加工車床生爪的可連動微調成形圈結構制造技術

本實用新型專利技術提出一種加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，尤特指成形圈的本體表面設有一導正盤，該本體與導正盤上設有多個對應且等分的弧形溝槽與徑向導正孔，該相鄰弧形溝槽的頭端與尾端互相對應，該弧形溝槽的頭端靠近本體的內圍，尾端則靠近本體的外圍，該弧形溝槽中設有一鎖固元件、一螺接元件與一螺帽元件，該鎖固元件對應于弧形溝槽的外部設有一結合部，該結合部可供鎖結固定于生爪的結合孔中，該鎖固元件對應于弧形溝槽的內部設有一滑塊，該滑塊穿設于弧形溝槽中。使用者僅需正向或逆向轉動導正盤，即可以利用徑向導正孔讓滑塊在弧形溝槽中任意滑移調整位置，用做連動微調成形圈，適用于加工生爪不同內徑或外徑大小的內夾面或外夾面。

【技術實現步驟摘要】

本技術加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，主要是應用于可連動微調成形圈的技術上。
技術介紹
目前，現有技術的加工車床生爪的成形圈結構，主要在于:成形圈上設有三個等分的弧形溝槽，該弧形溝槽中設有一螺栓與一螺帽，該螺栓可以在弧形溝槽中任意滑移調整位置，借以適用于各種不同規格尺寸大小的生爪鎖結固定之用。但是，上述現有技術的成形圈結構，必須一個一個螺栓調整位置之后，再一個一個螺帽鎖結固定住螺栓，使用上顯得比較麻煩與不便；為其既存尚待克服解決的問題與缺失。
技術實現思路
本技術申請人目前從事相關產品的制造、設計，累積多年的實務經驗與心得，針對現有技術的成形圈所既存的問題與缺失，積極地投入創新與改良的精神，所完成的加工車床生爪的可連動微調成形圈結構。為實現上述目的，本專利技術的技術方案如下:—種加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，包括:一本體、一導正盤、多個鎖固元件、多個螺接元件、多個螺帽元件；其中:該本體為一中空圓環形盤體，該本體的表面設有一導正盤，該本體的表面設有多個等分的弧形溝槽，該相鄰弧形溝槽的頭端與尾端互相對應，該弧形溝槽的頭端靠近本體的內圍，尾端則靠近本體的外圍；該導正盤為一中空圓環形盤體，該導正盤蓋設于本體上，該導正盤表面對應于本體的多個弧形溝槽處設有多個等分的徑向導正孔；該鎖固元件一端設有一結合部與一墊片，該結合部紋可供結合固定于生爪的結合孔中，該鎖固元件另一端設有一滑塊與一凸部，該凸部的兩邊較滑塊略小，以形成二階緣，該滑塊的大小剛好可以穿設于弧形溝槽中，讓該滑塊可以在弧形溝槽中任意滑移調整位置，而該凸部則可以突出于弧形溝槽之外，該滑塊兩側的外壁對應于二推拔面處設有二斜面，當該鎖固元件鎖緊時可以利用二斜面迫緊于弧形溝槽的二推拔面上，該凸部上設有二螺孔，該二螺孔可供二螺絲鎖結固定一螺接元件；該螺接元件對應于鎖固元件的二螺孔處設有二魚眼孔，該二魚眼孔可供二螺絲穿設，由該二螺絲將螺接元件鎖固于鎖固元件的二螺孔中，該螺接元件外部設有外螺紋，該外螺紋可供鎖結固定一螺帽元件；該螺帽元件內部對應于螺接元件的外螺紋處設有一螺孔，由該螺孔鎖固于螺接元件的外螺紋中。上述的加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，其中:該本體的外圍與內圍處設有第一與第二定位凸緣，該第一與第二定位凸緣可供放置定位一導正盤。上述的加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，其中:該螺帽元件外部的表面設有壓花。上述的加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，其中:該螺帽元件外部的兩側設有二互相平行的咬合面。上述的加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，其中:該導正盤的徑向導正孔呈平行四邊形設有左、右互相平行的二斜邊。上述的加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，其中:該導正盤的徑向導正孔呈長方形設有左、右互相平行的二直邊。上述的加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，其中:該本體外圍圓周處設有一指標，該導正盤外圍圓周對應于本體的指標處設有一刻度。上述的加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，其中:該鎖固元件在墊片底面異于階緣的另外兩邊處設有二凹陷部，該凹陷部可供設置一簧片，該簧片的中間設有一與滑塊底部截面形狀相同的透孔，該簧片中間兩邊對應于二凹陷部處設有二凸出部，該二凸出部可供定位于凹陷部中，該簧片從中間向兩邊延伸設有二呈彎弧狀的彈片，通過該二彈片的四個角與本體接觸，讓該鎖固元件的滑塊具有彈復作用力，有助于滑塊順暢移動。