本實用新型專利技術(shù)公開了一種雷蒙磨粉機的粉碎副，包括磨環(huán)和磨輥，所述磨環(huán)的縱剖視圖中其內(nèi)壁面的壁面輪廓線為外凸的弧線，所述磨輥的縱剖視圖中其外側(cè)部的側(cè)部輪廓線為外凸的弧線。所述壁面輪廓線的曲率小于側(cè)部輪廓線的曲率。該粉碎副所得產(chǎn)品粒度較細，適合超細微粉的生產(chǎn)，粉碎效率高，可提高產(chǎn)量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及雷蒙磨粉機的粉碎副。
技術(shù)介紹
雷蒙磨粉機是非金屬礦物加工應(yīng)用最廣泛的設(shè)備之一，現(xiàn)有的雷蒙磨粉機的基本結(jié)構(gòu)如下:包括機座，機座的頂面上連接有筒體，機座內(nèi)裝有磨環(huán)，機座上轉(zhuǎn)動連接有伸入筒體內(nèi)的主軸，主軸上連接有梅花架，梅花架上鉸裝多套磨輥總成，所述磨輥總成包括鉸裝在梅花架上的磨輥軸和裝在磨輥軸上的磨輥，筒體的頂部裝有分級機，分級機的分級轉(zhuǎn)子位于筒體內(nèi)腔頂部。上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有雷蒙磨粉機主要存在以下缺陷:雷蒙磨粉機的粉碎副(由磨輥和磨環(huán)組成)外形多是圓柱面或圓錐面，主要靠磨輥公轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力擠壓破碎物料，其生產(chǎn)的粉料粒度較大，不適合生產(chǎn)超細微粉的缺點也越來越明顯。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種雷蒙磨粉機的粉碎副，以達到獲得更小粉粒，提高粉碎效率之目的。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種如下結(jié)構(gòu)的雷蒙磨粉機的粉碎副，包括磨環(huán)和磨輥，其結(jié)構(gòu)特點在于:所述磨環(huán)的縱剖視圖中其內(nèi)壁面的壁面輪廓線為外凸的弧線，所述磨輥的縱剖視圖中其外側(cè)部的側(cè)部輪廓線為外凸的弧線。將所述壁面輪廓線的曲率設(shè)計成小于側(cè)部輪廓線的曲率；一是可以使得物料更容易進入粉碎副之間，二是可以增加碾磨距離，以獲得更好的碾磨效果。所述壁面輪廓線上的各點中，壁面輪廓線的中點距磨環(huán)軸心線最遠，壁面輪廓線的兩端點距磨環(huán)軸心線的距離相等且距磨環(huán)軸心線最近；所述側(cè)部輪廓線上的各點中，側(cè)部輪廓線的中點距磨輥軸心線最遠，側(cè)部輪廓線的兩端點距磨輥軸心線的距離相等且距磨輥軸心線最近。上述結(jié)構(gòu)的雷蒙磨粉機的粉碎副，由于磨環(huán)的縱剖視圖中其內(nèi)壁面的壁面輪廓線為外凸的弧線，該外凸的弧線繞磨環(huán)軸線旋轉(zhuǎn)可包絡(luò)出球環(huán)面結(jié)構(gòu)，因此磨環(huán)的內(nèi)壁面為球環(huán)面，而所述磨輥的縱剖視圖中其外側(cè)部的側(cè)部輪廓線為外凸的弧線，同樣也使得磨輥的回轉(zhuǎn)面為球環(huán)面。具有球環(huán)面結(jié)構(gòu)的磨環(huán)和磨輥形成的粉碎副，可使物料被破碎時不僅受到擠壓力，還會受到因球環(huán)面上各點線速度不同而產(chǎn)生的碾磨力，可使產(chǎn)品的粒度大大減小，使產(chǎn)品的細度得到較大提升，因此適合超細微粉生產(chǎn)。上述粉碎副因其具有球環(huán)面結(jié)構(gòu)，磨環(huán)和磨輥的接觸面積增加從而加大了粉碎面積，可以提高粉碎效率和增加產(chǎn)量。綜上所述，本技術(shù)的優(yōu)點在于:所得產(chǎn)品粒度較細，適合超細微粉的生產(chǎn)，粉碎效率尚，可提尚廣量。【附圖說明】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的【具體實施方式】作進一步的詳細說明:圖1是雷蒙磨粉機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部放大圖。【具體實施方式】如圖1所示，現(xiàn)有雷蒙磨粉機包括機座1，機座I的頂面上連接有筒體2，機座I內(nèi)裝有磨環(huán)3，機座I上轉(zhuǎn)動連接有伸入筒體2內(nèi)的主軸4，主軸4由主電機13驅(qū)動，主軸4上連接有梅花架5，梅花架5頂部鉸裝有多套磨輥總成，所述磨輥總成包括鉸裝在梅花架5上的磨輥軸6和裝在磨輥軸6上的磨輥7 ;梅花架5底部連接有多個用于鏟起物料的鏟刀12，鏟刀12的數(shù)量與所述磨輥總成的數(shù)量相同。