一種易拉罐壓縮處理機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種易拉罐壓縮處理機(jī)，包括：底板、壓縮機(jī)構(gòu)、壓縮伸出裝置、外殼、導(dǎo)向箱、控制裝置；所述壓縮機(jī)構(gòu)包括直線模組、前壓板、后壓板、出料板，所述直線模組安裝在所述底板上，所述前壓板、所述后壓板均安裝在所述直線模組上，所述出料板固定在所述后壓板上；所述壓縮伸出裝置固定在所述壓縮機(jī)構(gòu)的后壓板上；所述外殼、所述控制裝置均安裝在所述底板上；所述導(dǎo)向箱安裝于所述外殼上；本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的一種易拉罐壓縮處理機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊易拉罐的壓縮處理，可以簡單快速有效地壓縮廢舊易拉罐。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及環(huán)衛(wèi)領(lǐng)域，具體涉及一種易拉罐壓縮處理機(jī)。
技術(shù)介紹
隨著生活水平的提高，人們對(duì)環(huán)境保護(hù)和廢舊物品回收利用的要求也越來越高。家里或者是飯店常會(huì)積攢一些廢舊的易拉罐，廢舊易拉罐的直接放置不僅占據(jù)放置位置，不方便儲(chǔ)存和回收利用，處理不好還會(huì)造成環(huán)境污染。常用的方法是對(duì)廢舊易拉罐進(jìn)行壓縮處理，用腳踩扁，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且在壓縮過程中可能造成危險(xiǎn)。而現(xiàn)有的易拉罐壓縮裝置，有的裝置體積過大、有的使用氣缸壓縮，氣源的尋找和使用不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種易拉罐壓縮處理機(jī)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中易拉罐壓縮裝置有的體積過大、有的使用氣缸壓縮，氣源的尋找和使用不方便的問題，提供一種小巧便捷的廢舊易拉罐壓縮處理機(jī)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下：一種易拉罐壓縮處理機(jī)，包括：底板、壓縮機(jī)構(gòu)、壓縮伸出裝置、外殼、導(dǎo)向箱、控制裝置；所述壓縮機(jī)構(gòu)包括直線模組、前壓板、后壓板、出料板，所述直線模組安裝在所述底板上，所述前壓板、所述后壓板均安裝在所述直線模組上，所述出料板固定在所述后壓板上；所述壓縮伸出裝置固定在所述壓縮機(jī)構(gòu)的后壓板上；所述外殼、所述控制裝置均安裝在所述底板上；所述導(dǎo)向箱安裝于所述外殼上。進(jìn)一步地，所述壓縮伸出裝置包括兩側(cè)兩個(gè)楔形壓板、楔形塊、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向塊，所述楔形塊放置在兩個(gè)所述楔形壓板的中間，所述楔形壓板中設(shè)有滑道，所述導(dǎo)向桿安裝在所述楔形壓板的滑道中，所述導(dǎo)向塊固定在所述導(dǎo)向桿上，兩個(gè)所述楔形壓板采用彈簧連接，所述導(dǎo)向塊與中間的所述楔形塊采用彈簧連接。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向箱上側(cè)中間固定一個(gè)鋼管，防止易拉罐豎直進(jìn)入壓縮機(jī)構(gòu)，對(duì)易拉罐有橫向的導(dǎo)向限制作用。實(shí)施本技術(shù)的一種易拉罐壓縮處理機(jī)，其有益效果在于：使用本技術(shù)的一種易拉罐壓縮處理機(jī)，可以快速對(duì)廢舊易拉罐進(jìn)行壓縮處理，提高廢舊易拉罐的儲(chǔ)存和回收利用效率，避免因人工踩壓可能造成的危險(xiǎn)。易拉罐壓縮處理機(jī)小巧便捷，使用操作方便簡單。附圖說明圖1為本技術(shù)一種易拉罐壓縮處理機(jī)一實(shí)施例的立體示意圖；圖2為圖1中一種易拉罐壓縮處理機(jī)去除導(dǎo)向箱及外殼的易拉罐未壓縮狀態(tài)的立體示意圖；圖3為圖1中一種易拉罐壓縮處理機(jī)去除導(dǎo)向箱及外殼的易拉罐未壓縮狀態(tài)的俯視圖；圖4為本技術(shù)一種易拉罐壓縮處理機(jī)的壓縮伸出裝置的未壓縮狀態(tài)的主視圖。圖中：1-底板，2-壓縮機(jī)構(gòu)，21-直線模組，22-前壓板，23-后壓板，24-出料板，3-壓縮伸出裝置，31-楔形壓板，32-楔形塊，33-導(dǎo)向桿，34-導(dǎo)向塊，4-外殼，5-導(dǎo)向箱，6-控制裝置，7-易拉罐。