(shè)有3-4個(gè)支撐腳。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管式攪拌罐，其特征是:所述物料排出管一端與罐體相連通，另一端與物料混合器相連通，所有物料排出管的內(nèi)徑相等，其數(shù)量與罐體下端的物料排出管插孔的數(shù)量相一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管式攪拌罐，其特征是:所述物料混合器為一不銹鋼圓錐形殼體，在圓錐形殼體的底面上設(shè)有多個(gè)圓孔，圓孔的數(shù)量、大小與罐體下端的物料排出管插孔的數(shù)量、大小相一致，在物料混合器的頂端設(shè)有圓孔，通過(guò)物料輸送管與反應(yīng)罐相連通。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種多管式攪拌罐，包括罐體、攪拌器、電動(dòng)機(jī)、物料進(jìn)入管、物料排出管和物料混合器。在罐體的內(nèi)部設(shè)有攪拌器，在罐體的上面設(shè)有一與攪拌器主軸上端相連接的電動(dòng)機(jī)，在罐體的上面還設(shè)有多個(gè)物料進(jìn)入管，在罐體下端周側(cè)設(shè)有多個(gè)物料排出管，物料排出管的另一端都與物料混合器的后端相連通。本技術(shù)的有益效果是：縮短了對(duì)物料在攪拌器內(nèi)進(jìn)行攪拌的時(shí)間，提高了攪拌效率，節(jié)約了電能，降低了生產(chǎn)成本。能使物料進(jìn)行三次混合，混合的更加均勻，能連續(xù)工作，直接將攪拌后的物料送至反應(yīng)罐中，提高了生產(chǎn)效率?！綢PC分類】B01F15-02, B01J19-00, B01F7-16【公開(kāi)號(hào)】CN204503047【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520130061【專利技術(shù)人】王勇 【申請(qǐng)人】棗莊市德宏淀粉有限公司【公開(kāi)日】2015年7月29日【申請(qǐng)日】2015年3月8日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多管式攪拌罐，包括罐體、攪拌器、電動(dòng)機(jī)、物料進(jìn)入管、物料排出管和物料混合器，其特征是：在罐體的內(nèi)部設(shè)有攪拌器，在罐體的上面設(shè)有一與攪拌器主軸上端相連接的電動(dòng)機(jī)，在罐體的上面還設(shè)有多個(gè)物料進(jìn)入管，在罐體下端周側(cè)設(shè)有多個(gè)物料排出管，物料排出管的另一端都與物料混合器的后端相連通。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：棗莊市德宏淀粉有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：山東;37