機座I上設(shè)有向機內(nèi)進風的進風孔14，筒體2上設(shè)有進料斗15，進料斗15上裝有關(guān)風閥16。筒體2的頂部安裝有分級機11，分級機11的分級轉(zhuǎn)子8位于筒體2內(nèi)腔頂部。所述磨環(huán)3和磨輥7構(gòu)成粉碎副。本技術(shù)是針對磨環(huán)3和磨輥7構(gòu)成的粉碎副做出的改進，如圖1和圖2所示，所述磨環(huán)3的縱剖視圖中其內(nèi)壁面的壁面輪廓線9為外凸的弧線，壁面輪廓線9上的各點中，壁面輪廓線9的中點距磨環(huán)3軸心線最遠，壁面輪廓線9的兩端點距磨環(huán)3軸心線的距離相等，壁面輪廓線9的兩端點距磨環(huán)3軸心線最近。壁面輪廓線9繞磨環(huán)3的軸心線旋轉(zhuǎn)可包絡(luò)出一球環(huán)面，也就是說磨環(huán)3的內(nèi)壁面為球環(huán)面。所述磨輥7的縱剖視圖中其外側(cè)部的側(cè)部輪廓線10為外凸的弧線，所述側(cè)部輪廓線10上的各點中，側(cè)部輪廓線10的中點距磨輥7軸心線最遠，側(cè)部輪廓線10的兩端點距磨輥7軸心線的距離相等，側(cè)部輪廓線10的兩端點距磨輥7軸心線最近。同樣，側(cè)部輪廓線10繞磨輥7的軸心線旋轉(zhuǎn)也可包絡(luò)出一球環(huán)面，因此磨輥7的回轉(zhuǎn)面也為球環(huán)面。上述壁面輪廓線9的曲率小于側(cè)部輪廓線10的曲率。上述磨環(huán)3的縱剖視圖和磨輥7的縱剖視圖是指沿磨環(huán)3和磨輥7的軸心線剖切后的正投影視圖。上述外凸的弧線中的外是相對各自的軸心線而言的，離開軸心線的方向為外，靠近軸心線的方向為內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種雷蒙磨粉機的粉碎副，包括磨環(huán)(3)和磨輥(7)，其特征在于:所述磨環(huán)(3)的縱剖視圖中其內(nèi)壁面的壁面輪廓線(9)為外凸的弧線，所述磨輥(7)的縱剖視圖中其外側(cè)部的側(cè)部輪廓線(10)為外凸的弧線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雷蒙磨粉機的粉碎副，其特征在于:所述壁面輪廓線(9)的曲率小于側(cè)部輪廓線(10)的曲率。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雷蒙磨粉機的粉碎副，其特征在于:所述壁面輪廓線(9)上的各點中，壁面輪廓線(9)的中點距磨環(huán)(3)軸心線最遠，壁面輪廓線(9)的兩端點距磨環(huán)(3)軸心線的距離相等且距磨環(huán)(3)軸心線最近；所述側(cè)部輪廓線(10)上的各點中，側(cè)部輪廓線(10)的中點距磨輥(7)軸心線最遠，側(cè)部輪廓線(10)的兩端點距磨輥(7)軸心線的距離相等且距磨輥(7)軸心線最近。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種雷蒙磨粉機的粉碎副，包括磨環(huán)和磨輥，所述磨環(huán)的縱剖視圖中其內(nèi)壁面的壁面輪廓線為外凸的弧線，所述磨輥的縱剖視圖中其外側(cè)部的側(cè)部輪廓線為外凸的弧線。所述壁面輪廓線的曲率小于側(cè)部輪廓線的曲率。該粉碎副所得產(chǎn)品粒度較細，適合超細微粉的生產(chǎn)，粉碎效率高，可提高產(chǎn)量。【IPC分類】B02C15-08【公開號】CN204503219【申請?zhí)枴緾N201520166548【專利技術(shù)人】呂勇, 李文泉 【申請人】濰坊市精華粉體工程設(shè)備有限公司【公開日】2015年7月29日【申請日】2015年3月24日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種雷蒙磨粉機的粉碎副，包括磨環(huán)（3）和磨輥（7），其特征在于：所述磨環(huán)（3）的縱剖視圖中其內(nèi)壁面的壁面輪廓線（9）為外凸的弧線，所述磨輥（7）的縱剖視圖中其外側(cè)部的側(cè)部輪廓線（10）為外凸的弧線。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂勇，李文泉，
申請(專利權(quán))人：濰坊市精華粉體工程設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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