本發明專利技術公開了一種多功能組合式茶果剝殼機,在移動底盤上設有行走輪、轉向輪;只需調整使力角度,便可實現轉向、行走的功能。分離篩采用偏心輪的方式,使茶果的籽、殼進行分離。采用雙級獨立進料,分級篩通過調節支撐桿上設有螺栓孔進行調節;使大、小顆粒茶果通過自身的自流角和茶果分級篩的水平角度,進入一、二級進料斗。茶果經剝殼后進入分離篩,果殼上層篩板排出、油料籽經茶籽出口輸出、小雜經小雜出口輸出。粗細不同的茶果分級進入剝殼機;改善了粗細顆粒茶果混合而導致剝殼不徹底。通過雙級分離篩精細分離,達到控制油茶籽中的含殼率,從而達到降低生產成本、提高茶籽油料出油率;同時使設備達到流動作業的效果,從而提高了生產效率。
【技術實現步驟摘要】
:本項目涉及的產品,適用于食用油脂工程茶籽壓榨取油前的茶果的籽、殼分離的專用
技術介紹
:山茶油的脂肪酸的組成成分素有“油中之王、黃金液體”的美稱。油茶品種較多,果實成熟期一般在10-11月上旬,茶果色澤鮮艷、發紅或發黃、呈現油光,果皮茸毛脫盡,果基毛硬而粗,果殼微裂,籽殼變黑發亮,籽仁現油。茶果成熟即應及時采收。不同品種的茶果應先熟先采,后熟后采,隨熟隨采;采回的茶果放在室內堆慪6-7天,讓茶籽起后熟作用,增加油分。然后抓緊晴天,攤開翻曬,曬3-4天后,茶果自然開裂,多數果的茶籽能分離,未分離的用人工剝離,然后過篩揚凈,斷續曬干,一般要曬12天,才能使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉化為油脂。曬茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好,可以提高出油率和茶油質量;然后進行油茶果去殼,為避免脫殼困難與種仁破碎過多,控制茶籽的含水率在5% -6%以內。脫殼后通過粉碎機加工成粉狀,無粗粒,得到較高的出油率。山茶通過這種自然干燥法去殼時,還含有30%左右的茶果尚未裂開;通過人工剝離耗時特別大,少批量的茶果籽殼分離,采用人工處理尚可;但市場經濟的今天,勞動者的工資日益增高,其經濟效益很低;很難達到大批量生產的需求。目前市場上大部分油脂加工企業采用的剝殼機,基本上是小產量剝殼機;沒有配套的設備,致使產量上不去;同時茶果不可能存放在一塊,在剝殼時需要人工進行搬運;費工費時。在剝殼的效果上,由于茶果顆粒粗細不一致,茶果籽殼分離得不到控制,致使油料進入榨油機的山茶籽含仁率偏高或偏低。當油料中含殼率偏高造成油料的出油率降低,生產成本升高;當油料中含殼率偏低時,油料進入榨油機的榨膛,由于榨膛溫度很高很容易卡死榨油機的榨螺,造成必須停機處理才能繼續生產。榨油機的榨螺拆裝耗時長,從而降低生產效率。另外,目前市場上使用的剝殼機大都是固定式不能移動,而茶果的收集不是在一處;茶果需要通過交通工具匯集到一起,進行剝殼加工;浪費人力、物力并且影響生產進度;導致生產效率低下。
技術實現思路
:本專利技術所涉及的產品,多功能組合式茶果剝殼機,針對上述茶果剝殼操作不方便和茶果剝殼效果不佳;茶果顆粒粗細得不到控制;致使油料進入榨油機的山茶籽含仁率偏高或偏低;造成油料的出油率降低,卡死榨油機榨螺及剝殼機大都是固定式不能移動,導致生產效率低下等問題。多功能組合式茶果剝殼機,包括:行走系統、剝殼系統、分級系統、分離系統。行走系統:由移動底盤、行走輪、轉向輪組成;剝殼系統:由機架、一號電機、二號電機、一級進料斗、二級進料斗、雙級剝殼機組成;分級系統:由一號支撐塊、二號支撐塊、分級篩、調節支撐桿組成;分離系統:由支承架、一號懸掛連桿、二號懸掛連桿、雙級分離篩、偏心輪組成。雙級剝殼機設置在機架上,一、二級剝殼裝置各設有獨立電機。機架設置在移動底盤上,移動底盤的一端設有大承載力的大行走輪,移動底盤的另一端設有轉向輪;在人工推動剝殼機行走時,只需調整使力角度,設備便可實現轉向的功能。機架的下方設有懸掛式的雙級分離篩,通過機架上的支承架設有的懸掛件進行支撐;雙級分離篩內部設有兩層篩板,上層篩板的篩孔比下層篩板的篩孔大。由于兩層篩板的設立,使篩體形成上中下三個腔;在雙級分離篩出料端設有茶籽出口、小雜出口。上層出果殼、中層出籽、下層出小雜。雙級分離篩采用偏心輪的方式傳動,產生往復性的震動;使茶果的籽、殼進行分離。雙級分離篩采用獨立電機,通過傳動帶進行傳動。雙級剝殼機設有雙級進料斗獨立進料,雙級進料斗分為一級進料斗、二級進料斗;二級進料斗上設有二號支撐塊,分級篩上設有一號支撐塊,一號支撐塊與二號支撐塊通過銷軸連接。