為實現上述目的，本專利技術還提供如下的技術方案:—種加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，包括:一本體、一導正盤、多個鎖固元件、多個墊圈、多個螺絲；其中:該本體為一圓形盤體，該本體的表面設有一導正盤，該本體的表面設有多個等分的弧形溝槽，該相鄰弧形溝槽的頭端與尾端互相對應，該弧形溝槽的頭端靠近本體的內圍，尾端則靠近本體的外圍；該導正盤為一圓形盤體，該導正盤系蓋設于本體上，該導正盤表面對應于本體的多個弧形溝槽處設有多個等分的徑向導正孔，該徑向導正孔呈長方形設有左、右互相平行的二直邊；該鎖固元件一端設有一結合部與一墊片，該結合部可供鎖結固定于生爪的結合孔中，該鎖固元件另一端設有一滑塊與一凸部，該凸部的兩邊較滑塊略小，以形成二階緣，該滑塊的大小剛好可以穿設于弧形溝槽中，讓該滑塊可以在弧形溝槽中任意滑移調整位置，而該凸部則可以突出于弧形溝槽之外，該滑塊兩側的外壁對應于二推拔面處設有二斜面，當該鎖固元件鎖緊時可以利用二斜面迫緊于弧形溝槽的二推拔面上，該凸部上設有一螺孔，該螺孔可供一螺絲鎖結固定一墊圈；該墊圈的外徑大于導正盤的徑向導正孔，該墊圈中心可供螺絲穿設，由該螺絲將墊圈鎖固于導正盤上。上述的加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，其中:該本體與導正盤的外圍處設有對應的外階緣與內階緣。上述的加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，其中:該本體外圍圓周處設有一刻度，該導正盤外圍圓周對應于本體的刻度處設有一指標。上述的加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，其中:該鎖固元件在墊片底面異于階緣的另外兩邊處設有二凹陷部，該凹陷部可供設置一簧片，該簧片的中間設有一與滑塊底部截面形狀相同的透孔，該簧片中間兩邊對應于二凹陷部處設有二凸出部，該二凸出部可供定位于凹陷部中，該簧片從中間向三邊延伸設有三呈彎弧狀的彈片，通過該三彈片的三個角與本體接觸，讓該鎖固元件的滑塊具有彈復作用力，有助于滑塊順暢移動。本技術解決問題所應用的技術手段以及對照先前技術的功效在于:成形圈的本體表面設有一導正盤，該本體與導正盤上設有多個對應且等分的弧形溝槽與徑向導正孔，該相鄰弧形溝槽的頭端與尾端互相對應，該弧形溝槽的頭端靠近本體的內圍，尾端則靠近本體的外圍，該弧形溝槽中設有一鎖固元件、一螺接元件與一螺帽元件，該鎖固元件對應于弧形溝槽的外部設有一結合部，該結合部可供結合于生爪的結合孔中，該鎖固元件對應于弧形溝槽的內部設有一滑塊，該滑塊系穿設于弧形溝槽中，使用者僅需正向或逆向轉動導正盤，即可以利用徑向導正孔讓該滑塊在弧形溝槽中任意滑移調整位置，做為連動微調成形圈之用；具有功效上的增進，為其主要目的達成者。【附圖說明】圖1:是本技術實施例一的主視立體裝配示意圖。圖2:是本技術實施例一的后視立體裝配示意圖。圖3:是本技術實施例一的立體分解與D部放大示意圖。圖4:是圖1的B — B尚]面不意圖。圖5:是圖4的N部放大示意圖。圖6:是圖4的F剖面局部放大示意圖。圖7:是本技術實施例一調整生爪至最大固定位置的動作示意圖。圖8:是本技術實施例一調整生爪至最小固定位置的動作示意圖。圖9:是圖7的Y剖面局部放大示意圖。圖10:是圖9的迫緊狀態示意圖。圖11:是本技術實施例一裝設于生爪的動作示意圖。圖12:是本技術實施例一加工生爪內夾面的動作示意圖。圖13:是本技術實施例一生爪夾持軸型工件的動作示意圖。圖14:是本技術實施例一加工軸型工件的動作示意圖。圖15:是本技術實施例二的主視立體裝配示意圖。圖16:是本技術實施例二的后視立體裝配示意圖。圖17:是本技術實施例二的立體分解示意當前第1頁1 2 3 4 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加工車床生爪的可連動微調成形圈結構，其特征在于，包括：一本體、一導正盤、多個鎖固元件、多個螺接元件、多個螺帽元件；其中：該本體為一中空圓環形盤體，該本體的表面設有一導正盤，該本體的表面設有多個等分的弧形溝槽，該相鄰弧形溝槽的頭端與尾端互相對應，該弧形溝槽的頭端靠近本體的內圍，尾端則靠近本體的外圍；該導正盤為一中空圓環形盤體，該導正盤蓋設于本體上，該導正盤表面對應于本體的多個弧形溝槽處設有多個等分的徑向導正孔；該鎖固元件一端設有一結合部與一墊片，該結合部紋可供結合固定于生爪的結合孔中，該鎖固元件另一端設有一滑塊與一凸部，該凸部的兩邊較滑塊略小，以形成二階緣，該滑塊的大小剛好可以穿設于弧形溝槽中，讓該滑塊可以在弧形溝槽中任意滑移調整位置，而該凸部則可以突出于弧形溝槽之外，該滑塊兩側的外壁對應于二推拔面處設有二斜面，當該鎖固元件鎖緊時可以利用二斜面迫緊于弧形溝槽的二推拔面上，該凸部上設有二螺孔，該二螺孔可供二螺絲鎖結固定一螺接元件；該螺接元件對應于鎖固元件的二螺孔處設有二魚眼孔，該二魚眼孔可供二螺絲穿設，由該二螺絲將螺接元件鎖固于鎖固元件的二螺孔中，該螺接元件外部設有外螺紋，該外螺紋可供鎖結固定一螺帽元件；該螺帽元件內部對應于螺接元件的外螺紋處設有一螺孔，由該螺孔鎖固于螺接元件的外螺紋中。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉士煌，
申請(專利權)人：玖鈦精密有限公司，
類型：新型
國別省市：中國臺灣;71