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步地描述。如圖1至圖4所示，圖1為本技術(shù)一種易拉罐壓縮處理機(jī)一實(shí)施例的立體示意圖；圖2為圖1中一種易拉罐壓縮處理機(jī)去除導(dǎo)向箱及外殼的易拉罐未壓縮狀態(tài)的立體示意圖；圖3為圖1中一種易拉罐壓縮處理機(jī)去除導(dǎo)向箱及外殼的易拉罐未壓縮狀態(tài)的俯視圖；圖4為本技術(shù)一種易拉罐壓縮處理機(jī)的壓縮伸出裝置的未壓縮狀態(tài)的主視圖。本實(shí)施例一種易拉罐壓縮處理機(jī)包括：底板1、壓縮機(jī)構(gòu)2、壓縮伸出裝置3、外殼4、導(dǎo)向箱5、控制裝置6；壓縮機(jī)構(gòu)2包括直線模組21、前壓板22、后壓板23、出料板24，直線模組21安裝在底板1上，前壓板22、后壓板23均安裝在直線模組21上，出料板24固定在后壓板23上；將壓縮伸出裝置3固定于壓縮機(jī)構(gòu)2的后壓板23上；外殼4、控制裝置6均安裝在底板1上；導(dǎo)向箱5安裝于外殼4上。壓縮伸出裝置3包括兩側(cè)兩個(gè)楔形壓板31、楔形塊32、導(dǎo)向桿33、導(dǎo)向塊34，楔形塊32放置在兩個(gè)楔形壓板31的中間，楔形壓板31中設(shè)有滑道，導(dǎo)向桿33安裝在楔形壓板31的滑道中，導(dǎo)向桿33在滑道中滑動(dòng)，導(dǎo)向塊34固定在導(dǎo)向桿33上，兩個(gè)楔形壓板31采用彈簧連接，導(dǎo)向塊34與中間的楔形塊32采用彈簧連接，壓縮兩側(cè)兩個(gè)楔形壓板31，擠壓中間的楔形塊32伸出。導(dǎo)向箱5上側(cè)中間固定一個(gè)鋼管，防止易拉罐7豎直進(jìn)入壓縮機(jī)構(gòu)2，對(duì)易拉罐7有橫向的導(dǎo)向限制作用。控制裝置6安裝于底板1上，控制直線模組21電機(jī)的啟停與正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)直線模組21的行程。如圖1至圖4所示，本技術(shù)一種易拉罐壓縮處理機(jī)的使用方法具體步驟如下：將易拉罐7橫向放入導(dǎo)向箱5，易拉罐7沿著導(dǎo)向箱5滑落入壓縮機(jī)構(gòu)2的前壓板22與后壓板23的凹槽之間；按下控制裝置6的按鈕，直線模組21的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu)2的前壓板22向后運(yùn)動(dòng)，壓縮易拉罐7；壓縮機(jī)構(gòu)2的前壓板22擠壓壓縮伸出裝置3的兩個(gè)楔形壓板31，擠壓中間的楔形塊32伸出，擠出壓縮后的易拉罐7，使壓縮后的易拉罐7從出料板24滑出；完成壓縮后，控制裝置6控制直線模組21的電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu)2的前壓板22向前運(yùn)動(dòng)至初始位置，完成一次易拉罐壓縮處理過程。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種易拉罐壓縮處理機(jī)，包括：底板、壓縮機(jī)構(gòu)、壓縮伸出裝置、外殼、導(dǎo)向箱、控制裝置；所述壓縮機(jī)構(gòu)包括直線模組、前壓板、后壓板、出料板，所述直線模組安裝在所述底板上，所述前壓板、所述后壓板均安裝在所述直線模組上，所述出料板固定在所述后壓板上；所述壓縮伸出裝置固定在所述壓縮機(jī)構(gòu)的后壓板上；所述外殼、所述控制裝置均安裝在所述底板上；所述導(dǎo)向箱安裝于所述外殼上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種易拉罐壓縮處理機(jī)，包括：底板、壓縮機(jī)構(gòu)、壓縮伸出裝置、外殼、導(dǎo)向箱、控
制裝置；所述壓縮機(jī)構(gòu)包括直線模組、前壓板、后壓板、出料板，所述直線模組安裝在所述
底板上，所述前壓板、所述后壓板均安裝在所述直線模組上，所述出料板固定在所述后壓板
上；所述壓縮伸出裝置固定在所述壓縮機(jī)構(gòu)的后壓板上；所述外殼、所述控制裝置均安裝在
所述底板上；所述導(dǎo)向箱安裝于所述外殼上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種易拉罐壓...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：常德功，周燁，張海明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島科技大學(xué)，
類型：新型
國別省市：山東;37