茶果分級篩采用三點固定法固定,茶果分級篩下端兩邊與二級進料斗上設有支座通過銷軸,進行平衡連接;上端通過調節支撐桿與機架上設有的支承架進行連接。通過調節支撐桿上設有螺栓孔進行調節;從而達到調整茶果分級篩的水平角度。茶果分級篩分兩層結構,中間通過篩板采取與底板平行的方式隔成上、下兩層;大顆粒茶果通過自身的自流角和茶果分級篩的水平角度,從上層的篩板進入一級進料斗;小顆粒茶果通過自身的自流角和茶果分級篩的水平角度,從茶果分級篩設有篩板的篩孔進入下層,進入二級進料斗。茶果通過其他輸送設備進入茶果分級篩,大顆粒茶果進入一級進料斗,小顆粒茶果進入二級進料斗。茶果經雙級剝殼機剝殼后進入雙級分離篩,經籽殼分離后果殼上層篩板排出、油料籽經茶籽出口輸出、分離出小雜經小雜出口輸出。通過上述結構的設置,粗細不同的茶果分級進入雙級剝殼機;改善了粗細顆粒茶果混合而導致剝殼不徹底。通過雙級分離篩設置茶果籽、殼、小雜精細分離,達到控制油茶籽中的含殼率,從而達到降低生產成本、提高茶籽油料出油率。行走輪的設置,使設備達到流動作業的效果,從而提高了生產效率?!靖綀D說明】:下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明,圖1多功能組合式茶果剝殼機結構示意圖。如圖1所示:移動底盤1、行走輪2、機架3、一號電機4、雙級剝殼機5、一級進料斗6、一號支撐塊7、分級篩8、二號支撐塊9、二級進料斗10、調節支撐桿11、二號電機12、支承架13、二號懸掛連桿14、雙級分離篩15、茶籽出口 16、小雜出口 17、轉向輪18、一號懸掛連桿19、偏心輪20?!揪唧w實施方式】:如圖1所示,雙級剝殼機5設置在機架3上,機架3設置在移動底盤I上。移動底盤I采用4輪支撐的方式,移動底盤I 一端設有2個大承載力的行走輪2,移動底盤I的另一端設有2個轉向輪17 ;在人工;推動剝殼機行走時,調整使力角度,設備便可實現轉向的功能。機架3的下方設有雙級分離篩14,機架3上設有支承架12 ;支承架12通過一號懸掛連桿18、二號懸掛連桿13懸掛在支承架12上。雙級分離篩14通過偏心輪(19)傳動,產生往復性的震動;使茶果的籽、殼進行分離。雙級分離篩14采用獨立電機,通過傳動帶進行傳動。雙級剝殼機5設有一級進料斗6、二級進料斗10獨立進料,二級進料斗10上設有二號支撐塊9 ;分級篩8上設有一號支撐塊7,一號支撐塊7與二號支撐塊9通過銷軸連接,調節支撐桿11與機架3上設有的支承架13進行活動連接。通過調節支撐桿11上設有螺栓孔進行調節;從而達到調整茶果分級篩的水平角度。分級篩8分兩層結構,中間通過篩板采取與底板平行的方式隔成上、下兩層;大顆粒茶果從上層的篩板進入一級進料斗6 ;小顆粒茶果從分級篩8的篩孔進入下層,從而進入二級進料斗10。茶果經雙級剝殼機5剝殼后進入雙級分離篩15,經籽殼分離后果殼上層篩板排出、油料籽經茶籽出口 16輸出、分離出小雜經小雜出口 17輸出。【主權項】1.多功能組合式茶果剝殼機,其特征是:所述的剝殼機,包括行走系統、剝殼系統、分級系統、分離系統;所述的行走系統:由移動底盤(I)、行走輪(2)、轉向輪(18)組成;所述的剝殼系統:由機架(3)、一號電機(4)、二號電機(12)、一級進料斗(6)、二級進料斗(10)、雙級剝殼機(5)組成;所述的分級系統:由一號支撐塊(7)、二號支撐塊(9)、分級篩(8)、調節支撐桿(11)組成;所述的分離系統:由支承架(13)、一號懸掛連桿(19)、二號懸掛連桿(14)、雙級分離篩(15)、偏心輪組(20)組成。2.根據權利要求1所述的多功能組合式茶果剝殼機,其特征是:所述的移動底盤本文檔來自技高網...
【技術保護點】
多功能組合式茶果剝殼機,其特征是:所述的剝殼機,包括行走系統、剝殼系統、分級系統、分離系統;所述的行走系統:由移動底盤(1)、行走輪(2)、轉向輪(18)組成;所述的剝殼系統:由機架(3)、一號電機(4)、二號電機(12)、一級進料斗(6)、二級進料斗(10)、雙級剝殼機(5)組成;所述的分級系統:由一號支撐塊(7)、二號支撐塊(9)、分級篩(8)、調節支撐桿(11)組成;所述的分離系統:由支承架(13)、一號懸掛連桿(19)、二號懸掛連桿(14)、雙級分離篩(15)、偏心輪組(20)組成。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:李寧,
申請(專利權)人:李寧,
類型:發明
國別省市:北京;11
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